本发明专利技术提供火力发电厂用锅炉方形排渣口处理装置，包括:连接板，功能管和接料板；所述处理舱的顶面坐落贯穿配合有一处连炉管，且连炉管的别一端头设有用于与外部锅相连接的安装头；所述处理舱的底面安装有底架，将料渣内的有害气体被吸出，进料管口上通过电动缸作用原理，安装了上下两处条形状的橡胶座，随电动缸作用，可在进料管内进行前后移动，同时最大行程可进入锅炉排渣口处，使排渣口与进料管口上下壁进行刮料处理，以减少被堵的可能性，在功能上进行了添加，并且装置的底侧的接料舱与排气管进行管道连接，使最终下落后料渣内的有害气体被再次抽走，具有二次抽气排气效果，提高抽气效率，进一步提高结构合理性。
【技术实现步骤摘要】
火力发电厂用锅炉方形排渣口处理装置
本专利技术属于排渣处理装置结构
，更具体地说，特别涉及火力发电厂用锅炉方形排渣口处理装置。
技术介绍
火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。基于上述描述中发现，现有技术中的锅炉排渣口处理设备，将锅炉灰渣接取后，仅是简单的暂存，而带有粉尘处理功能的装置功能性较差，特别是不能对锅炉排渣口与装置连接管内长时间积存的灰尘进行自行清理，并且上述描述中可以发现，采用化学燃料产生的料渣中，会掺有大量的灰尘性污染气体，只靠简单的一级气体处理方式，最终还是会有大量有害气体随灰渣倒出，结构设计有待于进一步提高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供火力发电厂用锅炉方形排渣口处理装置，以解决现有技术中的锅炉排渣口处理设备，将锅炉灰渣接取后，仅是简单的暂存，而带有粉尘处理功能的装置功能性较差，特别是不能对锅炉排渣口与装置连接管内长时间积存的灰尘进行自行清理，并且上述描述中可以发现，采用化学燃料产生的料渣中，会掺有大量的灰尘性污染气体，只靠简单的一级气体处理方式，最终还是会有大量有害气体随灰渣倒出，结构设计有待于进一步提高的问题。本专利技术火力发电厂用锅炉方形排渣口处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：火力发电厂用锅炉方形排渣口处理装置，包括接渣舱，漏板，顶罩，底架，下料管，处理舱，连炉管，排气管，电动缸安装座，电动缸，动力输出杆，回气管，风机连接管，操控板，导套，导槽，推动杆，左杆段，右杆段，下座，第一通气孔，上座，第二通气孔，连接板，功能管和接料板；所述处理舱的顶面坐落贯穿配合有一处连炉管，且连炉管的别一端头设有用于与外部锅相连接的安装头；所述处理舱的底面安装有底架，且在底架的内侧又安装有一处接渣舱，且此接渣舱与处理舱通过下料管相连接，形成接料结构；所述处理舱的倾斜面上贯穿有三根法兰接口状的排气管，且在排气管组的另一端共同贯穿有一根风机连接管，使用时风机连接管的另一端法兰接口，与现有技术的风机管道相连接；所述处理舱的后端面为倾斜式结构，且在此倾斜面顶部中间位置通过电动缸安装座安装有一处电动缸，且电动缸与处理舱左端面安装的操控板实现电性控制连接后，又与现有技术的配套电控箱相连接。进一步的，所述接渣舱的底部位置开设有圆形通孔，且在通孔上安装有漏板，并且接渣舱为复合式结构，顶部扣装有一处顶罩，并且此顶罩的后端与风机连接管实现贯穿连接。进一步的：所述接渣舱的内腔左端焊接有一根圆形管状的功能管，功能管将接渣舱的内腔左侧变成弧形的内腔左面结构。进一步的：所述连炉管的内腔左右两侧呈对称的方式分别贯穿有一根导套，且在导套上均开设有两道导槽。进一步的：所述电动缸的动力输出杆顶端安装有一根推动杆，且推动杆是由左杆段和右杆段构成的U形件结构，并且推动杆通过左杆段和右杆段通过滑轨滑槽配合的方式配合在连炉管的两根导套内。进一步的：所述处理舱内水平安装有一块接料板，且接料板为开设有密麻漏孔的V形板结构，所述的排气管正好贯穿在接料板的顶侧位置。进一步的：所述左杆段和右杆段的端头均还安接有上下两块连接板，且利用连接板在两杆段的上侧与底侧还安装有一根上座和一根下座。进一步的：所述下座和上座截面均为弧形状的橡胶条结构，且它们分别还开设有一排第一通气孔和一排第二通气孔。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术装置将收渣、排气、刮渣进行了综合设计，使原来功能单一的收渣式的处理装置，进行了改进，同时也对这几个部位的结构进行了结构上的添加，使组合使用时，更加实用，收渣用的功能舱内安装了一块V形状的接料板，接料板用来使进入功能舱内的料渣实现瞬间阻挡作用，形成短时间停留后再继续向下流出，正好使外侧贯穿进来的排气管道，将料渣内的有害气体被吸出，结构合理，进料管口上通过电动缸作用原理，安装了上下两处条形状的橡胶座，随电动缸作用，可在进料管内进行前后移动，同时最大行程可进入锅炉排渣口处，使排渣口与进料管口上下壁进行刮料处理，以减少被堵的可能性，在功能上进行了添加，并且装置的底侧的接料舱与排气管进行管道连接，使最终下落后料渣内的有害气体被再次抽走，具有二次抽气排气效果，提高抽气效率，进一步提高结构合理性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的由图1引出的A部放大结构示意图。图3是本专利技术的后视视角结构示意图。图4是本专利技术的底部俯视视角结构示意图。