一种废气烟尘过滤装置制造方法及图纸

一种废气烟尘过滤装置，包括废气管道，废气管道内设置转轴，转轴两端分别固定连接第一过滤板和风轮，第一过滤板上开设数个过滤孔，第一过滤板有圆形的固定板，固定板面向废气管道的进气方向的一侧设置数个圆环状的凸台，数个凸台均与转轴同心，数个过滤孔分别开设在固定板和数个凸台上，第一刮板与第一过滤板相触的一侧侧壁上设置数个凸出部，凸出部位于对应的相邻两个凸台之间。本实用新型专利技术能够过滤并去除废气中的烟尘杂质，避免影响废气的处理效果，不易使废气处理设备堵塞，提高废气处理设备的使用寿命。本实用新型专利技术还能够收集废气中的烟尘杂质，对其进行含量分析，方便进行进一步处理，避免直接将其排放或填埋导致污染空气和土壤的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种废气烟尘过滤装置
本技术涉及一种过滤装置，具体地说是一种废气烟尘过滤装置。
技术介绍
废气处理过程中，废气中的烟尘杂质会影响废气的处理效果，并容易造成废气处理设备的堵塞，降低废气处理设备的使用寿命。另外，废气处理前，需要收集废气中的烟尘杂质，对其进行含量分析，以便对其进行进一步处理，避免直接将其排放或填埋导致污染空气和土壤的情况发生。但现有的废气的处理系统中，无法对废气中的烟尘杂质集中收集。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种废气烟尘过滤装置，其能够过滤并收集废气中的烟尘，便于进行烟尘含量分析，避免直接将其排放或填埋导致污染空气和土壤的情况发生。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种废气烟尘过滤装置，包括废气管道，废气管道内设置转轴，转轴两端分别固定连接第一过滤板和风轮，第一过滤板上开设数个过滤孔，风轮面向废气管道的进气方向，废气管道内壁周圈设置第一轴承，第一过滤板的周圈外壁与第一轴承固定连接，第一过滤板通过第一轴承能够与废气管道相对转动，废气管道内壁上设置第一刮板，第一刮板位于第一过滤板和风轮之间，第一刮板与第一过滤板相触，废气管道内壁底部开设第一集尘孔，第一集尘孔位于第一刮板正下方，废气管道外壁上设置集尘箱，集尘箱与第一集尘孔之间连通集尘管，第一过滤板有圆形的固定板，固定板面向废气管道的进气方向的一侧设置数个圆环状的凸台，数个凸台均与转轴同心，数个过滤孔分别开设在固定板和数个凸台上，第一刮板与第一过滤板相触的一侧侧壁上设置数个凸出部，凸出部位于对应的相邻两个凸台之间。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述的第一轴承嵌装在废气管道内壁。所述的转轴上固定设置第二过滤板，第二过滤板位于第一过滤板和风轮之间，废气管道内壁周圈设置第二轴承，第二过滤板的周圈外壁与第二轴承固定连接，第二过滤板通过第二轴承能够与废气管道相对转动，废气管道内壁上设置第二刮板，第二刮板位于第二过滤板和风轮之间，第二刮板与第二过滤板相触，废气管道内壁底部开设第二集尘孔，第二集尘孔位于第二刮板正下方，第二集尘孔与第一集尘孔之间设置连接孔，连接孔两端分别与第二集尘孔和第一集尘孔连通。所述的集尘管上设置风机。所述的第二轴承嵌装在废气管道内壁。本技术的优点在于：本技术能够通过第一过滤板将废气管道内流动的废气中的烟尘杂质过滤，废气管道内的废气流动时，能够驱动风轮转动，使风轮通过转轴带动第一过滤板旋转，从而使第一刮板将第一过滤板上阻拦的烟尘刮下，刮下的烟尘通过第一集尘孔和集尘管落入集尘箱，便于后续进行烟尘含量分析。本技术能够过滤并去除废气中的烟尘杂质，避免影响废气的处理效果，不易使废气处理设备堵塞，提高废气处理设备的使用寿命。本技术还能够收集废气中的烟尘杂质，便于对其进行含量分析，方便进行进一步处理，避免直接将其排放或填埋导致污染空气和土壤的情况发生。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A向放大图；图3是沿图2的B-B线剖面图。具体实施方式一种废气烟尘过滤装置，如图1-3所示，包括废气管道1，废气管道1内设置转轴6，转轴6两端分别固定连接第一过滤板7和风轮8，第一过滤板7上开设数个过滤孔4，风轮8面向废气管道1的进气方向，废气管道1内壁周圈设置第一轴承9，第一过滤板7的周圈外壁与第一轴承9固定连接，第一过滤板7通过第一轴承9能够与废气管道1相对转动，废气管道1内壁上设置第一刮板10，第一刮板10位于第一过滤板7和风轮8之间，第一刮板10与第一过滤板7相触，废气管道1内壁底部开设第一集尘孔11，第一集尘孔11位于第一刮板10正下方，废气管道1外壁上设置集尘箱13，集尘箱13与第一集尘孔11之间连通集尘管12，第一过滤板7有圆形的固定板2，固定板2面向废气管道1的进气方向的一侧设置数个圆环状的凸台3，数个凸台3均与转轴6同心，数个过滤孔4分别开设在固定板2和数个凸台3上，第一刮板10与第一过滤板7相触的一侧侧壁上设置数个凸出部5，凸出部5位于对应的相邻两个凸台3之间。