一种海绵专用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海绵专用切割设备，包括机箱、工作板和线切割装置，所述机箱顶部设有滑轨，所述工作板设于机箱上方，所述工作板通过滑轨与机箱进行移动连接，所述机箱内部一侧设有横向固定柱，所述线切割装置由固定架、电机、齿轮杆、加热丝组成，固定架设置在机箱内部靠近横向固定柱一侧，所述固定架上部设有一连接板，所述电机固定设置在连接板背部，连接板前部设有齿轮，所述齿轮通过连接板与电机转动连接，所述齿轮杆上设有齿牙，所述齿轮杆通过固定柱和齿牙与齿轮啮合连接，所述加热丝固定在齿轮杆上。本实用新型专利技术部件均采用常规材料制作，成本较低，所述部件其结构简单，组装便利，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵专用切割设备
本技术涉及一种切割机械
，尤其是一种海绵专用切割设备。
技术介绍
海绵切割机目前分为手动海绵切割机和数控海绵切割机，在海绵加工业中，经常需要对发泡后的块状泡绵进行切割、剪裁及切片，并完成圆柱、圆弧、枕头、靠垫等多种形状的加工。现有的数控海绵切割机可满足上述要求，但是成本较高，对于一般的加工企业难以推广应用，又因现有手动海绵切割机体型较大，结构复杂，操作不便，对于一些小型海绵切割困难，故急需改进。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种结构简单，成本低且操作方便的海绵专用切割设备。为解决以上技术问题，本技术可以采用以下技术方案来实现：一种海绵专用切割设备，包括机箱、工作板和线切割装置，所述机箱顶部设有滑轨，所述工作板设于机箱上方，所述工作板通过滑轨与机箱进行移动连接，所述机箱内部一侧设有横向固定柱，所述线切割装置由固定架、电机、齿轮杆、加热丝组成，固定架设置在机箱内部靠近横向固定柱一侧，所述固定架上部设有一连接板，所述电机固定设置在连接板背部，连接板前部设有齿轮，所述齿轮通过连接板与电机转动连接，所述齿轮杆上设有齿牙，所述齿轮杆通过固定柱和齿牙与齿轮啮合连接，所述加热丝固定在齿轮杆上。所述部件均为市面常规材料组成，成本较低，且各部件组装结构简单，机箱上的滑轨可使工作板移动，可更加方便的用于操作，切割各种不同大小的海绵，切割装置可以快速切割各种厚度的海绵，还可根据不同类型的海绵，设置加热丝的温度，便于更好的切割。进一步的，所述工作板一侧分别设有加热丝移动槽和齿轮杆移动槽，所述工作板底部设有滑轮，与所述滑轨相配合，用于来移动工作板，并完成海绵的切割。进一步的，所述机箱顶部一侧设有齿轮杆定位柱，所述定位柱设置在所述齿轮杆移动槽正下方，所述定位柱为通孔，用于齿轮杆的定位，更加方便的操作。进一步的，所述齿轮杆由上杆、下杆和主杆组成，所述齿牙设于主杆上，所述上杆设置在工作板上方，所述主杆顶端与上杆一端连接，主杆底端与下杆一端连接，所述加热丝通过加热丝移动槽分别与上杆和下杆的另一端连接。进一步的，所述定位柱内径大于主杆外径，与所述主杆相配合，用于齿轮杆的主杆定位，及使其上下运动。进一步的，所述下杆与加热丝连接处装有张紧装置，所述张紧装置由弹簧和加热环片组成，所述弹簧一端固定连接下杆，另一端设有固定件，所述加热环片一端连接加热丝，另一端与固定件可松紧连接，避免了由于长时间使用导致加热丝松动的现象。进一步的，所述工作板台面设有尺寸刻度，用于切割海绵时对海绵尺寸大小的定位。本技术的有益效果为：本技术通过所述部件即可完成，所述部件均采用常规材料制作而成，相对成本较低，所述部件其结构简单，方便组装，工作板设置的滑轮及加热丝移动槽和齿轮杆移动槽可使海绵本身不动，而是跟着工作板一起移动，更加方便的切割海绵，而电机可带动齿轮杆和加热丝上下调节，方便不同厚度的海绵切割，使其设备更加方便操作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机箱内部结构示意图；图3为本技术齿轮杆结构示意图；图4为本技术图3中A处放大示意图。如附图所示：1、机箱；2、工作板；3、切割装置；4、滑轨；5、齿轮；6、加热丝移动槽；7、齿轮杆移动槽；8、滑轮；9、连接板；10、定位柱；11、横向固定柱；12、张紧装置；121、弹簧；122、加热环片；123、固定件；13、尺寸刻度；31、固定架；32、电机；33、齿轮杆；34、加热丝；330、齿牙；331、主杆；332、上杆；333、下杆。