一种满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法技术

本发明专利技术公开了一种满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法，包括经轴退绕、等离子体干态处理、超声波处理、烘干、分绞和卷绕等。经纱经等离子体干态处理，纱线表面活化；促进超声波免退浆浆料上浆效果；本发明专利技术满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法，设备改造容易，能量损失小，利于设备的可靠运转，使用具有喷墨墨水的防渗、助染功能浆料时，喷墨印花染料的上染率提高，减少排污量。

【技术实现步骤摘要】
一种满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法
本专利技术属于纺织行业领域，具体涉及一种满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法。
技术介绍
印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。近年来印染业本身受制于环境压力和地方政府的打压，小印染厂关停之声不绝于耳，整个印染行业就断断续续面临着各种困难，现在污水排放指标缩减，使得印染企业面临更大挑战。而更多的印染企业则表示，印染企业已经进入史上最艰难时期。近年来，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。2010年全国印染产量600亿米，其中印花布200亿米，占印染产量的33.33%。与此同时，服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高，订货批量越来越小，花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网、圆网的喷墨、喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程，但是印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。就目前的技术而言，数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法。数码喷墨印花与传统印花比较如下表所示：数码喷射印花技术的出现和逐步成熟，成功的解决了这个难题，只需几种原色就可以调出千万种色彩，使得24小时内可以向客户提供小样，很方便的按客户需要组织小批量、甚至单件生产，花色也可以随心所欲；当数码喷射印花技术进一步与信息网络技术相结合，就可以在网络上为客户进行三维模拟和量身定制，实现完全个性化的经营模式。数码印花技术不但可应用于个性化、小批量生产以及印染企业打样，而且已经进入批量生产领域。在欧洲，500米以内的定单基本上由数码印花机担当，只使用数码印花系统的新型印染企业已出现许多，与网络设计、网络生产、网络销售相结合，并取得了良好的经济效益。可以说，我们正在迎来一个数码纺织的新时代。为了在新的环境中生存发展，在全球性的激烈竞争中赢得胜利，企业必须改变产品制造战略，寻求实施新的生产模式来实现缩短产品上市时间、改进产品质量、降低产品成本等目标，以客户可以接受的时间和价格实现满足客户对个性化定制产品的需求，大批量定制就是针对这种需求而提出的。
技术实现思路
为解决以上困局，本专利技术提供一种满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法，解决牛仔纺织印染服装全流程中加工时间、污染排放制约的部分，让牛仔焕发出新的活力：无污染、高效率、智能。采用先进的控制系统和专家系统，快速进行在线数据采集、监测，设定调整各种工艺参数，进行远程故障诊断；通过因特网、工业以太网、现场总线，实现机器联网控制、诊断和管理，织机设备操作将更加简单方便，从而减少用工、降低维护成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法，包括经轴退绕、等离子体干态处理、超声波处理、烘干、分绞和卷绕等。具体包括如下步骤：经轴片纱等离子体预处理，超声波免退浆浆料上浆处理制成浆轴。经纱经等离子体干态处理，纱线表面活化；促进超声波免退浆浆料上浆效果；本专利技术满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法，设备改造容易，能量损失小，利于设备的可靠运转，使用具有喷墨墨水的防渗、助染功能浆料时，喷墨印花染料的上染率提高，减少排污量。所述的经轴片纱等离子体、超声波免退浆上浆预处理使用免退浆浆料，该浆料同时具有喷墨墨水的防渗、助染功能。所述的经轴片纱等离子体、超声波免退浆上浆预处理设备为传统浆纱机加装等离子体干处理装置、超声波湿处理装置构成。所述的新型数码印花大提花机包括但不限于织机、针织机。所述的新型数码印花大提花机包括喷气、喷水、箭杆、片梭大提花机和经编、纬编大提花机。本专利技术的有益效果：经纱经等离子体干态处理，纱线表面活化；促进超声波免退浆浆料上浆效果；本专利技术满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法，设备改造容易，能量损失小，利于设备的可靠运转，使用具有喷墨墨水的防渗、助染功能浆料时，喷墨印花染料的上染率提高，减少排污量。本专利技术能耗小，没有污水排放，如用于棉花纤维表面蜡质、半纤维素、蛋白质及灰分全部在线利用，无废水排放。如用于化纤，纤维表面油剂全部在线利用，无废水排放。附图说明图1为本专利技术满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法的流程图。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本专利技术而非用于限制本专利技术的范围，该领域的技术熟练人员可以根据上述专利技术的内容作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1所示，一种满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法，包括经轴退绕、等离子体干态处理、超声波处理、烘干、分绞和卷绕等。具体包括如下步骤：经轴片纱等离子体预处理，超声波免退浆浆料上浆处理制成浆轴。经纱经等离子体干态处理，纱线表面活化；促进超声波免退浆浆料上浆效果；所述的经轴片纱等离子体、超声波免退浆上浆预处理使用免退浆浆料，该浆料同时具有喷墨墨水的防渗、助染功能。所述的经轴片纱等离子体、超声波免退浆上浆预处理设备为传统浆纱机加装等离子体干处理装置、超声波湿处理装置构成。所述的新型数码印花大提花机包括但不限于织机、针织机。所述的新型数码印花大提花机包括喷气、喷水、箭杆、片梭大提花机和经编、纬编大提花机。本专利技术满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法，设备改造容易，能量损失小，利于设备的可靠运转，使用具有喷墨墨水的防渗、助染功能浆料时，喷墨印花染料的上染率提高，减少排污量。实施例2如图1所示，800根经纱总量的经轴片纱经等离子体预处理后，使用具有喷墨墨水的防渗、助染功能浆料，进行超声波免退浆浆料上浆处理制成浆轴。其中，烘干温度为110度，车速35米/分钟。浆轴应用于经编大提花织机。实施例3如图1所示，800根经纱总量的经轴片纱经等离子体预处理后，使用具有喷墨墨水的防渗、助染功能浆料，进行超声波免退浆浆料上浆处理制成浆轴。其中，烘干温度为100度，车速80米/分钟。浆轴经分批整经后应用于箭杆大提花织机。实施例4如图1所示，800根经纱总量的经轴片纱经等离子体预处理后，使用具有喷墨墨水的防渗、助染功能浆料，进行超声波免退浆浆料上浆处理制成浆轴。其中，烘干温度为100度，车速80米/分钟。浆轴经分批整经后应用于喷气大提花织机。实施例5如图1所示，800根经纱总量的经轴片纱经等离子体预处理后，使用具有喷墨墨水的防渗、助染功能浆料，进行超声波免退浆浆料上浆处理制成浆轴。其中，烘干温度为100度，车速80米/分钟。浆轴经分经后应用于大提花纬编大圆机。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征以及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法，其特征在于包括经轴退绕、等离子体干态处理、超声波处理、烘干、分绞和卷绕，经轴片纱等离子体预处理，超声波免退浆浆料上浆处理制成浆轴。

【技术特征摘要】
1.一种满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法，其特征在于包括经轴退绕、等离子体干态处理、超声波处理、烘干、分绞和卷绕，经轴片纱等离子体预处理，超声波免退浆浆料上浆处理制成浆轴。2.根据权利要求1所述的满足新型数码印花大提花机织布的浆纱处理方法，其特征在于：所述的经轴片纱等离子体、超声波免退浆上浆预处理使用免退浆浆料，该浆料同时具有喷墨墨水的防渗、助染功能。3.根据权利要求1所述的满足新型数码印花大提花机织布的浆纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎晨，吴红艳，张夏楠，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：发明
国别省市：河南,41