再生林木纤维颗粒高速拌料机制造技术

本实用新型专利技术涉及再生林木纤维颗粒高速拌料机，包括搅拌筒、侧板、第一底梁、第一加强板、第一托架、第一轴承座、轴承、第二加强板、底板、第二底梁、罩板、第二托架、第二轴承座、搅拌组件、放料组件、顶板和盖板组件；搅拌组件包括变速箱、电机、搅拌轴、螺旋带、搅拌杆和联轴器；本实用新型专利技术采用直径与出料管相近的球形阀块，大大减少了出料管中未经充分混合搅拌的混合料，在大幅减小了混拌死区容量的同时，也方便进行清理；同时大幅扩大了搅拌筒的清洗口，利于清洗。

【技术实现步骤摘要】
再生林木纤维颗粒高速拌料机
本技术涉及一种再生林木纤维颗粒高速拌料机。
技术介绍
采用再生林木纤维制作木板基材前，需要将再生林木纤维颗粒与浆料进行混合搅拌，拌料需要在高速拌料机中完成，以往的再生林木纤维颗粒高速拌料机大都采用普通关断阀，出料管中积存了较多未经充分混合搅拌的混合料，导致混拌的死区容量较大，影响了制板质量，且搅拌筒的清洗口较小，不利于清洗，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种在大幅减小了混拌死区容量的同时，也方便进行清理，且大幅扩大了搅拌筒的清洗口，利于清洗的再生林木纤维颗粒高速拌料机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种再生林木纤维颗粒高速拌料机，包括搅拌筒、侧板、第一底梁、第一加强板、第一托架、第一轴承座、轴承、第二加强板、底板、第二底梁、罩板、第二托架、第二轴承座、搅拌组件、放料组件、顶板和盖板组件，其特征在于，所述搅拌筒的两端均固定有一个相互对称且竖直分布的侧板，两个所述侧板的下侧均固定有一个第一底梁；两个所述侧板中均嵌入固定有一个相互对称分布的轴承；其中一个所述侧板的外侧平面上固定有两个对称分布的第一加强板；两个所述第一加强板之间固定有第一托架，所述第一托架的上方固定有第一轴承座，另一个所述侧板的外侧平面上固定有两个对称分布的第二加强板，所述第二加强板的下端外侧向外形成有延伸板，两个所述延伸板的上侧侧面之间固定有横向分布的底板；两个所述延伸板的下侧侧面之间固定有第二底梁，两个所述第二加强板之间固定有第二托架，所述第二托架的上方固定有第二轴承座；所述底板的上方设置有搅拌组件，所述搅拌筒的下侧设置有放料组件，两个所述侧板的上侧侧面之间还固定有顶板，所述搅拌筒的上端开口处固定在顶板的下平面上，所述顶板的上平面中心开设有清洗孔，所述顶板的上平面上还开设有两个对称分布的进料孔，两个所述进料孔分别位于清洗孔的两侧；所述顶板的上方设置有盖板组件；所述底板的上平面上还固定有罩板。优选地，所述搅拌组件包括变速箱、电机、搅拌轴、螺旋带、搅拌杆和联轴器；所述变速箱的下端固定在底板的上平面上，所述变速箱的一侧固定有电机，所述电机的转动轴与变速箱的输入轴相连接；所述变速箱的输出轴通过联轴器与搅拌轴的一端相连接，所述搅拌轴的另一端依次穿过第二轴承座和两个轴承并插入连接在第一轴承座中。优选地，所述搅拌轴上穿插固定有七个等间距分布的搅拌杆，任意两个相邻的所述搅拌杆均相互垂直分布；所述搅拌轴的外侧还设置有两个对称分布的螺旋带组合，每个所述螺旋带组合包括两个对称分布的螺旋带，两个所述螺旋带固定在位于搅拌轴两侧的三个搅拌杆上。优选地，所述放料组件包括下料管、阀管、端盖、第一轴盖、轴承圈、第二轴盖、连接架、旋转气缸、第一转轴、第二转轴和球形阀块；所述搅拌筒的下侧中心连接有竖直分布的下料管，所述下料管的另一端连接有阀管，所述阀管的内部设置有球形阀块；所述球形阀块的外侧侧面上分别固定有互为对角设置的第一转轴和第二转轴。优选地，所述阀管的外侧侧面上向外形成有两个对称且互为对角分布的轴套，两个所述轴套中均嵌入固定有一个轴承圈，两个所述轴套的外端分别固定有第一轴盖和第二轴盖；所述第一转轴和第二转轴分别插入到两个轴承圈中并分别位于第一轴盖和第二轴盖的内侧。