一种腔镜吻合器的钉匣组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腔镜吻合器的钉匣组件，所述钉匣组件包括钉匣内芯上盖、钉匣内芯下盖、击发保险和钉匣外壳，所述钉匣外壳的侧壁上冲裁有可折弯的卡片，所述钉匣内芯上盖的侧壁上开设有与所述可折弯的卡片相对应的凹槽，所述卡片折弯后卡入所述凹槽内部。所述钉匣内芯上盖靠近终止装配位置处设置有限位凸起，所述钉匣外壳靠近终止装配位置处设置有与所述限位凸起对应的限位开口。本实用新型专利技术通过对钉匣内芯上盖和钉匣外壳的限位结构进行改良，通过两组结构既能防止钉匣外壳在轴向方向上的窜动和旋转方向上的窜动，又能有效减少或杜绝钉匣外壳装配时与钉匣内芯上盖过盈摩擦和端面切削产生的碎屑，大大提升了该吻合器的安全可靠性。

A Nail Box Component for Endoscopic Stapler

The utility model discloses a nail box assembly of a cavity mirror stapler. The nail box assembly comprises an upper cover of the inner core of the nail box, a lower cover of the inner core of the nail box, a shock insurance and a nail box shell. The side wall of the nail box shell is punched with a bendable card, and the side wall of the inner core cover of the nail box is opposite to the bendable card. The card is bended and then clipped into the groove. The upper cover of the inner core of the nail box is provided with a limited protrusion near the termination assembly position, and the shell of the nail box is provided with a limited opening corresponding to the limited protrusion near the termination assembly position. The utility model improves the limit structure of the inner core cover and the outer shell of the nail box. Through two sets of structures, not only can the outer shell of the nail box move in the axial direction and the rotation direction, but also can effectively reduce or eliminate the debris generated by interference friction with the inner core cover of the nail box and end cutting when the outer shell of the nail box is assembled. It greatly improves the safety and reliability of the stapler.

