一种薄膜的侧边烫封及封切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜的侧边烫封及封切机构，其封切刀组件包括加热件、浮动件和封切刀，加热件和浮动件上下相对设置于间隔处并于传送带之间的牵引部位置进行配合，封切刀设置于加热件的侧边；当薄膜由牵引部处输送经过时，加热件和浮动件配合夹持薄膜进行烫封，浮动件受薄膜的牵动力进行摆动或/和升降供薄膜通过，出口端的封切刀对烫封好的薄膜进行切割。本实用新型专利技术通过加热件和浮动件的活动性令薄膜可以通过浮动件的活动顺利输送经过，而在被加热件和浮动件夹持过程中能够完成烫封，烫封完成的薄膜再经过温度较低的封切刀处完成废料的切除；整体上因加热件和浮动件的活动性以及封切刀处的温度较低，大大降低了粘膜出现的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜的侧边烫封及封切机构
本技术涉及产品包装领域，更具体的说是涉及一种薄膜的侧边烫封及封切机构。
技术介绍
现有技术中的全自动薄膜封切包装机如图8、9所示，其包括送膜装置01、套膜装置02、多段依次设置的输送带03、进行侧封的侧封切机构04和进行正面封切的正封切机构05；申请人之前申请的专利可参考申请号为201610446444.7，专利名称为“全自动薄膜封切包装机”的专利技术专利。对折的薄膜通过送膜装置01送至套膜装置02，套膜装置02处有第一条输送带03，套膜装置02在第一条输送带03上下两侧把薄膜张开呈U形，第一条输送带03输送待包装的产品；薄膜和产品一起被送至后面的第二条输送带03，第二条输送带03侧边设置侧封切机构04对薄膜侧边进行封切，第二条输送带03出口端设置正封切机构05对薄膜正面进行封切，正封切机构05后跟着第三条输送带03；整个过程中，在正封切机构05要进行封切时令第二条输送带03停止运行，完成封切后继续运行把产品输出。侧封切机构04采用的是上下两组传送带在侧边夹持待封口的薄膜，在输送过程中由侧封切刀加热封切输送经过的薄膜，输出后一侧为完整的包裹产品的薄膜，另一侧为废料。该种结构的封切方式下，被加热的封切刀持续和薄膜接触，封切刀的温度一般保持在200-300度之间，对于材料较差的薄膜，温度低时薄膜烫封会出现不牢固，温度高时容易出现粘膜的现象，导致封切刀会报废掉；因此在加工相对较差的薄膜时，在保证温度的同时，还需要经常对封切刀涂抹隔离涂层进行隔离和保养，要经常停机，费时费力；一旦出现粘膜又面临封切刀的更换，提高成本并且延长了停机时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种薄膜的侧边烫封及封切机构，可以实现浮动的烫封薄膜以及进行封切，避免原来封切结构容易粘膜的问题，可以减少停机时间，提高封切效率，降低零部件报废率。本技术提供了如下技术方案：一种薄膜的侧边烫封及封切机构，包括呈上下相对设置的两组带轮组件、以及封切刀组件，两组带轮组件上的传送带之间形成牵引部，传送带包括平行设置的内带和外带，内带和外带之间设有间隔，封切刀组件包括加热件、浮动件和封切刀，加热件和浮动件上下相对设置于间隔处并于牵引部位置进行配合，封切刀设置于加热件的侧边并靠近于牵引部的出口端；当薄膜由牵引部处输送经过时，加热件和浮动件配合夹持薄膜进行烫封，浮动件受薄膜的牵动力进行摆动或/和升降供薄膜通过，出口端的封切刀对烫封好的薄膜进行切割。作为一种改进，浮动件包括抵块和支座，抵块通过转轴可摆动的设置于支座上，抵块的摆动幅度通过与支座的实体相抵限制。作为一种改进，抵块具有左右对称设置的限位块，支座上设置于限位块相对应的限位面，当限位块靠近限位面的一侧壁与限位面平行时，两者的垂直距离为0.4-0.6mm；当抵块和支座相对摆动时，两侧的限位块和限位面进行相抵限位。