图5是本专利技术的第平面结构示意图。图6是本专利技术的内部结构示意图。图7是本专利技术的导套结构示意图。图8是本专利技术的排气管内部段安装有滤网示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：接渣舱－1，漏板－101，顶罩－102，底架－2，下料管－3，处理舱－4，连炉管－5，排气管－6，电动缸安装座－7，电动缸－8，动力输出杆－9，回气管－10，风机连接管－11，操控板－12，导套－13，导槽－1301，推动杆－14，左杆段－1401，右杆段－1402，下座－15，第一通气孔－1501，上座－16，第二通气孔－1601，连接板－17，功能管－18，接料板－19。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图8所示：本专利技术提供火力发电厂用锅炉方形排渣口处理装置，包括有：接渣舱1，漏板101，顶罩102，底架2，下料管3，处理舱4，连炉管5，排气管6，电动缸安装座7，电动缸8，动力输出杆9，回气管10，风机连接管11，操控板12，导套13，导槽1301，推动杆14，左杆段1401，右杆段1402，下座15，第一通气孔1501，上座16，第二通气孔1601，连接板17，功能管18和接料板19；所述处理舱4的顶面坐落贯穿配合有一处连炉管5，且连炉管5的别一端头设有用于与外部锅相连接的安装头；所述处理舱4的底面安装有底架2，且在底架2的内侧又安装有一处接渣舱1，且此接渣舱1与处理舱4通过下料管3相连接，形成接料结构；所述处理舱4的倾斜面上贯穿有三根内部带有滤网出气口的法兰接口状的排气管6，且在排气管6组的另一端共同贯穿有一根风机连接管11，使用时风机连接管11的另一端法兰本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.火力发电厂用锅炉方形排渣口处理装置，其特征在于：该火力发电厂用锅炉方形排渣口处理装置包括接渣舱(1)，漏板(101)，顶罩(102)，底架(2)，下料管(3)，处理舱(4)，连炉管(5)，排气管(6)，电动缸安装座(7)，电动缸(8)，动力输出杆(9)，回气管(10)，风机连接管(11)，操控板(12)，导套(13)，导槽(1301)，推动杆(14)，左杆段(1401)，右杆段(1402)，下座(15)，第一通气孔(1501)，上座(16)，第二通气孔(1601)，连接板(17)，功能管(18)和接料板(19)；所述处理舱(4)的顶面坐落贯穿配合有一处连炉管(5)，且连炉管(5)的别一端头设有用于与外部锅相连接的安装头；所述处理舱(4)的底面安装有底架(2)，且在底架(2)的内侧又安装有一处接渣舱(1)，且此接渣舱(1)与处理舱(4)通过下料管(3)相连接，形成接料结构；所述处理舱(4)的倾斜面上贯穿有三根法兰接口状的排气管(6)，且在排气管(6)组的另一端共同贯穿有一根风机连接管(11)，使用时风机连接管(11)的另一端法兰接口，与现有技术的风机管道相连接；所述处理舱(4)的后端面为倾斜式结构，且在此倾斜面顶部中间位置通过电动缸安装座(7)安装有一处电动缸(8)，且电动缸(8)与处理舱(4)左端面安装的操控板(12)实现电性控制连接后，又与现有技术的配套电控箱相连接。...
【技术特征摘要】
1.火力发电厂用锅炉方形排渣口处理装置，其特征在于：该火力发电厂用锅炉方形排渣口处理装置包括接渣舱(1)，漏板(101)，顶罩(102)，底架(2)，下料管(3)，处理舱(4)，连炉管(5)，排气管(6)，电动缸安装座(7)，电动缸(8)，动力输出杆(9)，回气管(10)，风机连接管(11)，操控板(12)，导套(13)，导槽(1301)，推动杆(14)，左杆段(1401)，右杆段(1402)，下座(15)，第一通气孔(1501)，上座(16)，第二通气孔(1601)，连接板(17)，功能管(18)和接料板(19)；所述处理舱(4)的顶面坐落贯穿配合有一处连炉管(5)，且连炉管(5)的别一端头设有用于与外部锅相连接的安装头；所述处理舱(4)的底面安装有底架(2)，且在底架(2)的内侧又安装有一处接渣舱(1)，且此接渣舱(1)与处理舱(4)通过下料管(3)相连接，形成接料结构；所述处理舱(4)的倾斜面上贯穿有三根法兰接口状的排气管(6)，且在排气管(6)组的另一端共同贯穿有一根风机连接管(11)，使用时风机连接管(11)的另一端法兰接口，与现有技术的风机管道相连接；所述处理舱(4)的后端面为倾斜式结构，且在此倾斜面顶部中间位置通过电动缸安装座(7)安装有一处电动缸(8)，且电动缸(8)与处理舱(4)左端面安装的操控板(12)实现电性控制连接后，又与现有技术的配套电控箱相连接。2.如权利要求1所述火力发电，厂用锅炉方形排渣口处理装置，其特征在于：所述接渣舱(1)的底部位置开设有圆形通孔，且在通孔上安装有漏板(101)，并且接渣舱(1)为复合式结构，顶部扣装有一处顶罩(102)，并且此顶罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浪荣，
申请(专利权)人：李浪荣，
类型：发明
国别省市：新疆,65
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