本实用新型专利技术公开了一种铝轨切换位移装置，包括伺服滑台模组、伺服电机、第一连接板、链条、立式支撑板、第二连接板、气动滑台、气缸、双联气缸、光电开关传感器安装架、切换滑板、切换板、升降基座和光电开关传感器。通过上述方案，本实用新型专利技术具有结构简单、动作可靠、检测准确等优点，在非标器件加工技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种铝轨切换位移装置
本技术涉及非标器件加工
，尤其是一种铝轨切换位移装置。
技术介绍
堆栈机，是用于元器件工件的堆栈设备，其具有集成度高、能够较大幅度的节省人工等优点，被运用到元器件加工
为此，申请人特提出了一种堆栈机，用于铝轨的堆栈加工，且该堆栈机包括铝轨精准定位模块、裁切模组、放料装置、铝轨切换位移装置、挡料位移装置、升降平台和拨料机构，其均可单独出售以便于用户更换维护。其中，所述铝轨切换位移装置是用于检测待铆接的铝轨是否到位，且自动切换待铆接的铝轨并由拨料机构推进铝轨行进。但是，市面上并未涉及与之匹配的铝轨切换位移装置。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种铝轨切换位移装置，本技术采用的技术方案如下：一种铝轨切换位移装置，包括固定在堆栈机的底板上、位于升降平台底部、且型号为F0CS1的伺服滑台模组，设置在伺服滑台模组端部、且与所述伺服滑台模组匹配的伺服电机，与伺服滑台模组滑动连接、由所述伺服电机驱动沿伺服滑台模组方向移动、且结构相同的两块的第一连接板，与任一第一连接板的端部垂直连接的第二连接板，与靠近伺服电机一侧的第二连接板连接、用于夹持待铆接的铝轨的一端的立式支撑板，固定在第二连接板上的双联气缸，设置在双联气缸的顶部、且由所述双联气缸驱动沿立式支撑板纵向方向移动的升降基座，固定在升降基座上的气缸，与升降基座滑动连接、且由所述气缸驱动沿垂直于立式支撑板纵向方向移动的切换滑板，一端固定在切换滑板上、另一端插入立式支撑板的底部、用于待铆接的铝轨切换的切换板，与靠近伺服电机一侧的第二连接板连接的气动滑台，设置在气动滑台端部的光电开关传感器安装架，以及设置在光电开关传感器安装架底部、用于检测铝轨位置的光电开关传感器。所述切换板包括一端与切换滑板固定连接的条形板，设置在条形板的另一端侧边缘、与所述条形板一体成型、且用于插入铝轨底部的弧形板。进一步地，所述铝轨切换位移装置，还包括与靠近伺服电机一侧的第二连接板连接的链条。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术作巧妙的设置伺服滑台模组和伺服电机，用于驱动第一连接板和立式支撑板以调整上下叠放的铝轨的纵向平整，免去堆栈人为整理铝轨的工作。另外，本技术巧妙的设置气缸和双联气缸驱动切换板纵横向移动，以实现铝轨的切换。其中，切换板的弧形板插入铝轨的底部，当需要放料时，弧形板从铝轨的底部退出，使铝轨落入拨料机构中，并由拨料机构推进至铝轨精准定位模块指定位置。不仅如此，为了保证铝轨切换的可靠性，本技术通过设置光电开关传感器检测铝轨是否被拨料机构推进至铝轨精准定位模块指定位置，进而进行下一铝轨的切换。综上所述，本技术具有结构简单、动作可靠、检测准确等优点，在非标器件加工
具有很高的实用价值和推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部示意图。图3为本技术的切换板的结构示意图。图4为本技术的立体图(一)。图5为本技术的立体图(二)。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：40-伺服滑台模组，41-伺服电机，42-第一连接板，43-链条，44-立式支撑板，45-第二连接板，46-气动滑台，47-气缸，48-双联气缸，49-光电开关传感器安装架，471-切换滑板，472-切换板，481-升降基座，491-光电开关传感器，4721-条形板，4722-弧形板。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。实施例如图1至图5所示，本实施例提供了一种铝轨切换位移装置，作为堆栈机的铝轨自动切换部件，巧妙的设置切换部件和到位检测部件。需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号性用语仅用于区分类部件，不能理解成对保护范围的特殊限定。另外，本实施例中所述的“顶部”、“底部”、“侧边缘”等方位性用语是基于附图来说明的。不仅如此，本实施例中的气缸为市面采购获得的。本实施例是基于结构的改进，本领域的技术人员根据本实施例记载的结构及其动作过程，采用常规的程序片段便能编译出控制程序，因此，在此就不赘述程序的具体内容。