拉直器及门板制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉直器，包括呈长条状且中空的拉直器本体，所述拉直器本体安装于门板预设的安装槽内，所述拉直器本体内设置有推拉杆组件和位于拉直器本体的一端且螺纹连接于拉直器本体内壁的内外牙螺母，所述推拉杆组件的一端螺纹连接于内外牙螺母的内壁，所述推拉杆组件的另一端设置有用于固定推拉杆组件与拉直器本体之间相对位置的固定件。所述拉直器安装至门板上后能根据门板的弯曲程度，调节内外牙螺母以控制推拉杆组件的伸缩，进而带动拉直器本体的弯曲，从而起到调整门板平直度的作用。

【技术实现步骤摘要】
拉直器及门板
本技术涉及板材校直
，尤其涉及一种拉直器及采用该拉直器的门板。
技术介绍
一般情况下，门板在安装后，门板的一侧铰接在门框中，门板的另一侧可自由活动，且门板是平直的。但是，在安装过程中，由于操作人员失误或者其他情况，导致门板出现了弯曲变形，这时就需要将门板拆卸后，对门板进行调整后再进行安装，反复安装，直至门板平直。
技术实现思路
本技术的首要目的旨在提供一种可带动门板弯曲变形以实现门板校直的拉直器。本技术的另一目的在于提供一种采用上述拉直器的门板。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种拉直器，包括呈长条状且中空的拉直器本体，所述拉直器本体安装于门板预设的安装槽内，所述拉直器本体内设置有推拉杆组件和位于拉直器本体的一端且螺纹连接于拉直器本体内壁的内外牙螺母，所述推拉杆组件的一端螺纹连接于内外牙螺母的内壁，所述推拉杆组件的另一端设置有用于固定推拉杆组件与拉直器本体之间相对位置的固定件。采用上述方案，通过顺时针转动内外牙螺母能使推拉杆组件沿远离内外牙螺母方向上伸长，同时，固定件固定了推拉杆组件与拉直器本体的相对位移，因此推拉杆组件的伸长会导致拉直器本体向一侧弯曲，进而起到校直门板的作用；通过逆时针转动内外牙螺母能使推拉杆组件沿靠近内外牙螺母方向上缩短，同时，固定件固定了推拉杆组件与拉直器本体的相对位移，因此推拉杆组件的缩短会导致拉直器本体向另一侧弯曲，进而起到校直门板的作用。优选的，所述拉直器本体和所述推拉杆组件各自远离内外牙螺母的一端均开设有定位孔，所述固定件穿设所述拉直器本体和推拉杆组件的定位孔。采用上述方案，推拉杆组件和拉直器本体通过固定件固定能保证推拉杆组件在伸长或缩短时带动拉直器本体弯曲。优选的，所述定位孔沿拉直器本体轴向方向设置有多个。采用上述方案，多个定位孔均穿设有固定件以加强推拉杆组件带动拉直器本体弯曲时的稳定性。优选的，所述推拉杆组件远离内外牙螺母的一端设置有用于方便推拉杆组件的定位孔与拉直器本体的定位孔对位的调节部。采用上述方案，推拉杆组件上设置有调节部以调节推拉杆组件的定位孔与拉直器本体上的定位孔对应，进而方便通过铆钉对推拉杆组件和拉直器本体之间进行固定。优选的，所述调节部为一字槽、十字槽或内六角孔。采用上述方案，调节部为一字槽、十字槽或内六角孔，其可通过工具更方便调节推拉杆组件和拉直器本体的相对位置。优选的，所述拉直器本体的一侧设置有装饰板，所述定位孔开设于所述拉直器本体与所述装饰板相对的另一侧上。采用上述方案，在拉直器本体安装于门板的安装槽后，装饰板位于门板的外侧，使门板保持美观。优选的，所述拉直器本体与装饰板一体成型。采用上述方案，拉直器本体和装饰板一体成型能提高整体稳定性。优选的，所述拉直器本体沿长度方向设置有与门板上预设的安装槽配合的凸块。采用上述方案，拉直器本体上设置有与安装槽配合的凸块，以提高拉直器本体在安装槽内的稳固。优选的，所述拉直器本体沿长度方向设置有与门板上预设的安装槽配合的凹槽。采用上述方案，拉直器本体上设置有与安装槽配合的凹槽，以提高拉直器本体在安装槽内的稳固。优选的，所述拉直器本体沿长度方向设置有与门板上预设的安装槽配合的凸块和凹槽。采用上述方案，拉直器本体上设置有与门板安装槽相互配合的凸块和凹槽以增加拉直器本体与门板之间的接触面积，也通过多重咬合提高拉直器本体和门板之间的连接稳定性。作为第二方面，本技术涉及一种门板，包括门板主体和与所述门板主体相组装的上述拉直器。相比现有技术，本技术的方案具有以下优点：本技术通过将拉直器安装进安装槽后，判断门板的弯曲情况，通过转动内外牙螺母以控制推拉杆组件的伸长或者缩短，进而带动拉直器本体向两侧弯曲，从而达到调直门板的效果。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术的拉直器本体结构示意图；图2为本技术的推拉杆组件结构示意图；图3为本技术的拉直器本体横截面结构示意图；图4为本技术的拉直器本体弯曲时的结构示意图。附图标记：1、拉直器本体；11、套管；12、矩形板；13、装饰板；14、定位孔；15、固定部；151、凸块；152、凹槽；2、推拉杆组件；21、调节部；3、内外牙螺母；4、固定件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本
