【技术实现步骤摘要】
一种多挤出头切换装置
本技术属于快速成型
,涉及一种使用电磁铁与弹簧实现工作挤出头切换的装置。
技术介绍
熔融堆积(FDM)式3D打印通过将耗材加热到熔融状态然后按层挤出成型实现快速成型。其成本低廉,适用范围广,更换耗材可以实现不同的功能,是最早进入消费领域的一类快速成型技术。由于成型需要加热软化耗材再降温使耗材硬化,FDM式3D打印需要在悬空的特征下增加一些用以支撑的材料。如果使用单一挤出头,支撑材料与主体材料特性一致,使用中容易出现支撑失效或者支撑与主体很难拆分等问题。多挤出头的应用使得主体和支撑可以采用不同的材料,如打印主体使用PLA,而支撑材料使用PVA(PVA是一种可溶于水的材料,在打印完成后将支撑与主体一起放入热水中,支撑即可溶解于水,保留所需的主体细节)。因此多挤出头的应用大大拓展了FDM式3D打印的应用范围。目前的多挤出头方案中,所有挤出头位于同一高度,每时刻中仅有一个挤出头挤出熔融耗材。在物体边缘,打印平台的惯性总会导致挤出头多运动一段距离,在边缘处会有较高的熔融耗材,这部分耗材会成为其余未工作的挤出头的阻碍,给成型带来影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提出一种电磁铁-弹簧复合结构来实现工作挤出头处于工作位置,其余挤出头被弹簧提升一定高度,克服了上述现有多挤出头FDM技术中存在的不足。本技术的技术方案:一种多挤出头切换装置,包括顶盖1、压缩弹簧2、锥形铁磁体3、具有锥形内表面的电磁铁4、运动平台5和加热系统6;所述的运动平台5用于承载多挤出头切换装置的其余部分,其上开有多个与具有锥形内表面的电磁铁4外表面相互配合的安装孔;所述的 ...
【技术保护点】
1.一种多挤出头切换装置,其特征在于,所述的多挤出头切换装置包括顶盖(1)、压缩弹簧(2)、锥形铁磁体(3)、具有锥形内表面的电磁铁(4)、运动平台(5)和加热系统(6);所述的运动平台(5)用于承载多挤出头切换装置的其余部分,其上开有多个与具有锥形内表面的电磁铁(4)外表面相互配合的安装孔;所述的具有锥形内表面的电磁铁(4)内表面的锥形孔与锥形铁磁体(3)配合,所述的锥形铁磁体(3)上设有与加热系统(6)的散热管端相配合的固定孔,锥形铁磁体(3)、具有锥形内表面的电磁铁(4)和运动平台(5)相互配合装配;加热系统(6)的散热管端穿过锥形铁磁体(3)上的固定孔,其顶端与顶盖(1)间螺纹配合固定;所述的压缩弹簧(2)套装于加热系统(6)的散热管端外,位于顶盖(1)与具有锥形内表面的电磁铁(4)之间,实现加热系统(6)位置的调节;锥形铁磁体(3)未通电时,通过加热系统(6)与顶盖(1)、锥形铁磁体(3)的相对位置,使压缩弹簧(2)将加热系统(6)顶起,此时加热系统(6)的散热管上表面与运动平台(5)下表面接触,限制加热系统(6)继续向上运动;而锥形铁磁体(3)通电后,具有锥形内表面的电磁铁 ...
【技术特征摘要】
1.一种多挤出头切换装置,其特征在于,所述的多挤出头切换装置包括顶盖(1)、压缩弹簧(2)、锥形铁磁体(3)、具有锥形内表面的电磁铁(4)、运动平台(5)和加热系统(6);所述的运动平台(5)用于承载多挤出头切换装置的其余部分,其上开有多个与具有锥形内表面的电磁铁(4)外表面相互配合的安装孔;所述的具有锥形内表面的电磁铁(4)内表面的锥形孔与锥形铁磁体(3)配合,所述的锥形铁磁体(3)上设有与加热系统(6)的散热管端相配合的固定孔,锥形铁磁体(3)、具有锥形内表面的电磁铁(4)和运动平台(5)相互配合装配;加热系统(6)的散热管端穿过...
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