一种用于含氨废水的蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于含氨废水的蒸发装置，涉及含氨废水处理领域。该用于含氨废水的蒸发装置，包括基座，所述基座的上表面包括电加热丝和废水反应箱，所述基座的左侧包括有固定板，所述小型鼓风机的外表面包括第一吸气管和第一排气管，所述废水反应箱的外表面包括有废水进水管、小型制冷机、排气通道、废水出水管和密封圈。该用于含氨废水的蒸发装置，通过电加热丝对含氨废水进行加热，使得氨和水汽化，通过小型制冷机、第二吸气管、第二排气管、套管和碎石层使得水蒸气液化并从斜管上滑落到废水反应箱中，氨蒸气经过增压泵液化并收集在液氨罐中，达到了对含氨废水的净化和收集氨的效果，解决了含氨废水直接排出污染环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于含氨废水的蒸发装置
本技术涉及含氨废水处理
，具体为一种用于含氨废水的蒸发装置。
技术介绍
目前对含氨废水的处理，主要是进行化学反应，通过酸性物质对废水的中氨进行中和，然后排出，但是这样不好把握反应的程度，而能把握好反应速度的含氨废水处理装置又操作复杂，造价昂贵，而且反应后的废水中具有其他酸性物质，直接排出对环境造成一定的危害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理且新颖，操作简单，能够方便处理含氨废水，将含氨废水中的氨回收的一种用于含氨废水的蒸发装置。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于含氨废水的蒸发装置，包括基座，所述基座的上表面包括电加热丝和废水反应箱，所述基座的左侧包括有固定板，所述固定板的上表面包括小型鼓风机，所述小型鼓风机的外表面包括第一吸气管和第一排气管，所述废水反应箱的外表面包括有废水进水管、小型制冷机、排气通道、废水出水管和密封圈，所述排气通道远离废水反应箱的一端包括斜管、导气管、套管、第二吸气管、第二排气管和碎石层，所述导气管远离斜管的一端包括弯管、小型制冷机、出气口、增压泵、下料管和液氨罐，所述基座的上部与电加热丝的底部固定连接，所述基座的顶部与废水反应箱的下表面固定连接，所述废水反应箱左侧的上部与废水进水管的右端固定连接，所述废水反应箱右侧的下部与废水出水管的左端相连接，所述基座的左侧与固定板的右表面相连接，所述固定板的上表面与小型鼓风机的下表面焊接，所述小型鼓风机的左侧与第一吸气管的右端相连接，所述小型鼓风机的右侧与第一排气管的左侧相连接，所述第一排气管的右端穿过废水反应箱的上壁与废水反应箱的内部插接，所述第一排气管与密封圈套接，且密封圈的右侧与废水反应箱的左壁固定连接，所述废水反应箱顶部与排气通道的底端固定连接，所述排气通道上端与斜管的下端活动连接，所述碎石层的侧面与斜管的内部固定连接，所述斜管的上端与导气管相连接，所述斜管的外壁与套管的内壁套接，所述废水反应箱顶部与小型制冷机的底部相连接，所述小型制冷机顶部的右侧与第二排气管的下端相连接，所述第二排气管的下端与套管的右端相连接，所述小型制冷机顶部的左侧与第二吸气管的下端相连接，所述第二吸气管的上端与套管的左端相连接，所述导气管的右端与弯管的左端相连接，所述弯管的下端与增压泵的顶部相连接，所述增压泵的底部与液氨罐的顶部相连接，所述增压泵右侧的上部与出气口的左端相连接，所述增压泵底部与下料管的顶端相连接，所述下料管底端与液氨罐的内部插接，所述液氨罐的右侧与出料管的左端固定连接。进一步的，所述导气管的右端包括导气管接头和导气管接口，所述导气管的右端与导气管接头固定连接，所述导气管接头与导气管接口配套连接，所述导气管接口与弯管的左端相连接。进一步的，所述出料管上部包括阀门，所述阀门的下部与出料管的上部相连接。进一步的，所述斜管倾斜设置，且斜管倾斜角度大于三十度，小于四十五度。进一步的，所述第一排气管的外表面包括有通孔，所述通孔位于第一排气管的外表面开设，所述通孔的数量不少于六个。进一步的，所述套管为环形中空管。有益效果：本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1、该用于含氨废水的蒸发装置，通过电加热丝对含氨废水进行加热，使得氨和水汽化，通过小型制冷机、第二吸气管、第二排气管、套管和碎石层使得水蒸气液化并从斜管上滑落到废水反应箱中，氨蒸气经过增压泵液化并收集在液氨罐中，达到了对含氨废水的净化和收集氨的效果，解决了含氨废水直接排出污染环境的问题。