一种阻燃线缆绕包加工工艺及加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种阻燃线缆绕包加工工艺及加工系统，加工工艺包括选取缆芯、制作阻燃网格包带、阻燃网格包带绕包在缆芯上和挤塑外护套，加工系统包括放线架、导向机构、阻燃网格包带加工机构、绕包机、牵引机、盘绞机和挤塑机，阻燃网格包带加工机构包括网格包带和漏斗模，漏斗模内设有阻燃泥，网格包带自上而下穿过漏斗模并涂覆阻燃泥后构成阻燃网格包带，阻燃网格包带绕包在旋转的缆芯上；本发明专利技术在保证同等阻燃性能的前提下，降低阻燃层分化或缺失等缺陷发生的几率，并降低线缆线径，进而生产出结构更稳定、线径更小的阻燃线缆，从而降低安装所需空间和运输难度，同时，方法简单，使用方便，装置简单成本低，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃线缆绕包加工工艺及加工系统
本专利技术涉及防火阻燃电缆加工
，尤其涉及一种阻燃线缆绕包加工工艺及加工系统。
技术介绍
目前，绕包线缆的生产流程多为放线架上的缆芯在旋转牵引机牵引下沿轴线旋转，旋转的缆芯经过绕包机并绕包成半成品后送至下游挤塑设备进行护套挤塑。在此生产过程中，常采用挤包防火阻燃泥构成阻燃层的工艺方法制成防火电缆和阻燃电缆，此种工艺方法具有阻燃有效物质含量高、阻燃防火效果好、低烟无卤阻燃等特点，但是，此种工艺方法缺存在防火阻燃泥层厚度不均匀、挤塑工艺不易控制等众多缺点，且由于防火阻燃泥不能塑化，在后续工序中易产生变形问题，因此，在挤塑阻燃层时一般需要借助于挤制骨架，用于支撑阻燃泥，不仅程序繁琐，且制造出的阻燃层结构不稳固，使成品电缆阻燃泥在安装施工过程中易粉状化，从而造成防火阻燃泥层出现局部缺失的问题，影响电缆的整体防火阻燃效果，甚至难于通过耐火及阻燃试验。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阻燃线缆绕包加工工艺及加工系统，在保证同等阻燃性能的前提下，降低阻燃层分化或缺失等缺陷发生的几率，并降低线缆线径，进而生产出结构更稳定、线径更小的阻燃线缆，从而降低安装所需空间和运输难度，同时，方法简单，使用方便，装置简单成本低，实用性强。本专利技术采用的技术方案为：一种阻燃线缆绕包加工工艺，包括以下步骤:A、选取缆芯；B、在网格包带上涂覆阻燃泥并制成阻燃网格包带；具体过程如下：b1：选取网格包带并将网格包带首端自上而下穿过阻燃泥容纳模具；阻燃泥容纳模具上设有供网格包带伸出的条形出口；网格包带宽度为15mm～100mm，网格包带的密度目为2目～35目；b2：将耐火阻燃泥并装载于阻燃泥容纳模具中；b3：向下拉伸网格包带，从阻燃泥容纳模具中拉出的网格包带被均匀涂覆上耐火阻燃泥并形成阻燃网格包带；网格包带涂覆的耐火阻燃泥厚度为1mm～5mm；b4：去除未涂覆阻燃泥的首段网格包带，然后将涂覆形成的阻燃网格包带首端连接在缆芯上；C、将阻燃网格包带绕包在转动的缆芯上并构成绕包阻燃层；D、挤塑外护套。进一步地，所述步骤b2中将耐火阻燃泥装载于阻燃泥容纳模具之前，先在阻燃泥容纳模具的内壁均匀涂覆由聚四氟乙烯构成的防粘层。一种阻燃线缆绕包加工系统，包括放线架、绕包机、牵引机、盘绞机和挤塑机，放线架、绕包机、牵引机和盘绞机自左至右依次设置，放线架上的缆芯自左至右依次经过绕包机、牵引机和盘绞机，且缆芯围绕轴线方向旋转，还包括设置在放线架和绕包机之间的阻燃网格包带绕包机构，阻燃网格包带绕包机构包括左右设置的导向机构和阻燃网格包带加工机构，缆芯穿过导向机构后经过阻燃网格包带加工机构下方；所述阻燃网格包带加工机构包括机架、包带盘和漏斗模，包带盘转动连接在机架上，漏斗模位于包带盘下方并固定连接在机架上；所述包带盘轴线沿左右方向设置，包带盘上卷绕有网格包带，所述漏斗模内设有阻燃泥，漏斗模口径自上而下逐渐减小，漏斗模下端出口尺寸可调，所述网格包带自上而下穿过漏斗模并涂覆阻燃泥后构成阻燃网格包带，阻燃网格包带绕包在旋转的缆芯上。