【技术实现步骤摘要】
用于动车组侧墙门柱的焊接变形控制装置
本技术涉及轨道车辆侧墙与门柱焊接
,具体涉及一种用于动车组侧墙门柱的焊接变形控制装置。
技术介绍
高速动车组车体生产过程中,如图1和图2所示,在门柱11与侧墙12组对焊接时,由于没有固定的工装夹具,在焊接后,门柱11会产生角度变形和平面度尺寸超差的现象,影响产品质量。在实际生产中,目前只能采用火焰加热和人工锤击的方法进行焊接后的调修。调修过程中,极易产生裂纹,而且劳动强度较大,严重的影响产品质量,降低了生产效率,加长了生产周期。
技术实现思路
为了解决现有火焰加热和人工锤击的调修方法极易产生裂纹,而且劳动强度较大,严重的影响产品质量,降低了生产效率,加长了生产周期的技术问题,本技术提供一种用于动车组侧墙门柱的焊接变形控制装置。本技术解决技术问题所采取的技术方案如下:用于动车组侧墙门柱的焊接变形控制装置,其包括小车、导向板、两个角度定位座、定位板、支撑板、滑动锁紧板、两个直线导轨、两个滑板、升降螺钉和两个夹紧机构,小车为框架结构,底部四角设有带刹车的车轮;导向板放置在小车框架的顶部平台上,导向板的前部沿其长度方向设有T形槽导轨,导 ...
【技术保护点】
1.用于动车组侧墙门柱的焊接变形控制装置,其特征在于,该装置包括小车(1)、导向板(2)、两个角度定位座(3)、定位板(4)、支撑板(5)、滑动锁紧板(6)、两个直线导轨(7)、两个滑板(8)、升降螺钉(9)和两个夹紧机构(10),小车(1)为框架结构,底部四角设有带刹车的车轮;导向板(2)放置在小车(1)框架的顶部平台上,导向板(2)的前部沿其长度方向设有T形槽导轨(2‑1),导向板(2)在其长边中线上设有一个螺孔(2‑2);角度定位座(3)为座椅形结构,其包括固连的座板(3‑1)和靠板(3‑2),座板(3‑1)上设有一个螺母凹槽孔(3‑1‑1),两个角度定位座(3)分别 ...
【技术特征摘要】
1.用于动车组侧墙门柱的焊接变形控制装置,其特征在于,该装置包括小车(1)、导向板(2)、两个角度定位座(3)、定位板(4)、支撑板(5)、滑动锁紧板(6)、两个直线导轨(7)、两个滑板(8)、升降螺钉(9)和两个夹紧机构(10),小车(1)为框架结构,底部四角设有带刹车的车轮;导向板(2)放置在小车(1)框架的顶部平台上,导向板(2)的前部沿其长度方向设有T形槽导轨(2-1),导向板(2)在其长边中线上设有一个螺孔(2-2);角度定位座(3)为座椅形结构,其包括固连的座板(3-1)和靠板(3-2),座板(3-1)上设有一个螺母凹槽孔(3-1-1),两个角度定位座(3)分别通过一个T形螺栓与T形槽导轨(2-1)、螺母凹槽孔(3-1-1)的配合,实现与导向板(2)滑动连接;定位板(4)固连在靠板(3-...
【专利技术属性】
技术研发人员:周晶辉,马健男,杨志轩,
申请(专利权)人:中车长春轨道客车股份有限公司,
类型:新型
国别省市:吉林,22
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