2、该用于含氨废水的蒸发装置，通过小型鼓风机、第一吸气管、第一排气管、通孔和密封圈，达到了增加含氨废水反应速度的效果，解决了含氨废水受热不均匀，造成氨蒸发慢的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图。附图标记：1基座、2电加热丝、3废水反应箱、4固定板、5小型鼓风机、6第一吸气管、7密封圈、8第一排气管、9通孔、10废水进水管、11排气通道、12斜管、13导气管、14导气管接头、15导气管接口、16弯管、17小型制冷机、18出气口、19增压泵、20下料管、21废水出水管、22液氨罐、23阀门、24出料管、25套管、26第二吸气管、27第二排气管、28碎石层。具体实施方式如图1-2所示，本技术实施例提供一种用于含氨废水的蒸发装置，包括基座1，基座1的上表面包括电加热丝2和废水反应箱3，基座1的左侧包括有固定板4，固定板4的上表面包括小型鼓风机5，小型鼓风机5的外表面包括第一吸气管6和第一排气管8，废水反应箱3的外表面包括有废水进水管10、小型制冷机17、排气通道11、废水出水管21和密封圈7，排气通道11远离废水反应箱3的一端包括斜管12、导气管13、套管25、第二吸气管26、第二排气管27和碎石层28，导气管13远离斜管12的一端包括弯管16、小型制冷机17、出气口18、增压泵19、下料管20和液氨罐22，基座1的上部与电加热丝2的底部固定连接，基座1的顶部与废水反应箱3的下表面固定连接，废水反应箱3为铁质箱体，可以传导热量，废水反应箱3左侧的上部与废水进水管10的右端固定连接，废水反应箱3右侧的下部与废水出水管21的左端相连接，基座1的左侧与固定板4的右表面相连接，固定板4的上表面与小型鼓风机5的下表面焊接，小型鼓风机5的左侧与第一吸气管6的右端相连接，小型鼓风机5的右侧与第一排气管8的左侧相连接，第一排气管8的外表面包括有通孔9，通孔9位于第一排气管9的外表面开设，通孔9的数量不少于六个，增加通孔9的数量，使得空气让含氨废水受热均匀，让含氨废水更好的反应，第一排气管8的右端穿过废水反应箱3的上壁与废水反应箱3的内部插接，第一排气管8与密封圈7套接，且密封圈7的右侧与废水反应箱3的左壁固定连接，通过小型鼓风机5、第一吸气管6、第一排气管8、通孔9和密封圈7，达到了增加含氨废水反应速度的效果，解决了含氨废水受热不均匀，造成氨蒸发慢的问题，废水反应箱3顶部与排气通道11的底端固定连接，排气通道11上端与斜管12的下端活动连接，碎石层28的侧面与斜管12的内部固定连接，碎石层28是有碎石组成的过滤层，能过气体能够通过，能增加与气体的接触面积，斜管12倾斜设置，且斜管12倾斜角度大于三十度，小于四十五度，斜管12的上端与导气管13相连接，斜管12的外壁与套管25的内壁套接，套管25为环形中空管，废水反应箱3顶部与小型制冷机17的底部相连接，小型制冷机17顶部的右侧与第二排气管27的下端相连接，第二排气管27的下端与套管25的右端相连接，小型制冷机17顶部的左侧与第二吸气管26的下端相连接，第二吸气管26的上端与套管25的左端相连接，导气管13的右端与弯管16的左端相连接，导气管13的右端包括导气管接头14和导气管接口15，导气管13的右端与导气管接头14固定连接，导气管接头14与导气管接口15配套连接，导气管接口15与弯管16的左端相连接，弯管16的下端与增压泵19的顶部相连接，增压泵19能过增加压强，让氨蒸气液化，并且通过出气口18可以将多余的空气排出，增压泵19的底部与液氨罐22的顶部相连接，增压泵19右侧的上部与出气口18的左端相连接，增压泵19底部与下料管20的顶端相连接，下料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于含氨废水的蒸发装置，包括基座（1），所述基座（1）的上表面包括电加热丝（2）和废水反应箱（3），所述基座（1）的左侧包括有固定板（4），所述固定板（4）的上表面包括小型鼓风机（5），所述小型鼓风机（5）的外表面包括第一吸气管（6）和第一排气管（8），所述废水反应箱（3）的外表面包括有废水进水管（10）、小型制冷机（17）、排气通道（11）、废水出水管（21）和密封圈（7），所述排气通道（11）远