进一步地，所述漏斗模包括左右相对设置且相互平行的两个侧板,两个侧板之间设有前挡板和后挡板，前挡板下端向后倾斜并逐渐靠近后挡板；所述后挡板包括后连接板和设置在后连接部下方的后调整板，后连接板两侧端面分别连接两侧侧板，后调整部两侧端面分别与两侧侧板相接触且后调整板前后位置可调；所述前挡板包括前连接板和设置在前连接部下方的前调整板，前连接板两侧端面分别连接两侧侧板，前调整部两侧端面分别与两侧侧板相接触且前调整板前后位置可调；所述后调整板与前调整板之间构成漏斗模的下端出口。进一步地，所述前调整板和后调整板均采用下端向外弯曲的弧形板。进一步地，所述漏斗模内前后设置有两组搅拌机构，两组搅拌机构分别位于网格包带的前后两侧且两组搅拌机构的转动方向相反；所述搅拌机构包括沿左右方向设置的搅拌轴和固定设置在漏斗模外的驱动装置，驱动装置传动连接对应的搅拌轴。进一步地，所述搅拌轴上距离网格包带最近的切点的线速度方向与漏斗模中网格包带的移动方向相反。进一步地，还包括设置在包带盘和漏斗模之间的导轮，导轮转动连接在机架上，包带盘上的网格包带经导轮进入漏斗模。进一步地，所述导向机构采用进线模座。进一步地，所述漏斗模内壁上设有聚四氟乙烯构成的不粘层。本专利技术具有以下有益效果：（1）通过在网格包带外涂覆耐火阻燃泥构成耐火阻燃层，不仅利用网格包括的编织结构提高对阻燃泥的附着力，提高耐火阻燃层结构稳固性，降低后期耐火阻燃层粉化、缺失的发生几率，保证线缆品质，同时，由于网格包带与耐火阻燃层相互融合的结构特点，有效降低了电缆线径，降低了安装时所需的空间需求，更加便于安装，并由于整体体积减小而间接降低了电缆的运输成本和运输难度；（2）通过放线架、阻燃网格包带绕包机构、绕包机、牵引机和盘绞机的配合使用，使生产阻燃网格包带和阻燃网格包带绕包能够连续进行，保证整个流程高效、流畅地完成，同时，通过使用阻燃网格包带加工机构将网格包带涂覆上阻燃泥，实现了阻燃层和绕包层的集成，不仅减少了线缆加工设备和加工工序，提高加工效率并降低人工设备成本，同时，阻燃泥涂覆均匀稳固，提高了线缆阻燃层结构和性能的稳定性，进而保障整个线缆的安全、稳定使用，且结构简单，操作方便，便于推广；（3）通过将前调整板和后调整板的均设置为前后位置可调，使通过出料口的阻燃网格包带厚度可调，进而能够根据线缆的阻燃等级需求对出料口进行调整，满足了多种标准阻燃线缆的使用需求，应用更为广泛和灵活，实用性强；（4）通过将前调整板和后调整板的下端设置为向外弯曲的弧形板，使出料口具有平滑过渡，预防阻燃线缆伸出漏斗模时出料口剐蹭阻燃泥进而造成阻燃泥掉落、阻燃层不均匀等情况的发生，间接保障线缆品质；（5）通过设置搅拌机构，带动网格包带前后两侧的阻燃泥由下向上翻滚，不仅缓冲了由于网格包带下拉对阻燃泥向下的挤压力，避免阻燃泥泥浆过紧造成的不易上浆的问题发生，同时，通过向上搅拌时施加的与网格包带移动方向相反的反向作用力，促使阻燃泥更加均匀地涂覆在镂空的网格包带上，进而保证阻燃泥涂覆的均匀度，间接保障线缆阻燃性能。附图说明图1为本专利技术中加工系统的结构示意图；图2为图1中阻燃网格包带加工机构的结构示意图；图3为图2中漏斗模的结构示意图。附图标记说明：1、放线架；2、缆芯；3、三列线模座；4、阻燃网格包带加工机构；5、阻燃网格包带；6、绕包机；7、机械电子计米器；8、牵引机；9、盘绞机；10、机架；11、包带盘；12、网格包带；13、导轮；14、漏斗模；15、驱动电机；16、左侧板；17、后挡板；18、右侧板；19、搅拌轴；20、前挡板；21、前调整板。