一种混料均匀的聚氨酯发泡设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混料均匀的聚氨酯发泡设备，包括外壳，所述外壳的内部活动安装有混合装置，所述外壳的底部活动安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上活动安装有发泡箱，所述发泡箱的外部活动安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括固定安装于发泡箱底部的支撑杆，所述支撑杆的外部活动安装有支撑弹簧，所述支撑杆的外部套接有支撑壳，所述发泡箱的侧壁上固定连接有缓冲壳，所述缓冲壳的内部插接有缓冲杆，所述缓冲杆的外部活动安装有缓冲弹簧。该混料均匀的聚氨酯发泡设备，支撑弹簧通过限位环对支撑杆提供支撑弹力，通过支撑弹力对振动力进行抵消，缓冲弹簧为缓冲壳通过缓冲弹力，通过弹力对晃动力进行抵消，搅拌减少噪音的优点。减少噪音的优点。减少噪音的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混料均匀的聚氨酯发泡设备


[0001]本技术涉及聚氨酯发泡
，具体为一种混料均匀的聚氨酯发泡设备。

技术介绍

[0002]聚氨酯泡沫塑料，是一种理想的有机质低温隔热材料，具有导热系数小，节能防震，适应性强的特点，既可预制成型，也可现场喷涂式浇注成型，广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯化工、冷库、单制冷中央空调、冰箱和建筑业保温隔热，随着国家在建筑节能领域的推广，聚氨脂发泡保温体系以其良好的保温性能和施工迅速，性能可靠等特点已在国内保温领域大规模应用。
[0003]聚氨酯泡沫塑料的生产工艺主要为将黑料(异氰酸酯组份）与白料(组合聚醚）按比例在一定温度和压力条件下搅拌混合后发生聚合反应制得，其混合比例直接影响聚氨酯泡沫塑料的性能，然而在生产过程中，一般采用灰斗或者水瓢将黑料和白料混合后直接倒入将要发泡的区域，这样黑料和白料的配比量不容易把控，导致发泡反应的效率低，质量不高，并且，现有的聚氨酯发泡设备在使用时，会产生较大的噪音，从而形成严重的噪音污染，噪音不仅会对工作人员的身体造成危害，还不利于环保。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混料均匀的聚氨酯发泡设备，具备降噪和混料均匀等优点，解决了现有的聚氨酯发泡设备在使用时，会产生较大的噪音，并且发泡反应的效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混料均匀的聚氨酯发泡设备，包括外壳，所述外壳的内部活动安装有混合装置，所述外壳的底部活动安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上活动安装有发泡箱，所述发泡箱的外部活动安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括固定安装于发泡箱底部的支撑杆，所述支撑杆的外部活动安装有支撑弹簧，所述支撑杆的外部套接有支撑壳，所述发泡箱的侧壁上固定连接有缓冲壳，所述缓冲壳的内部插接有缓冲杆，所述缓冲杆的外部活动安装有缓冲弹簧。
[0006]进一步，所述混合装置包括固定安装于外壳顶部的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有混合转轴，所述混合转轴的外部固定连接有混合叶片，所述外壳的内部开设有混合腔。
[0007]进一步，所述外壳的顶部固定连接有第一进料管和第二进料管，所述混合腔的底部固定连接有出料管，所述出料管的外部固定连接有电磁阀。
[0008]进一步，所述发泡箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗位于出料管的正下方。
[0009]进一步，所述第一转动电机的输出轴贯穿外壳的内部并延伸至发泡箱的内部，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有发泡杆，所述发泡杆的外形呈T形。
[0010]进一步，所述支撑杆的外部固定连接有限位环，所述支撑弹簧的顶部与限位环固定连接，所述支撑弹簧的底部与支撑壳固定连接，所述支撑壳的底部与外壳固定连接。
[0011]进一步，所述缓冲杆远离缓冲壳的一端与外壳的内侧壁固定连接，缓冲杆的数量为四个，四个所述缓冲杆两两对称分布于发泡箱的两侧。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该混料均匀的聚氨酯发泡设备，支撑弹簧通过限位环对支撑杆提供支撑弹力，通过支撑弹力对振动力进行抵消，缓冲弹簧为缓冲壳通过缓冲弹力，通过弹力对晃动力进行抵消，搅拌减少噪音的优点。