【技术实现步骤摘要】
一种腔镜吻合器的钉匣组件
本技术涉及吻合器
，特别是涉及一种腔镜吻合器的钉匣组件。
技术介绍
腔镜下切割吻合器包括钉匣组件和吻合器缝合切割组件，钉匣组件包括钉匣内芯上盖、钉匣内芯下盖、击发保险和钉匣外壳，其中，钉匣内芯上盖、钉匣内芯匣下盖、击发保险和钉匣外壳为吻合器缝合切割组件的切割、缝合、击发前保护提供非常关键的作用，钉匣内芯上盖和钉匣内芯下盖的装配配合为切割刀组件前进和回撤提供导向作用，击发保险提供保护作用，防止钉匣组件和吻合器缝合切割组件装配到位前引起切割刀组件的误击发。目前市场上的吻合器中钉匣内芯上盖、钉匣内芯下盖、击发保险装配后与钉匣外壳的连接主要通过钉匣内芯上盖表面的凸起与钉匣外壳表面的矩形孔产生有效限位，防止钉匣外壳产生轴向窜动和圆周转动，但是钉匣内芯上盖由于增加凸起后其外形尺寸明显会大于钉匣外壳内径的尺寸，这样钉匣外壳与钉匣内芯上盖装配时由于钉匣内芯上盖的凸起，就会因为钉匣外壳装配时端面的切屑和装配过程中钉匣外壳内径与钉匣内芯上盖的过盈摩擦产生塑料碎屑脱落，并且细小的碎屑由于塑料间的静电作用很难清理干净，临床使用过程中若塑料碎屑脱落很可能会引起患者术后的不良反应，影响治疗效果。针对目前吻合器存在的上述问题，本技术就是要创设一种新的腔镜吻合器的钉匣组件，使其能有效减少或杜绝钉匣外壳装配时与钉匣内芯上盖凸起过盈摩擦和端面切削产生的碎屑，提升该吻合器的安全可靠性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种腔镜吻合器的钉匣组件，使其能有效减少或杜绝钉匣外壳装配时与钉匣内芯上盖凸起过盈摩擦和端面切屑产生的碎屑，提升该吻合器的安全可靠性，从而克服现有的腔镜吻合器的不足。为解决上述技术问题，本技术提供一种腔镜吻合器的钉匣组件，所述钉匣组件包括钉匣内芯上盖、钉匣内芯下盖、击发保险和钉匣外壳，所述钉匣外壳的侧壁上冲裁有可折弯的卡片，所述钉匣内芯上盖的侧壁上开设有与所述可折弯的卡片相对应的凹槽，所述卡片折弯后卡入所述凹槽内部。作为本技术的一种改进，所述钉匣内芯上盖靠近终止装配位置处设置有限位凸起，所述钉匣外壳靠近终止装配位置处设置有与所述限位凸起对应的限位开口。进一步改进，所述限位开口为U形口。进一步改进，所述钉匣内芯上盖上设置有导柱，所述钉匣内芯下盖上设置有与所述导柱相配合的导槽。进一步改进，所述击发保险套接在所述钉匣内芯上盖和钉匣内芯下盖装配好的外部，且所述击发保险内表面设有凸点，所述钉匣内芯上盖外表面设有与所述凸点相对应的凹坑。采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：1、本技术通过在钉匣内芯上盖外表面设置凹槽和在钉匣外壳侧壁上设置可折弯卡片，实现在钉匣外壳装配时的顺利无阻碍装配，并在装配完成后再将卡片折弯卡入凹槽中，能实现钉匣外壳的轴向定位和圆周定位，有效避免了现有吻合器过盈摩擦和端面切削产生碎屑的缺陷，大大提升了该吻合器的安全可靠性。2、本技术还通过在钉匣内芯上盖靠近终止装配位置处设置限位凸起，在钉匣外壳靠近终止装配位置处设置限位开口，通过限位凸起与限位开口的配合，能实现钉匣内芯上盖与钉匣外壳的快速定位，防止钉匣外壳在圆周方向的窜动，还能为卡片与凹槽的对应提供有利条件。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术腔镜吻合器的钉匣组件装配后的结构示意图。图2是本技术腔镜吻合器的钉匣组件的结构分解示意图。图3是图1钉匣组件的纵向剖面图。图4是图3中A部位的放大图。具体实施方式本技术是针对
技术介绍
中现有腔镜切割吻合器存在的缺陷进行的改进，主要是针对现有钉匣内芯上盖和钉匣外壳的限位结构进行的改良，具体方案如下。参照附图1至3所示，本实施例腔镜吻合器的钉匣组件，包括钉匣内芯上盖10、钉匣内芯下盖11、击发保险12和钉匣外壳13。其组装关系是，该钉匣内芯上盖10上设置有导柱103，该钉匣内芯下盖11上设置有与该导柱103相配合的导槽111，则通过导柱103与导槽111的配合，可实现钉匣内芯上盖10与钉匣内芯下盖11的装配；在该钉匣内芯上盖10与钉匣内芯下盖11装配好后，该击发保险12套接在该钉匣内芯上盖10和钉匣内芯下盖11的一侧外部，其中该击发保险12的内表面123与钉匣内芯上盖10的外表面104和钉匣内芯下盖11的外表面112配合，该击发保险12的端面121与钉匣内芯上盖10的端面105、钉匣内芯下盖11端面113叠合，且该击发保险12内表面的凸点124与钉匣内芯上盖10外表面的凹坑106相配合，则实现了击发保险12与钉匣内芯上盖10的准确定位。最后再将钉匣外壳13套接在装配好的钉匣内芯上盖10、钉匣内芯下盖11和击发保险12装配体外部。为了实现该钉匣外壳13的准确定位，本实施例在该钉匣外壳13的侧壁上冲裁出可折弯的卡片132，该钉匣内芯上盖10的侧壁上开设出与该可折弯的卡片132相对应的凹槽102。这样由于该钉匣外壳上的卡片通过冲裁工艺制成，其卡片与钉匣外壳侧壁仍属于一个平面，不存在突起点，所以在该钉匣外壳装配时，不会存在过盈摩擦和端面切削的现象，能实现钉匣外壳的顺利无阻碍的套接。在钉匣外壳13套接完成后，将该卡片132与凹槽102相对应，然后采用外力将卡片132折弯，使卡片132的折弯部分正好卡入该凹槽102内部，如附图4所示。该结构能实现该钉匣外壳的准确定位，不仅能防止钉匣外壳产生轴向的窜动，还能防止钉匣外壳产生转动。较优实施例为，该钉匣内芯上盖10靠近终止装配位置处设置有限位凸起101，该钉匣外壳13也在靠近终止装配位置处设置有限位开口131。该限位开口131与限位凸起101相对应，能实现钉匣外壳13装配时，钉匣内芯上盖10与钉匣外壳13的快速定位，避免现有吻合器将限位凸起设置在钉匣内芯上盖中部时引起的装配摩擦和切削，还起到防止钉匣外壳在圆周方向上的窜动，以及为卡片132与凹槽102的对应提供有利条件。更优实施例为，该限位开口131采用U形口。本技术通过对钉匣内芯上盖和钉匣外壳的限位结构进行改良，通过两组结构既能防止钉匣外壳在轴向方向上的窜动和旋转方向上的窜动，又能特别有效的减少或杜绝钉匣外壳装配时与钉匣内芯上盖过盈摩擦和端面切削产生的碎屑，大大提升了该吻合器的安全可靠性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腔镜吻合器的钉匣组件，所述钉匣组件包括钉匣内芯上盖、钉匣内芯下盖、击发保险和钉匣外壳，其特征在于，所述钉匣外壳的侧壁上冲裁有可折弯的卡片，所述钉匣内芯上盖的侧壁上开设有与所述可折弯的卡片相对应的凹槽，所述卡片折弯后卡入所述凹槽内部。

【技术特征摘要】
1.一种腔镜吻合器的钉匣组件，所述钉匣组件包括钉匣内芯上盖、钉匣内芯下盖、击发保险和钉匣外壳，其特征在于，所述钉匣外壳的侧壁上冲裁有可折弯的卡片，所述钉匣内芯上盖的侧壁上开设有与所述可折弯的卡片相对应的凹槽，所述卡片折弯后卡入所述凹槽内部。2.根据权利要求1所述的腔镜吻合器的钉匣组件，其特征在于，所述钉匣内芯上盖靠近终止装配位置处设置有限位凸起，所述钉匣外壳靠近终止装配位置处设置有与所述限位凸起对应的限位开口。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：路新，陈慧军，张大海，李茂亮，
申请(专利权)人：北京派尔特医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11