优选地，所述球形阀块的外侧侧面上还开设有通孔，所述通孔与第一转轴和第二转轴均相互垂直分布，所述第二轴盖的外侧固定有连接架，所述连接架的外侧固定有旋转气缸，所述旋转气缸的转动端穿过连接架并与第二转轴的另一端相连接；所述阀管的外侧还向外形成有清理管，所述清理管的位置与通孔的位置相互配合，所述清理管的外端固定有端盖；所述阀管的下端开口处外侧形成有法兰边。优选地，所述盖板组件包括翻板、盖板、摆动杆、销轴、L型片和锁扣组件；所述顶板的上方两侧均设置有一个相互对称分布的翻板，两个所述翻板分别位于两个进料孔的上方，所述翻板的上平面上固定有两个对称分布的摆动杆；所述摆动杆的外端穿插连接有销轴，所述销轴的两端均套设连接有一个L型片，两个所述L型片均固定在立板的外侧平面上，所述翻板和摆动杆能围绕销轴与L型片实现相对转动。优选地，所述翻板的上平面上向外形成有进料口，所述进料口位于两个摆动杆之间。优选地，两个所述翻板的内端两侧均通过一个可拆卸式的锁扣组件分别固定在搅拌筒的两侧，所述锁扣组件包括相互配合的下扣组件和上扣，所述下扣组件设置在搅拌筒上，所述上扣固定在翻板上。优选地，所述盖板设置在顶板的上方并位于清洗孔的上方，所述盖板的两侧均通过两个锁扣组件分别与搅拌筒的两侧实现了可拆卸式连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术采用直径与出料管相近的球形阀块，大大减少了出料管中未经充分混合搅拌的混合料，在大幅减小了混拌死区容量的同时，也方便进行清理；同时大幅扩大了搅拌筒的清洗口，利于清洗。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的后侧结构图；图3为本技术的罩板内侧的结构图；图4为本技术的放料组件的结构图；图5为本技术的球形阀块的结构图；图6为本技术的搅拌组件的结构图；图7为本技术的锁扣组件的结构图。具体实施方式如图1～7所示，再生林木纤维颗粒高速拌料机，包括搅拌筒1、侧板2、第一底梁3、第一加强板4、第一托架5、第一轴承座6、轴承8、第二加强板9、底板10、第二底梁11、罩板12、第二托架16、第二轴承座17、搅拌组件、放料组件、顶板18和盖板组件；搅拌筒1的两端均固定有一个相互对称且竖直分布的侧板2，两个侧板2的下侧均固定有一个第一底梁3；两个侧板2中均嵌入固定有一个相互对称分布的轴承8；其中一个侧板2的外侧平面上固定有两个对称分布的第一加强板4；两个第一加强板4之间固定有第一托架5，第一托架5的上方固定有第一轴承座6，另一个侧板2的外侧平面上固定有两个对称分布的第二加强板9，第二加强板9的下端外侧向外形成有延伸板91，两个延伸板91的上侧侧面之间固定有横向分布的底板10；两个延伸板91的下侧侧面之间固定有第二底梁11，两个第二加强板9之间固定有第二托架16，第二托架16的上方固定有第二轴承座17；底板10的上方设置有搅拌组件，搅拌组件包括变速箱13、电机14、搅拌轴7、螺旋带20、搅拌杆19和联轴器15；变速箱13的下端固定在底板10的上平面上，变速箱13的一侧固定有电机14，电机14的转动轴与变速箱13的输入轴相连接；变速箱13的输出轴通过联轴器15与搅拌轴7的一端相连接，搅拌轴7的另一端依次穿过第二轴承座17和两个轴承8并插入连接在第一轴承座6中；搅拌轴7上穿插固定有七个等间距分布的搅拌杆19，任意两个相邻的搅拌杆19均相互垂直分布；搅拌轴7的外侧还设置有两个对称分布的螺旋带组合，每个螺旋带组合包括两个对称分布的螺旋带20，两个螺旋带20固定在位于搅拌轴两侧的三个搅拌杆19上；搅拌筒1的下侧设置有放料组件，放料组件包括下料管21、阀管22、端盖23、第一轴盖42、轴承圈43、第二轴盖24、连接架25、旋转气缸26、第一转轴27、第二转轴29和球形阀块28；搅拌筒1的下侧中心连接有竖直分布的下料管21，下料管21的另一端连接有阀管22，阀管22的外侧侧面上向