一种排水管挤出线冷却水箱制造技术

技术编号:21488243 阅读:24 留言:0更新日期:2019-06-29 07:28
本实用新型专利技术公开了一种排水管挤出线冷却水箱,其冷却方式通过喷淋方式和浸泡方式,使排水管冷却速度加快,提高生产效率。其包括箱体、喷头、第一进水管、第一回水管、隔板、第二进水管、第二回水管,所述隔板将箱体分隔成两部分,分别为浸泡箱体和喷淋箱体,喷头设置在喷淋箱体内,喷头与第一进水管连接及连通,第一回水管与喷淋箱体的底面连接及连通;所述喷淋箱体的侧面上设置有第一进管孔;所述隔板与第一进管孔对应的位置上设置有第二进管孔;所述浸泡箱体的侧面上与第二进管孔对应的位置设置有出管孔,第二进水管与浸泡箱体连接及连通,第二回水管与所述浸泡箱体的底面连接及连通。本实用新型专利技术适用于排水管挤出线冷却领域。

【技术实现步骤摘要】
一种排水管挤出线冷却水箱
本技术涉及一种冷却水箱领域,更具体的,涉及一种排水管挤出线冷却水箱。
技术介绍
目前排水管挤出生产线的冷却水箱,是利用箱体内的喷头对已经定型的排水管进行喷淋冷却。在夏季温度特别高的省份,冷却水箱中的循环水通过喷淋方式已不能够快速的冷却管材,不能完全满足挤出机生产线的主机挤出速度要求,只能降低挤出速度,从而降低了产能,降低生产效率。
技术实现思路
本技术为了解决以上实际生产中出现的问题,提供了一种排水管挤出线冷却水箱,具有快速冷却,提高生产效率的优点。为实现上述本技术目的,采用的技术方案如下:一种排水管挤出线冷却水箱,包括箱体、喷头、第一进水管、第一回水管,还包括有隔板、第二进水管、第二回水管,所述隔板将箱体分隔成两部分,分别为浸泡箱体和喷淋箱体,喷头设置在喷淋箱体内,喷头与第一进水管连接及连通,第一回水管与喷淋箱体的底面连接及连通;所述喷淋箱体的侧面上设置有第一进管孔;所述隔板与第一进管孔对应的位置上设置有第二进管孔;所述浸泡箱体的侧面上与第二进管孔对应的位置设置有出管孔,第二进水管与浸泡箱体连接及连通,第二回水管与所述浸泡箱体的底面连接及连通。所述喷头设置在喷淋箱体内部的顶端,位于第一进管孔的上方,所述喷头均匀间隔设置在第一进管孔上方的第一进水管下表面,充分对排水管进行最大面积冷却。所述第二进水管的局部伸入浸泡箱体内,第二进水管的上表面均匀间隔设置有出水孔。所述箱体的底部上设置有支脚,支脚分别设置在箱体两端及中间位置,用于固定支撑箱体。所述喷淋箱体内的底面局部设置有凹槽,第一回水管与喷淋箱体内的底面凹槽连接及连通。所述喷淋箱体保持原有喷淋方式,浸泡箱体改用浸泡方式,使排水管快速面增大。本技术的有益效果如下:采用喷淋方式和浸泡方式冷却排水管,有效的提高管材的冷却速度与挤出机的挤出速度,从而提高生产效率,有利于生产品质的管控,提高产能。附图说明图1是一种排水管挤出线冷却水箱结构图;图中,1.喷头、2.第一进水管、3.第一回水管、4.第二进水管、5.浸泡箱体、6.隔板、7.出水孔、8.第二回水管、9.喷淋箱体、10.箱体。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术做详细描述。实施例1如图所示,一种排水管挤出线冷却水箱,包括箱体10、喷头1、第一进水管2、第一回水管3、隔板6、第二进水管4、第二回水管8,所述隔板6将箱体10分隔两部分,分别是浸泡箱体5和喷淋箱体9。所述喷淋箱体9的侧面上设置有第一进管孔。所述喷头1设置在喷淋箱体9内,第一进水管2通过喷淋箱体9底部与喷淋箱体连接及连通,第一进水管2的局段进入喷淋箱体9内,且其与喷头1连接及接通。