[0014]2、该混料均匀的聚氨酯发泡设备，启动第二驱动电机使混合叶片对两种物料进行初步混合，等待两种物料达到比例均匀的时候，通过控制电磁阀物料投放进入发泡箱的内部，启动第一驱动电机使发泡杆对比例均匀的物料进一步混合进行发泡处理，具备混料均匀的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1所示A的放大示意图；
[0017]图3为本技术中图1所示B的放大示意图。
[0018]图中：1外壳、2第一驱动电机、3转轴、4发泡杆、5发泡箱、6支撑杆、7支撑弹簧、8支撑壳、9缓冲壳、10缓冲杆、11缓冲弹簧、12第二驱动电机、13混合转轴、14混合叶片、15混合腔、16第一进料口、17第二进料口、18出料管、19电磁阀、20进料漏斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种混料均匀的聚氨酯发泡设备，包括外壳1，外壳1的内部活动安装有混合装置，外壳1的底部活动安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2属于现有技术中公众所知的常规设备，因此不对其具体的工作原理进行过多赘述，第一驱动电机2的输出轴上转动安装有发泡箱5，发泡箱5的外部活动安装有缓冲装置。
[0021]需要说明的是，外壳1的顶部固定连接有第一进料管16和第二进料管17，混合装置包括固定安装于外壳1顶部的第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出端固定连接有混合转轴13，第二驱动电机12可以带动混合转轴13进行转动。
[0022]并且，混合转轴13的外部固定连接有混合叶片14，外壳1的内部开设有混合腔15，两种物料分别通过第一进料管16和第二进料管17进入混合腔15的内部，通过启动第二驱动电机12带动混合转轴13进行转动，使混合叶片14对两种物料进行初步混合，方便进行调整到混合比例均匀。
[0023]本实施例中，混合腔15的底部固定连接有出料管18，出料管18的外部固定连接有电磁阀19，发泡箱5的顶部固定连接有进料漏斗20，进料漏斗20位于出料管18的正下方，通
过控制电磁阀19将比例均匀的物料投放进进料漏斗20的内部进入发泡箱5的内部。
[0024]需要说明的是，第一转动电机2的输出轴贯穿外壳1的内部并延伸至发泡箱5的内部，第一驱动电机2的输出轴固定连接有转轴3，转轴3的外部固定连接有发泡杆4，发泡杆4的外形呈T形，这样通过第一驱动电机2带动转轴3进行转动使发泡杆4对比例均匀的物料进一步混合进行发泡处理，从而达到混料均匀的效果。
[0025]请参阅图2，缓冲装置包括固定安装于发泡箱5底部的支撑杆6，支撑杆6的外部活动安装有支撑弹簧7，支撑杆6的外部套接有支撑壳8，支撑杆6的外部固定连接有限位环，支撑壳8通过限位环对支撑杆6进行限位。
[0026]需要说明的是，支撑弹簧7的顶部与限位环固定连接，支撑弹簧7的底部与支撑壳8固定连接，支撑壳8的底部与外壳1固定连接，支撑弹簧7通过限位环对支撑杆6提供支撑弹力，噪音通过支撑弹力对发泡箱5产生的振动力进行抵消，以达到减少噪音的效果。
[0027]请参阅图3，发泡箱5的侧壁上固定连接有缓冲壳9，缓冲壳9的内部插接有缓冲杆10，缓冲杆10远离缓冲壳9的一端与外壳1的内侧壁固定连接，缓冲杆10的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料均匀的聚氨酯发泡设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部活动安装有混合装置，所述外壳（1）的底部活动安装有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的输出轴上活动安装有发泡箱（5），所述发泡箱（5）的外部活动安装有缓冲装置；所述缓冲装置包括固定安装于发泡箱（5）底部的支撑杆（6），所述支撑杆（6）的外部活动安装有支撑弹簧（7），所述支撑杆（6）的外部套接有支撑壳（8），所述发泡箱（5）的侧壁上固定连接有缓冲壳（9），所述缓冲壳（9）的内部插接有缓冲杆（10），所述缓冲杆（10）的外部活动安装有缓冲弹簧（11）。2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的聚氨酯发泡设备，其特征在于：所述混合装置包括固定安装于外壳（1）顶部的第二驱动电机（12），所述第二驱动电机（12）的输出端固定连接有混合转轴（13），所述混合转轴（13）的外部固定连接有混合叶片（14），所述外壳（1）的内部开设有混合腔（15）。3.根据权利要求2所述的一种混料均匀的聚氨酯发泡设备，其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定连接有第一进料管（16）和第二进料管（17），所述混合腔（15）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉龙，徐启云，
申请(专利权)人：惠州市远安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：