作为一种改进，浮动件还包括旋转轴和复位件，支座一端设置于旋转轴上，复位件连接旋转轴，当支座活动时驱动旋转轴旋转并令复位件联动储力；由复位件进行回复时带动旋转轴和支座复位。作为一种改进，旋转轴连接一旋转臂，旋转臂的一端用于连接复位件，复位件包括连杆和复位弹簧，连杆的两端分别连接旋转臂和复位弹簧，复位弹簧的另一端设置于一架体上。作为一种改进，架体通过紧固件可拆卸的安装于一安装架上，安装架上设置供架体的紧固件安装的直槽，通过调整架体在直槽上的固定位置调试复位弹簧的松紧程度。作为一种改进，加热件对外设置有一联动杆，加热件通过一气缸带动可进行上下活动并令联动杆做竖直活动；旋转臂的一端设置有滑槽，滑槽沿上下方向延伸并且一端具有倾斜段，联动杆伸入滑槽进行配合；联动杆在倾斜段处运动时驱动旋转臂摆动令浮动件与加热件联动靠近或远离；联动杆在滑槽处运动时保持旋转臂位置。作为一种改进，面对牵引部处的上下两组传送带背向牵引部的一侧均设有保持板，保持板上设置有供封切刀组件经过的通槽，下部的保持板具有弹性支撑件，弹性支撑件在下方向上支撑下部的保持板，并在保持板受到下压时形变及解除压力后的弹性复位。作为一种改进，加热件和封切刀安装成组进行同步上下活动。本技术的有益效果：通过加热件和浮动件的配合完成烫封的工作，加热件和浮动件的活动性令薄膜可以通过浮动件的活动顺利输送经过，而在被加热件和浮动件夹持过程中能够完成烫封，烫封完成的薄膜再经过温度较低的封切刀处完成废料的切除；整体上因加热件和浮动件的活动性以及封切刀处的温度较低，大大降低了粘膜出现的可能性，保证了产品质量，降低了停机维护的时间，大大提高了效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术去除部分零部件后的立体结构示意图。图3为图2中M处的放大图。图4为本技术的浮动件的立体结构示意图。图5为本技术的浮动件的纵向截面结构向视图。图6为本技术背面的立体结构示意图。图7为图6中N处的放大图。图8为现有技术中全自动薄膜封切包装机的立体结构示意图。图9为现有技术中侧封切机构的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1、2、3、4、5、6、7所示，为本技术一种薄膜的侧边烫封及封切机构的具体实施例。该实施例包括呈上下相对设置的两组带轮组件1、以及封切刀组件2，两组带轮组件1上的传送带11之间形成牵引部12，传送带11包括平行设置的内带111和外带112，内带111和外带112之间设有间隔13，封切刀组件2包括加热件21、浮动件22和封切刀23，加热件21和浮动件22上下相对设置于间隔13处并于牵引部12位置进行配合，封切刀23设置于加热件21的侧边并靠近于牵引部12的出口端；当薄膜由牵引部12处输送经过时，加热件21和浮动件22配合夹持薄膜进行烫封，浮动件22受薄膜的牵动力进行摆动或/和升降供薄膜通过，出口端的封切刀23对烫封好的薄膜进行切割。本技术在使用时，两组带轮组件1的安装可以采用原来现有的结构实现，上方的带轮组件1可以被抬升，令薄膜方便夹入牵引部12，上方的带轮组件1固定于上方的上支板，下方的带轮组件1固定于上方的下支板，上下支板套设于上下延伸的滑杆，滑杆固定于机架立柱；滑杆上端固定有操作台，操作台上转动连接有一偏心轮，偏心轮与支板通过一活结拉杆连接，偏心轮上固定有手柄，通过手柄转动偏心轮，偏心轮将活结拉杆上拉从而将上支板抬升，使得上方的带轮组件1与下方的带轮组件1分离。初始状态下，上方的带轮组件1受重力作用与下方的带轮组件1接触。加热件21和封切刀23可以安装成组进行同步上下活动，两者位于牵引部12上部，浮动件22位于牵引部12下部，三者均位于间隔13处；加热件21上插设加热管进行加热，加热件21和浮动件22具有上下相对的配合面，配合面在工作时接触夹持薄膜，在薄膜被传送带11夹持于牵引部12输送至加热件21和浮动件22处时，由浮动件22的摆动或/和升降可供薄膜通过，而加热件21和浮动件22的接触位置能够夹持薄膜进行烫封；烫封好的薄膜继续输送至封切刀23处，可以完成切割后向出口端输出。