烟尘净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟尘净化器，包括吸烟臂和烟尘净化箱，所述烟尘净化箱内设置有过滤装置和风机，所述过滤装置设置于所述烟尘净化箱的上部，所述风机设置于所述烟尘净化箱的下部，所述烟尘净化箱的上部开设有避让口；所述烟尘净化箱内还设置有排气管，所述排气管的一端连通所述风机的第一出气口并向上延伸穿过所述避让口后，所述排气管向下延伸；所述排气管内设置有消声装置。本实用新型专利技术提供的烟尘净化器，通过排气管限定经风机流出的高流速空气的排出路径，又通过设置于排气管内的消声装置减少高流速空气于排气管内产生的噪声，从而实现降噪的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种烟尘净化器，包括吸烟臂和烟尘净化箱，所述烟尘净化箱内设置有过滤装置和风机，所述过滤装置设置于所述烟尘净化箱的上部，所述风机设置于所述烟尘净化箱的下部，所述烟尘净化箱的上部开设有避让口；所述烟尘净化箱内还设置有排气管，所述排气管的一端连通所述风机的第一出气口并向上延伸穿过所述避让口后，所述排气管向下延伸；所述排气管内设置有消声装置。本技术提供的烟尘净化器，通过排气管限定经风机流出的高流速空气的排出路径，又通过设置于排气管内的消声装置减少高流速空气于排气管内产生的噪声，从而实现降噪的目的。【专利说明】烟尘净化器
本技术涉及一种空气净化装置，尤其涉及一种烟尘净化器。
技术介绍
烟尘净化器主要应用于工业，用于去除焊接、切割、打磨、抛光等加工过程中产生的微小碎屑散入空气生成的烟尘，以净化空气质量、改善工作环境，减少工作人员尘肺等职业病的发生。烟尘净化器的工作原理为由风机抽取带有烟尘的空气进入烟尘净化箱，进入烟尘净化箱的带有烟尘的空气经过滤芯、过滤网等过滤装置过滤净化，过滤后的净化空气于烟尘净化箱一侧的开口平行吹出。由于烟尘净化器为工业所用，为净化生产车间内大量的烟尘，烟尘净化器的风机功率较大，进出烟尘净化器的空气风速较高，高流速的气流冲击产生较大的噪声，噪声污染影响工作现场人员的沟通，同时较大的噪声使得车间内的工作人员容易患有耳疾等职业病。因此，亟需一种具有降噪功能的烟尘净化器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有降噪功能的烟尘净化器，以减少烟尘净化器工作中产生的噪声，改善工作环境。为了实现上述目的，本技术公开了一种烟尘净化器，包括吸烟臂和烟尘净化箱，所述烟尘净化箱内设置有过滤装置和风机，所述过滤装置设置于所述烟尘净化箱的上部，所述风机设置于所述烟尘净化箱的下部，所述烟尘净化箱的上部开设有避让口 ；所述烟尘净化箱内还设置有排气管，所述排气管的一端连通所述风机的第一出气口并向上延伸穿过所述避让口后，所述排气管向下延伸；所述排气管内设置有消声装置。与现有技术相比，本技术提供的烟尘净化器，通过于烟尘净化箱内设置排气管，使得从风机流出的高流速的空气通过排气管排出至烟尘净化箱的外部，避免高流速的空气冲击其他部件产生噪声；排气管从位于烟尘净化箱下部的第一出气口延伸至位于烟尘净化箱上部的避让口，且排气管从避让口穿出后又向下延伸，使得排气管的长度较长，于排气管内设置消声装置，通过排气管的高流速气体经消声装置降噪，减低高流速气体冲击排气管产生的噪声。本技术提供的烟尘净化器，通过排气管限定经风机流出的高流速空气的排出路径，又通过设置于排气管内的消声装置减少高流速空气于排气管内产生的噪声，从而实现降噪的目的。较佳的，所述消声装置包覆于所述排气管的内壁上。具体地，所述消声装置为吸音棉。较佳的，所述排气管的出气方向竖直向下；排气管的出气方向竖直向下，使得吹出的高速气体不会吹到作业人员或其他工件上，以防止高速气体吹动作业人员或其他部件发生危险。较佳的，所述烟尘净化箱内设置有隔断板，所述隔断板将所述烟尘净化箱分隔为上部和下部；所述风机固定于所述隔断板上，且所述隔断板对应所述风机的第一进气口处开设有避让孔。较佳的，所述烟尘净化器还包括连接所述吸烟臂和所述烟尘净化箱的连接法兰；所述连接法兰包括连接于所述吸烟臂的第一连接端和连接于所述烟尘净化箱的第二连接端，所述连接法兰的内径从所述第一连接端向所述第二连接端逐渐增大；连接法兰的内径从吸烟臂一侧向烟尘净化箱一侧逐渐增大，使得从吸烟臂流出的带有烟尘的空气流入到烟尘净化箱的孔径较大，带有烟尘的空气流至烟尘净化箱后，与烟尘净化箱内的过滤装置的接触面积较大，避免过滤装置仅正对吸烟臂的区域工作，提高过滤装置的工作区域，从而提高过滤效果。