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1和图2所示，一种海绵专用切割设备，包括机箱1、工作板2和线切割3装置，所述机箱1顶部设有滑轨4，所述工作板2通过滑轨4与机箱1进行移动连接，所述机箱1内部一侧设有横向固定柱11，所述线切割装置3由固定架31、电机32、齿轮杆33、加热丝34组成，固定架31设置在机箱1内部靠近横向固定柱11一侧，所述固定架31上部设有一连接板9，所述电机32固定设置在连接板9背部，连接板9前部设有齿轮5，所述齿轮5通过连接板9与电机32转动连接，所述齿轮杆33上设有齿牙330，所述齿轮杆33通过横向固定柱11和齿牙330与齿轮5啮合连接，所述加热丝34固定在齿轮杆33上。所述部件均为市面常规材料组成，成本较低，且更部件组装结构简单，机箱1上的滑轨4可使工作板2移动，可更加方便的用于操作，切割各种不同大小的海绵，切割装置3可以快速切割各种厚度的海绵，还可根据不同类型的海绵，设置加热丝34的温度，便于更好的切割。如图1和图2所示，所述工作板2一侧分别设有加热丝移动槽6和齿轮杆移动槽7，所述工作板2底部设有滑轮8，与所述滑轨4相配合，用于来移动工作板2，并完成海绵的切割。如图1和图2所示，所述机箱1顶部一侧设有定位柱10，所述定位柱10设置在所述齿轮杆移动槽7正下方，所述定位柱10为通孔，用于齿轮杆33的定位，更加方便的操作。如图1至图3所示，所述齿轮杆33由上杆332、下杆333和主杆331组成，所述齿牙330设于主杆331上，所述上杆332设置在工作板2上方，所述主杆331顶端与上杆332一端连接，主杆331底端与下杆333一端连接，所述加热丝34通过加热丝移动槽6分别与上杆332和下杆333的另一端连接。如图1和图2所示，所述定位柱10内径大于主杆331外径，与所述主杆331相配合，用于齿轮杆33的主杆331定位，及使其上下运动。如图4所示，所述下杆333与加热丝34连接处装有张紧装置12，所述张紧装置12由弹簧121和加热环片122组成，所述弹簧121一端固定连接下杆333，另一端设有固定件123，所述加热环片122一端连接加热丝34，另一端与固定件123可松紧连接，避免了由于长时间使用导致加热丝23松动的现象。如图1所示，所述工作板2台面设有尺寸刻度13，用于切割海绵时对海绵尺寸大小的定位。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵专用切割设备，包括机箱、工作板和线切割装置，其特征在于：所述机箱顶部设有滑轨，所述工作板设于机箱上方，所述工作板通过滑轨与机箱进行移动连接，所述机箱内部一侧设有横向固定柱，所述线切割装置由固定架、电机、齿轮杆、加热丝组成，固定架设置在机箱内部靠近横向固定柱一侧，所述固定架上部设有一连接板，所述电机固定设置在连接板背部，连接板前部设有齿轮，所述齿轮通过连接板与电机转动连接，所述齿轮杆上设有齿牙，所述齿轮杆通过固定柱和齿牙与齿轮啮合连接，所述加热丝固定在齿轮杆上。

【技术特征摘要】
1.一种海绵专用切割设备，包括机箱、工作板和线切割装置，其特征在于：所述机箱顶部设有滑轨，所述工作板设于机箱上方，所述工作板通过滑轨与机箱进行移动连接，所述机箱内部一侧设有横向固定柱，所述线切割装置由固定架、电机、齿轮杆、加热丝组成，固定架设置在机箱内部靠近横向固定柱一侧，所述固定架上部设有一连接板，所述电机固定设置在连接板背部，连接板前部设有齿轮，所述齿轮通过连接板与电机转动连接，所述齿轮杆上设有齿牙，所述齿轮杆通过固定柱和齿牙与齿轮啮合连接，所述加热丝固定在齿轮杆上。2.根据权利要求1所述的一种海绵专用切割设备，其特征在于：所述工作板一侧分别设有加热丝移动槽和齿轮杆移动槽，所述工作板底部设有滑轮，与所述滑轨相配合。3.根据权利要求2所述的一种海绵专用切割设备，其特征在于：所述机箱顶部一侧设有定位柱，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉龙，
申请(专利权)人：惠州市远安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44