具体来说，该铝轨切换位移装置，包括固定在堆栈机的底板上、位于升降平台底部、且型号为F0CS1的伺服滑台模组40，设置在伺服滑台模组40端部、与所述伺服滑台模组40匹配、且型号为PH2-M06B23035T20D的伺服电机41，与伺服滑台模组40滑动连接、由所述伺服电机41驱动沿伺服滑台模组40方向移动、且结构相同的两块的第一连接板42，与任一第一连接板42的端部垂直连接的第二连接板45，与靠近伺服电机41一侧的第二连接板45连接、用于夹持待铆接的铝轨的一端的立式支撑板44，固定在第二连接板45上、且型号为CXSM32-10-Y69AL的双联气缸48，设置在双联气缸48的顶部、且由所述双联气缸48驱动沿立式支撑板44纵向方向移动的升降基座481，固定在升降基座481上、且型号为CDU25-10D-A93L的气缸47，与升降基座481滑动连接、且由所述气缸47驱动沿垂直于立式支撑板44纵向方向移动的切换滑板471，一端固定在切换滑板471上、另一端插入立式支撑板44的底部、用于待铆接的铝轨切换的切换板472，与靠近伺服电机41一侧的第二连接板45连接、且型号为MXQ12A-30ZD-M9NV的气动滑台46，设置在气动滑台46端部的光电开关传感器安装架49，设置在光电开关传感器安装架49底部、用于检测铝轨位置、且型号为PQ-01的光电开关传感器491，以及与靠近伺服电机41一侧的第二连接板45连接的链条43。其中，该切换板472包括一端与切换滑板471固定连接的条形板4721，以及设置在条形板4721的另一端侧边缘、与所述条形板4721一体成型、且用于插入铝轨底部的弧形板4722。在本实施例中，伺服电机41旋转并推动第一连接板42沿伺服滑台模组方向移动，使得立式支撑板内的铝轨的纵向保持在一条直线上，进而实现铝轨的位置调整。其中，立式支撑板夹持在铝轨的一端，且挡料位移装置的固定分料机构的U型固定槽板夹持在铝轨的另一端。当光电开关传感器检测到一铝轨被铝轨精准定位模块夹持时，则由气缸47驱动切换板472退出铝轨的底部，使得铝轨落入拨料装置中，并由拨料装置推进至铝轨精准定位模块以替换前一铝轨。与此同时，气缸47驱动切换板472逐一切换铝轨进行放料。综上所述，本技术能实现精准铝轨位置切换，与现有技术相比，具有实质性的特点和进步，在非标器件加工
具有广阔的市场前景。上述实施例仅为本技术的优选实施例，并非对本技术保护范围的限制，但凡采用本技术的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝轨切换位移装置，其特征在于，包括固定在堆栈机的底板上、位于升降平台底部、且型号为F0CS1的伺服滑台模组(40)，设置在伺服滑台模组(40)端部、且与所述伺服滑台模组(40)匹配的伺服电机(41)，与伺服滑台模组(40)滑动连接、由所述伺服电机(41)驱动沿伺服滑台模组(40)方向移动、且结构相同的两块的第一连接板(42)，与任一第一连接板(42)的端部垂直连接的第二连接板(45)，与靠近伺服电机(41)一侧的第二连接板(45)连接、用于夹持待铆接的铝轨的一端的立式支撑板(44)，固定在第二连接板(45)上的双联气缸(48)，设置在双联气缸(48)的顶部、且由所述双联气缸(48)驱动沿立式支撑板(44)纵向方向移动的升降基座(481)，固定在升降基座(481)上的气缸(47)，与升降基座(481)滑动连接、且由所述气缸(47)驱动沿垂直于立式支撑板(44)纵向方向移动的切换滑板(471)，一端固定在切换滑板(471)上、另一端插入立式支撑板(44)的底部、用于待铆接的铝轨切换的切换板(472)，与靠近伺服电机(41)一侧的第二连接板(45)连接的气动滑台(46)，设置在气动滑台(46)端部的光电开关传感器安装架(49)，以及设置在光电开关传感器安装架(49)底部、用于检测铝轨位置的光电开关传感器(491)；所述切换板(472)包括一端与切换滑板(471)固定连接的条形板(4721)，以及设置在条形板(4721)的另一端侧边缘、与所述条形板(4721)一体成型、且用于插入铝轨底部的弧形板(4722)。...
【技术特征摘要】
1.一种铝轨切换位移装置，其特征在于，包括固定在堆栈机的底板上、位于升降平台底部、且型号为F0CS1的伺服滑台模组(40)，设置在伺服滑台模组(40)端部、且与所述伺服滑台模组(40)匹配的伺服电机(41)，与伺服滑台模组(40)滑动连接、由所述伺服电机(41)驱动沿伺服滑台模组(40)方向移动、且结构相同的两块的第一连接板(42)，与任一第一连接板(42)的端部垂直连接的第二连接板(45)，与靠近伺服电机(41)一侧的第二连接板(45)连接、用于夹持待铆接的铝轨的一端的立式支撑板(44)，固定在第二连接板(45)上的双联气缸(48)，设置在双联气缸(48)的顶部、且由所述双联气缸(48)驱动沿立式支撑板(44)纵向方向移动的升降基座(481)，固定在升降基座(481)上的气缸(47)，与升降基座(481)滑动连接、且由...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坚忠，杨国强，
申请(专利权)人：四川格瑞恒辰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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