这种结构能够通过第一过滤板7将废气管道1内流动的废气中的烟尘杂质过滤，废气管道1内的废气流动时，能够驱动风轮8转动，使风轮8通过转轴6带动第一过滤板7旋转，从而使第一刮板10将第一过滤板7上阻拦的烟尘刮下，刮下的烟尘通过第一集尘孔11和集尘管12落入集尘箱13，便于后续进行烟尘含量分析。这种结构能够过滤并去除废气中的烟尘杂质，避免影响废气的处理效果，不易使废气处理设备堵塞，提高废气处理设备的使用寿命。另外，这种结构能够收集废气中的烟尘杂质，便于对其进行含量分析，方便进行进一步处理，避免直接将其排放或填埋导致污染空气和土壤的情况发生。数个凸台3安装在固定板2上，能够增大与烟尘的接触面积，烟尘不仅可以与第一过滤板7的侧面进行接触，还可以与数个凸台3的内圈和外圈进行接触，烟尘沾附在数个凸台3的内圈和外圈上后，第一刮板10上的数个凸出部5能够将其刮下，从而进一步提升了废气中的烟尘杂质去除效率。如图1所示，所述的第一轴承9嵌装在废气管道1内壁。这种结构能够减少废气管道1内的风阻，同时减少废气对第一轴承9造成的侵蚀损害。如图1所示，所述的转轴6上固定设置第二过滤板15，第二过滤板15位于第一过滤板7和风轮8之间，废气管道1内壁周圈设置第二轴承16，第二过滤板15的周圈外壁与第二轴承16固定连接，第二过滤板15通过第二轴承16能够与废气管道1相对转动，废气管道1内壁上设置第二刮板17，第二刮板17位于第二过滤板15和风轮8之间，第二刮板17与第二过滤板15相触，废气管道1内壁底部开设第二集尘孔18，第二集尘孔18位于第二刮板17正下方，第二集尘孔18与第一集尘孔11之间设置连接孔19，连接孔19两端分别与第二集尘孔18和第一集尘孔11连通。这种结构能够实现多级过滤，提高过滤效果。如图1所示，所述的集尘管12上设置风机14。这种结构能够通过风机14收集烟尘。如图1所示，所述的第二轴承16嵌装在废气管道1内壁。这种结构能够减少废气管道1内的风阻，同时减少废气对第二轴承16造成的侵蚀损害。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气烟尘过滤装置，其特征在于：包括废气管道(1)，废气管道(1)内设置转轴(6)，转轴(6)两端分别固定连接第一过滤板(7)和风轮(8)，第一过滤板(7)上开设数个过滤孔(4)，风轮(8)面向废气管道(1)的进气方向，废气管道(1)内壁周圈设置第一轴承(9)，第一过滤板(7)的周圈外壁与第一轴承(9)固定连接，第一过滤板(7)通过第一轴承(9)能够与废气管道(1)相对转动，废气管道(1)内壁上设置第一刮板(10)，第一刮板(10)位于第一过滤板(7)和风轮(8)之间，第一刮板(10)与第一过滤板(7)相触，废气管道(1)内壁底部开设第一集尘孔(11)，第一集尘孔(11)位于第一刮板(10)正下方，废气管道(1)外壁上设置集尘箱(13)，集尘箱(13)与第一集尘孔(11)之间连通集尘管(12)，第一过滤板(7)有圆形的固定板(2)，固定板(2)面向废气管道(1)的进气方向的一侧设置数个圆环状的凸台(3)，数个凸台(3)均与转轴(6)同心，数个过滤孔(4)分别开设在固定板(2)和数个凸台(3)上，第一刮板(10)与第一过滤板(7)相触的一侧侧壁上设置数个凸出部(5)，凸出部(5)位于对应的相邻两个凸台(3)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种废气烟尘过滤装置，其特征在于：包括废气管道(1)，废气管道(1)内设置转轴(6)，转轴(6)两端分别固定连接第一过滤板(7)和风轮(8)，第一过滤板(7)上开设数个过滤孔(4)，风轮(8)面向废气管道(1)的进气方向，废气管道(1)内壁周圈设置第一轴承(9)，第一过滤板(7)的周圈外壁与第一轴承(9)固定连接，第一过滤板(7)通过第一轴承(9)能够与废气管道(1)相对转动，废气管道(1)内壁上设置第一刮板(10)，第一刮板(10)位于第一过滤板(7)和风轮(8)之间，第一刮板(10)与第一过滤板(7)相触，废气管道(1)内壁底部开设第一集尘孔(11)，第一集尘孔(11)位于第一刮板(10)正下方，废气管道(1)外壁上设置集尘箱(13)，集尘箱(13)与第一集尘孔(11)之间连通集尘管(12)，第一过滤板(7)有圆形的固定板(2)，固定板(2)面向废气管道(1)的进气方向的一侧设置数个圆环状的凸台(3)，数个凸台(3)均与转轴(6)同心，数个过滤孔(4)分别开设在固定板(2)和数个凸台(3)上，第一刮板(10)与第一过滤板(7)相触的一侧侧壁上设置数个凸出部(5)，凸出部(5)位于对应的相邻两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋焱，蒋立国，蒋斌，蒋易澄，蒋书正，
申请(专利权)人：湖南君诚绿康环境治理有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43