所述喷头1设置在喷淋箱体9内部的顶端,位于第一进管孔的上方,喷头1均匀间隔设置在第一进管孔上方的第一进水管2的下表面。喷头1能对排水管进行最大面积冷却,加快冷却速度。所述喷淋箱体9内的底面局部设置有凹槽,第一回水管3与喷淋箱体9内的底面凹槽连接及连通,设置凹槽是为了汇集喷淋箱体内部的水,方便将经过喷淋后的水排出箱体外部进行处理重复利用。其中隔板6与第一进管孔对应的位置上设置有第二进管孔,所述浸泡箱体5的侧面上与第二进管孔对应的位置设置有出管孔。所述第二进水管4与浸泡箱体5连接及连通,第二进水管4的局部伸入浸泡箱体5内,并位于第二进管孔下方,在具体使用的时候第二进水管4沿着排水管延伸,第二进水管4的上表面均匀间隔设置有出水孔7,可以增加出水量,加快冷却。第二回水管8与浸泡箱体5底部连接及接通,作为回水通道。第二回水管8与第二进水管4形成水循环,不断冷却排水管。所述箱体10部上设置有支脚,支脚分别设置在箱体10及中间位置,用来固定支撑箱体10。在具体的使用过程中,喷淋箱体9采用喷淋方式对排水管进行冷却,浸泡箱体5采用浸泡方式对排水管进行冷却。排水管经过真空定型之后通过第一进管孔进入喷淋箱体9中,冷水经过第一进水管2通过喷头1进行喷淋冷却,喷淋后水经第一回水管3排出喷淋箱体9外。经历过喷淋冷却后,排水管通过隔板6上的第二进管孔进入到浸泡箱体5内进行浸泡冷却,浸泡箱体5通过第二进水管4进行注水,而通过第二回水管8进行排水,从而形成水循环,并使得浸泡箱体5内的水容量处于一个稳定的状态。通过使用本专利技术提供的冷却水箱,排水管先经过喷淋冷却,后经过浸泡冷却,冷却效果好,且提高冷却速度,提高生产效率。显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排水管挤出线冷却水箱,包括箱体(10)、喷头(1)、第一进水管(2)、第一回水管(3),其特征在于:还包括有隔板(6)、第二进水管(4)、第二回水管(8),所述隔板(6)将箱体(10)分隔成两部分,分别为浸泡箱体(5)和喷淋箱体(9),所述喷头(1)设置在喷淋箱体(9)内,喷头(1)与第一进水管(2)连接及连通,所述第一回水管(3)与喷淋箱体(9)的底面连接及连通;所述喷淋箱体(9)的侧面上设置有第一进管孔;所述隔板(6)与第一进管孔对应的位置上设置有第二进管孔;所述浸泡箱体(5)的侧面上与第二进管孔对应的位置设置有出管孔,第二进水管(4)与浸泡箱体(5)连接及连通,第二回水管(8)与所述浸泡箱体(5)的底面连接及连通。

【技术特征摘要】
1.一种排水管挤出线冷却水箱,包括箱体(10)、喷头(1)、第一进水管(2)、第一回水管(3),其特征在于:还包括有隔板(6)、第二进水管(4)、第二回水管(8),所述隔板(6)将箱体(10)分隔成两部分,分别为浸泡箱体(5)和喷淋箱体(9),所述喷头(1)设置在喷淋箱体(9)内,喷头(1)与第一进水管(2)连接及连通,所述第一回水管(3)与喷淋箱体(9)的底面连接及连通;所述喷淋箱体(9)的侧面上设置有第一进管孔;所述隔板(6)与第一进管孔对应的位置上设置有第二进管孔;所述浸泡箱体(5)的侧面上与第二进管孔对应的位置设置有出管孔,第二进水管(4)与浸泡箱体(5)连接及连通,第二回水管(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭勇
申请(专利权)人:联塑科技发展武汉有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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