技术人员可以理解，除非特意声明，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、零/部件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、零/部件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称零/部件被“连接”到另一零/部件时，它可以直接连接到其他零/部件，或者也可以存在中间零/部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。如图1和图2所示，本技术涉及一种新型拉直器，包括呈长条状的拉直器本体1，所述拉直器本体1由中空的套管11以及沿套管11长度方向与套管11一体成型的矩形板12构成，所述矩形板12远离套管11的一侧设置有与拉直器本体1一体成型的装饰板13，所述套管11内设置有推拉杆组件2及内外牙螺母3，所述内外牙螺母3的内螺纹连接于推拉杆组件2的一端，且内外牙螺母3的外螺纹连接于拉直器本体1一端的内壁上，内外牙螺母3的外螺纹与内螺纹旋向相反，内外牙螺母3远离推拉杆组件2的一端开设有内六角孔以通过内六角扳手来转动内外牙螺母3。所述套管11和所述推拉杆组件2远离内外牙螺母3的一端沿拉直器本体1轴向方向均设置有两个定位孔14，且所述套管11上的定位孔14贯穿套管11，所述套管11和所述推拉杆组件2的定位孔14一一对应，且两对应的定位孔14内固定有固定件4以固定推拉杆组件2和拉直器本体1之间的相对位置，从而在旋转内外牙螺母3时使拉直器本体1发生弯曲变形，进而可拉直与拉直器本体1固定的门板。所述固定件4优选为铆钉。在顺时针转动内外牙螺母3时，内外牙螺母3带动推拉杆组件2沿远离内外牙螺母3方向伸长，同时，内外牙螺母3也沿推拉杆组件2运动方向移动；在逆时针转动内外牙螺母3时，内外牙螺母3带动推拉杆组件2沿远离内外牙螺母3方向缩短，同时，内外牙螺母3也沿推拉杆组件2运动方向移动；但是，由于铆钉固定了拉直器本体1和推拉杆组件2的相对位移，在继续转动内外牙螺母3时，内外牙螺母3的内牙能施力给推拉杆组件2，拉直器本体1也会施力给内外牙螺母3以辅助推拉杆组件2的伸长和缩短，因此推拉杆组件2的伸长和缩短能使拉直器本体1向两侧弯曲以校直门板。所述推拉杆组件2远离内外牙螺母3的一端设置有调节部21以调节推拉杆组件2相对于拉直器本体1的位置，进而方便拉直器本体1的定位孔14与推拉杆组件2的定位孔14对应后通过铆钉固定。所述调节部21为开设于推拉杆组件2端部的一字槽，以方便通过一字型工具对推拉杆组件2的位置进行调节。在其他实施方式中，调节部也可为十字槽、内六角孔或其他便于采用工具操作的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉直器，包括呈长条状且中空的拉直器本体，所述拉直器本体安装于门板预设的安装槽内，其特征是：所述拉直器本体内设置有推拉杆组件和位于拉直器本体的一端且螺纹连接于拉直器本体内壁的内外牙螺母，所述推拉杆组件的一端螺纹连接于内外牙螺母的内壁，所述推拉杆组件的另一端设置有用于固定推拉杆组件与拉直器本体之间相对位置的固定件。

【技术特征摘要】
1.一种拉直器，包括呈长条状且中空的拉直器本体，所述拉直器本体安装于门板预设的安装槽内，其特征是：所述拉直器本体内设置有推拉杆组件和位于拉直器本体的一端且螺纹连接于拉直器本体内壁的内外牙螺母，所述推拉杆组件的一端螺纹连接于内外牙螺母的内壁，所述推拉杆组件的另一端设置有用于固定推拉杆组件与拉直器本体之间相对位置的固定件。2.根据权利要求1所述的拉直器，其特征是：所述拉直器本体和所述推拉杆组件各自远离内外牙螺母的一端均开设有定位孔，所述固定件穿设所述拉直器本体和推拉杆组件的定位孔。3.根据权利要求2所述的拉直器，其特征是：所述定位孔沿拉直器本体轴向方向设置有多个。4.根据权利要求2所述的拉直器，其特征是：所述推拉杆组件远离内外牙螺母的一端设置有用于方便推拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新达，李嘉华，
申请(专利权)人：广东顶固集创家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44