具体实施方式本专利技术包括一种阻燃线缆绕包加工工艺和加工系统。加工工艺包括以下步骤:A、选取缆芯2；B、在网格包带12上涂覆阻燃泥并制成阻燃网格包带5；具体过程如下：b1：选取网格包带12并将网格包带12首端自上而下穿过阻燃泥容纳模具；阻燃泥容纳模具上设有供网格包带12伸出的条形出口；网格包带12宽度为15mm～100mm，网格包带12的密度目为2～35（单位）；b2：将耐火阻燃泥并装载于阻燃泥容纳模具中；b3：向下拉伸网格包带12，从阻燃泥容纳模具中拉出的网格包带12被均匀涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃线缆绕包加工工艺，其特征在于：包括以下步骤:A、选取缆芯；B、在网格包带上涂覆阻燃泥并制成阻燃网格包带；具体过程如下：b1：选取网格包带并将网格包带首端自上而下穿过阻燃泥容纳模具；阻燃泥容纳模具上设有供网格包带伸出的条形出口；网格包带宽度为15mm～100mm，网格包带的密度目为2目～35目；b2：将耐火阻燃泥并装载于阻燃泥容纳模具中；b3：向下拉伸网格包带，从阻燃泥容纳模具中拉出的网格包带被均匀涂覆上耐火阻燃泥并形成阻燃网格包带；网格包带涂覆的耐火阻燃泥厚度为1mm～5mm；b4：去除未涂覆阻燃泥的首段网格包带，然后将涂覆形成的阻燃网格包带首端连接在缆芯上；将阻燃网格包带绕包在转动的缆芯上并构成绕包阻燃层；D、挤塑外护套。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃线缆绕包加工工艺，其特征在于：包括以下步骤:A、选取缆芯；B、在网格包带上涂覆阻燃泥并制成阻燃网格包带；具体过程如下：b1：选取网格包带并将网格包带首端自上而下穿过阻燃泥容纳模具；阻燃泥容纳模具上设有供网格包带伸出的条形出口；网格包带宽度为15mm～100mm，网格包带的密度目为2目～35目；b2：将耐火阻燃泥并装载于阻燃泥容纳模具中；b3：向下拉伸网格包带，从阻燃泥容纳模具中拉出的网格包带被均匀涂覆上耐火阻燃泥并形成阻燃网格包带；网格包带涂覆的耐火阻燃泥厚度为1mm～5mm；b4：去除未涂覆阻燃泥的首段网格包带，然后将涂覆形成的阻燃网格包带首端连接在缆芯上；将阻燃网格包带绕包在转动的缆芯上并构成绕包阻燃层；D、挤塑外护套。2.根据权利要求1所述的阻燃线缆绕包加工工艺，其特征在于：所述步骤b2中将耐火阻燃泥装载于阻燃泥容纳模具之前，先在阻燃泥容纳模具的内壁均匀涂覆由聚四氟乙烯构成的防粘层。3.一种阻燃线缆绕包加工系统，包括放线架、绕包机、牵引机、盘绞机和挤塑机，放线架、绕包机、牵引机和盘绞机自左至右依次设置，放线架上的缆芯自左至右依次经过绕包机、牵引机和盘绞机，且缆芯围绕轴线方向旋转，其特征在于：还包括设置在放线架和绕包机之间的阻燃网格包带绕包机构，阻燃网格包带绕包机构包括左右设置的导向机构和阻燃网格包带加工机构，缆芯穿过导向机构后经过阻燃网格包带加工机构下方；所述阻燃网格包带加工机构包括机架、包带盘和漏斗模，包带盘转动连接在机架上，漏斗模位于包带盘下方并固定连接在机架上；所述包带盘轴线沿左右方向设置，包带盘上卷绕有网格包带，所述漏斗模内设有阻燃泥，漏斗模口径自上而下逐渐减小，漏斗模下端出口尺寸可调，所述网格包带...

【专利技术属性】
技术研发人员：田有利，尚爱民，吕秀武，张云霄，
申请(专利权)人：焦作铁路电缆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41