离废水反应箱（3）的一端包括斜管（12）、导气管（13）、套管（25）、第二吸气管（26）、第二排气管（27）和碎石层（28），所述导气管（13）远离斜管（12）的一端包括弯管（16）、小型制冷机（17）、出气口（18）、增压泵（19）、下料管（20）和液氨罐（22），所述基座（1）的上部与电加热丝（2）的底部固定连接，所述基座（1）的顶部与废水反应箱（3）的下表面固定连接，所述废水反应箱（3）左侧的上部与废水进水管（10）的右端固定连接，所述废水反应箱（3）右侧的下部与废水出水管（21）的左端相连接，所述基座（1）的左侧与固定板（4）的右表面相连接，所述固定板（4）的上表面与小型鼓风机（5）的下表面焊接，所述小型鼓风机（5）的左侧与第一吸气管（6）的右端相连接，所述小型鼓风机（5）的右侧与第一排气管（8）的左侧相连接，所述第一排气管（8）的右端穿过废水反应箱（3）的上壁与废水反应箱（3）的内部插接，所述第一排气管（8）与密封圈（7）套接，且密封圈（7）的右侧与废水反应箱（3）的左壁固定连接，所述废水反应箱（3）顶部与排气通道（11）的底端固定连接，所述排气通道（11）上端与斜管（12）的下端活动连接，所述碎石层（28）的侧面与斜管（12）的内部固定连接，所述斜管（12）的上端与导气管（13）相连接，所述斜管（12）的外壁与套管（25）的内壁套接，所述废水反应箱（3）顶部与小型制冷机（17）的底部相连接，所述小型制冷机（17）顶部的右侧与第二排气管（27）的下端相连接，所述第二排气管（27）的下端与套管（25）的右端相连接，所述小型制冷机（17）顶部的左侧与第二吸气管（26）的下端相连接，所述第二吸气管（26）的上端与套管（25）的左端相连接，所述导气管（13）的右端与弯管（16）的左端相连接，所述弯管（16）的下端与增压泵（19）的顶部相连接，所述增压泵（19）的底部与液氨罐（22）的顶部相连接，所述增压泵（19）右侧的上部与出气口（18）的左端相连接，所述增压泵（19）底部与下料管（20）的顶端相连接，所述下料管（20）底端与液氨罐（22）的内部插接，所述液氨罐（22）的右侧与出料管（24）的左端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于含氨废水的蒸发装置，包括基座（1），所述基座（1）的上表面包括电加热丝（2）和废水反应箱（3），所述基座（1）的左侧包括有固定板（4），所述固定板（4）的上表面包括小型鼓风机（5），所述小型鼓风机（5）的外表面包括第一吸气管（6）和第一排气管（8），所述废水反应箱（3）的外表面包括有废水进水管（10）、小型制冷机（17）、排气通道（11）、废水出水管（21）和密封圈（7），所述排气通道（11）远离废水反应箱（3）的一端包括斜管（12）、导气管（13）、套管（25）、第二吸气管（26）、第二排气管（27）和碎石层（28），所述导气管（13）远离斜管（12）的一端包括弯管（16）、小型制冷机（17）、出气口（18）、增压泵（19）、下料管（20）和液氨罐（22），所述基座（1）的上部与电加热丝（2）的底部固定连接，所述基座（1）的顶部与废水反应箱（3）的下表面固定连接，所述废水反应箱（3）左侧的上部与废水进水管（10）的右端固定连接，所述废水反应箱（3）右侧的下部与废水出水管（21）的左端相连接，所述基座（1）的左侧与固定板（4）的右表面相连接，所述固定板（4）的上表面与小型鼓风机（5）的下表面焊接，所述小型鼓风机（5）的左侧与第一吸气管（6）的右端相连接，所述小型鼓风机（5）的右侧与第一排气管（8）的左侧相连接，所述第一排气管（8）的右端穿过废水反应箱（3）的上壁与废水反应箱（3）的内部插接，所述第一排气管（8）与密封圈（7）套接，且密封圈（7）的右侧与废水反应箱（3）的左壁固定连接，所述废水反应箱（3）顶部与排气通道（11）的底端固定连接，所述排气通道（11）上端与斜管（12）的下端活动连接，所述碎石层（28）的侧面与斜管（12）的内部固定连接，所述斜管（12）的上端与导气管（13）相连接，所述斜管（12）的外壁与套管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江华，
申请(专利权)人：浙江长华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33