具体地，所述烟尘净化箱开设有第二进气口，所述第二进气口小于或等于所述第二连接端的外壁尺寸。具体地，所述第二连接端的外壁呈矩形或圆形。较佳的，所述吸烟臂的进气口的长径大于短径。较佳的，所述风机为涡流风机。【专利附图】【附图说明】图1为本技术烟尘净化器的结构示意图。图2为本技术烟尘净化器的分解示意图。图3为连接法兰的结构示意图。图4为连接法兰另一视图方向上的结构示意图。图5为图2中A-A方向剖视图。图6为图5中C部的放大图图7为图2中B-B方向剖视图。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1和图2所示的烟尘净化器，包括吸烟臂100、烟尘净化箱200、过滤装置300、风机400和排气管500。其中，吸烟臂100的出气口连通于烟尘净化箱200的上侧面；过滤装置300、风机400安装于烟尘净化箱200内；排气管500的一端连通于风机400的第一出气口 410，烟尘净化箱200上开设有避让口 220，排气管500穿过避让口 220。结合图3-图4所示,更具体地:吸烟臂100具有两个，两吸烟臂100 —端的进气口设置有呈喇叭状的吸气嘴110，喇叭状的吸气嘴110的进气端呈长径与短径之比大于I的矩形、椭圆形、长弧形或其他形状。长径与短径之比大于I的喇叭状的吸气嘴110，使得烟尘吸入的范围较大，提高吸烟效率。两吸烟臂100另一端的出气口与烟尘净化箱200通过一连接法兰600相连接。具体地，结合图6所示，吸烟臂100的出气口端设置有一插接头120，烟尘净化箱200上侧开设有第二进气口 210 ;连接法兰600具有用于连通吸烟臂100的第一连接端610和用于连通烟尘净化箱200的第二连接端620，连接法兰600呈中空结构，且连接法兰600的内径从第一连接端610向第二连接端620逐渐增大，第二连接端620 —侧设置有用于连接烟尘净化箱200的连接孔630 ;连接法兰600设置于烟尘净化箱200上侧，且第二连接端620正对第二进气口 210，于连接孔630内安装螺钉(图中未示)以固定连接连接法兰600和烟尘净化箱200 ;插接头120插接于第一连接端610。连接法兰600的内径从吸烟臂100 —侧向烟尘净化箱200 —侧逐渐增大，使得从吸烟臂100流出的带有烟尘的空气流入到烟尘净化箱200的孔径较大，带有烟尘的空气流至烟尘净化箱200后，与烟尘净化箱200内的过滤装置300的接触面积较大，避免过滤装置300仅正对吸烟臂的区域工作，提高过滤装置300的工作区域，从而提高过滤效果。更进一步的，第二进气口 210的尺寸小于第二连接端620的外壁尺寸，以使连接法兰600封闭第二进气口 210，防止吸烟臂100流出的含有烟尘的空气未经过滤净化即流出烟尘净化器。更进一步的，第二连接端620的外壁呈矩形或圆形。于烟尘净化箱200内横向设置有一隔断板230，隔断板230将烟尘净化箱200的内部空间分隔为上部231和下部232。过滤装置300位于上部231内，风机400位于下部232内。过滤装置300为由若干过滤网、过滤棉或滤芯组成的过滤层，过滤装置300的外径与烟尘净化箱200的安装内径相匹配，过滤装置300安装于烟尘净化箱200内，过滤装置300与烟尘净化箱200的四周封闭，于风机400和第二进气口 210之间形成一屏障，使得经第二进气口 210进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟尘净化器，包括吸烟臂和烟尘净化箱，所述烟尘净化箱内设置有过滤装置和风机，所述过滤装置设置于所述烟尘净化箱的上部，所述风机设置于所述烟尘净化箱的下部，其特征在于：所述烟尘净化箱的上部开设有避让口；所述烟尘净化箱内还设置有排气管，所述排气管的一端连通所述风机的第一出气口并向上延伸穿过所述避让孔后，所述排气管向下延伸；所述排气管内设置有消声装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑应林，
申请(专利权)人：东莞市奇菲电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44