外形成有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生林木纤维颗粒高速拌料机，包括搅拌筒、侧板、第一底梁、第一加强板、第一托架、第一轴承座、轴承、第二加强板、底板、第二底梁、罩板、第二托架、第二轴承座、搅拌组件、放料组件、顶板和盖板组件，其特征在于，所述搅拌筒的两端均固定有一个相互对称且竖直分布的侧板，两个所述侧板的下侧均固定有一个第一底梁；两个所述侧板中均嵌入固定有一个相互对称分布的轴承；其中一个所述侧板的外侧平面上固定有两个对称分布的第一加强板；两个所述第一加强板之间固定有第一托架，所述第一托架的上方固定有第一轴承座，另一个所述侧板的外侧平面上固定有两个对称分布的第二加强板，所述第二加强板的下端外侧向外形成有延伸板，两个所述延伸板的上侧侧面之间固定有横向分布的底板；两个所述延伸板的下侧侧面之间固定有第二底梁，两个所述第二加强板之间固定有第二托架，所述第二托架的上方固定有第二轴承座；所述底板的上方设置有搅拌组件，所述搅拌筒的下侧设置有放料组件，两个所述侧板的上侧侧面之间还固定有顶板，所述搅拌筒的上端开口处固定在顶板的下平面上，所述顶板的上平面中心开设有清洗孔，所述顶板的上平面上还开设有两个对称分布的进料孔，两个所述进料孔分别位于清洗孔的两侧；所述顶板的上方设置有盖板组件；所述底板的上平面上还固定有罩板。...

【技术特征摘要】
1.一种再生林木纤维颗粒高速拌料机，包括搅拌筒、侧板、第一底梁、第一加强板、第一托架、第一轴承座、轴承、第二加强板、底板、第二底梁、罩板、第二托架、第二轴承座、搅拌组件、放料组件、顶板和盖板组件，其特征在于，所述搅拌筒的两端均固定有一个相互对称且竖直分布的侧板，两个所述侧板的下侧均固定有一个第一底梁；两个所述侧板中均嵌入固定有一个相互对称分布的轴承；其中一个所述侧板的外侧平面上固定有两个对称分布的第一加强板；两个所述第一加强板之间固定有第一托架，所述第一托架的上方固定有第一轴承座，另一个所述侧板的外侧平面上固定有两个对称分布的第二加强板，所述第二加强板的下端外侧向外形成有延伸板，两个所述延伸板的上侧侧面之间固定有横向分布的底板；两个所述延伸板的下侧侧面之间固定有第二底梁，两个所述第二加强板之间固定有第二托架，所述第二托架的上方固定有第二轴承座；所述底板的上方设置有搅拌组件，所述搅拌筒的下侧设置有放料组件，两个所述侧板的上侧侧面之间还固定有顶板，所述搅拌筒的上端开口处固定在顶板的下平面上，所述顶板的上平面中心开设有清洗孔，所述顶板的上平面上还开设有两个对称分布的进料孔，两个所述进料孔分别位于清洗孔的两侧；所述顶板的上方设置有盖板组件；所述底板的上平面上还固定有罩板。2.根据权利要求1所述的再生林木纤维颗粒高速拌料机，其特征在于，所述搅拌组件包括变速箱、电机、搅拌轴、螺旋带、搅拌杆和联轴器；所述变速箱的下端固定在底板的上平面上，所述变速箱的一侧固定有电机，所述电机的转动轴与变速箱的输入轴相连接；所述变速箱的输出轴通过联轴器与搅拌轴的一端相连接，所述搅拌轴的另一端依次穿过第二轴承座和两个轴承并插入连接在第一轴承座中。3.根据权利要求2所述的再生林木纤维颗粒高速拌料机，其特征在于，所述搅拌轴上穿插固定有七个等间距分布的搅拌杆，任意两个相邻的所述搅拌杆均相互垂直分布；所述搅拌轴的外侧还设置有两个对称分布的螺旋带组合，每个所述螺旋带组合包括两个对称分布的螺旋带，两个所述螺旋带固定在位于搅拌轴两侧的三个搅拌杆上。4.根据权利要求1所述的再生林木纤维颗粒高速拌料机，其特征在于，所述放料组件包括下料管、阀管、端盖、第一轴盖、轴承圈、第二轴盖、连接架、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琼，
申请(专利权)人：徐州市嘉翔木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32