本技术通过加热件21和浮动件22的活动性令薄膜可以通过浮动件22的活动顺利输送经过，而在被加热件21和浮动件22夹持过程中能够完成烫封，烫封完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜的侧边烫封及封切机构，包括呈上下相对设置的两组带轮组件(1)、以及封切刀组件(2)，两组带轮组件(1)上的传送带(11)之间形成牵引部(12)，所述传送带(11)包括平行设置的内带(111)和外带(112)，所述内带(111)和外带(112)之间设有间隔(13)，其特征在于：所述封切刀组件(2)包括加热件(21)、浮动件(22)和封切刀(23)，所述加热件(21)和浮动件(22)上下相对设置于间隔(13)处并于牵引部(12)位置进行配合，所述封切刀(23)设置于加热件(21)的侧边并靠近于牵引部(12)的出口端；当薄膜由牵引部(12)处输送经过时，加热件(21)和浮动件(22)配合夹持薄膜进行烫封，浮动件(22)受薄膜的牵动力进行摆动或/和升降供薄膜通过，出口端的封切刀(23)对烫封好的薄膜进行切割。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜的侧边烫封及封切机构，包括呈上下相对设置的两组带轮组件(1)、以及封切刀组件(2)，两组带轮组件(1)上的传送带(11)之间形成牵引部(12)，所述传送带(11)包括平行设置的内带(111)和外带(112)，所述内带(111)和外带(112)之间设有间隔(13)，其特征在于：所述封切刀组件(2)包括加热件(21)、浮动件(22)和封切刀(23)，所述加热件(21)和浮动件(22)上下相对设置于间隔(13)处并于牵引部(12)位置进行配合，所述封切刀(23)设置于加热件(21)的侧边并靠近于牵引部(12)的出口端；当薄膜由牵引部(12)处输送经过时，加热件(21)和浮动件(22)配合夹持薄膜进行烫封，浮动件(22)受薄膜的牵动力进行摆动或/和升降供薄膜通过，出口端的封切刀(23)对烫封好的薄膜进行切割。2.根据权利要求1所述的一种薄膜的侧边烫封及封切机构，其特征在于：所述浮动件(22)包括抵块(221)和支座(222)，所述抵块(221)通过转轴可摆动的设置于支座(222)上，抵块(221)的摆动幅度通过与支座(222)的实体相抵限制。3.根据权利要求2所述的一种薄膜的侧边烫封及封切机构，其特征在于：所述抵块(221)具有左右对称设置的限位块(223)，所述支座(222)上设置于限位块(223)相对应的限位面(224)，当限位块(223)靠近限位面(224)的一侧壁与限位面(224)平行时，两者的垂直距离为0.4-0.6mm；当抵块(221)和支座(222)相对摆动时，两侧的限位块(223)和限位面(224)进行相抵限位。4.根据权利要求2或3所述的一种薄膜的侧边烫封及封切机构，其特征在于：所述浮动件(22)还包括旋转轴(25)和复位件(26)，所述支座(222)一端设置于旋转轴(25)上，所述复位件(26)连接旋转轴(25)，当支座(222)活动时驱动旋转轴(25)旋转并令复位件(26)联动储力；由复位件(26)进行回复时带动旋转轴(25)和支座(222)复位。5.根据权利要求4所述的一种薄膜的侧边烫封及封切机构，其特征在于：所述旋转轴(25)连接一旋转臂(27)，所述旋转臂(27)的一端用于连接复位件(26)，所述复位件(26)包括连杆(261)和复位弹簧(262)，所述连杆(261)的两端分别连接旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，章嘉麟，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33