一种渔网高效染色工艺制造技术

技术编号:19927331 阅读:48 留言:0更新日期:2018-12-29 02:20
本发明专利技术公开了一种渔网高效染色工艺,工艺简单,操作方便,并且染色均匀,上色高效,染色牢度高;通过将渔网梳理成捆,然后经过梯度升温超声,冷水超声操作,初步软化渔网内部纤维,增强渔网韧性,为后续均匀染色做好准备;用染色助剂对渔网进行处理并微波辐照,使得渔网在高强度微波场中纤维内部的水分迅速发热而汽化,增加纤维通气率,从而形成新的流体通道,增加了渔网的内表面积,从而使染色助剂能够快速浸入渔网内部,通过染色助剂的作用,杀菌,除去渔网原有的颜色,提高渔网染色效率以及色彩饱和度。

【技术实现步骤摘要】
一种渔网高效染色工艺
本专利技术属于渔网染色
,具体涉及一种渔网高效染色工艺。
技术介绍
渔网是养殖捕捞中必不可少的生产工具,根据市场的需求,对渔网需要进行不同的染色处理,提高其使用性能,其染色技术得当与否,直接关系到渔网的使用年限和生产成本,尤其使在饲料价格持续上涨,渔业经济效益又普遍较低的今天,对渔农的节支增收更具有其现实意义。但是现有的渔网染色时,对渔网的染色效率较低,整个染色过程持续时间长,染色牢度低,易褪色,尤其是渔网的工作环境不仅为淡水环境还有海水环境,工作时间较长,长期浸泡在淡水或者海水中,极易导致渔网大量褪色。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术旨在提供一种染色效率高,上色均匀,不易褪色的渔网染色工艺。本专利技术通过以下技术方案实现:一种渔网高效染色工艺,包括以下步骤:(1)将渔网进行梳理,每3-5kg整理成捆,置于温度40-50℃的温水中浸泡30-40min。然后升温至80-95℃,采用35-40kHz的超声处理30-50min,然后取出后置于冰水中,25-30kHz超声处理10-15min,取出后放入到乙醇溶液中,浸泡1-2h,取出烘干;(2)将步骤(1)所得渔网放入到染色助剂中,50-60kHz超声处理10-20min后取出,40-50℃真空干燥后,进行微波辐照处理,处理条件为:功率为15-20KW,微波辐照时间为40-50s。(3)将步骤(2)所得渔网放入真空加压处理罐中,加入染色剂,搅拌2-3min后,加热染色液至50-60℃,抽真空至真空度0.06-0.08MPa,并维持50-60min,然后打开阀门,压力罐恢复常压后加压至0.9-1MPa,维持40-45min,卸压后继续在染色剂中浸泡2-3h,取出,用清水对渔网表面进行冲洗,然后烘干至恒重,即可。进一步的,步骤(1)所述烘干条件为:60-70℃,真空干燥3-5h。进一步的,步骤(2)所述染色助剂由以下重量份的原料制成:次氯酸钠15-20,壳聚糖1-3,2%的醋酸溶液5-10,余量为水,固含量为10-20%。进一步的,步骤(3)所述染色剂由以下重量份的原料制成:偶氮染料50-60,磷钨酸5-6,葡萄糖酸钠2-3,丙烯酸乳液5-10,使用时,将丙烯酸乳液溶于体积为100-150倍的蒸馏水中,1000-2000rpm下磁力搅拌10-20min后加入其余组分,继续搅拌5-10min即可。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的渔网染色方法,工艺简单,操作方便,并且染色均匀,上色高效,染色牢度高;通过将渔网梳理成捆,然后经过梯度升温超声,冷水超声操作,初步软化渔网内部纤维,增强渔网韧性,为后续均匀染色做好准备;用染色助剂对渔网进行处理并微波辐照,使得渔网在高强度微波场中纤维内部的水分迅速发热而汽化,增加纤维通气率,从而形成新的流体通道,增加了渔网的内表面积,从而使染色助剂能够快速浸入渔网内部,通过染色助剂的作用,杀菌,除去渔网原有的颜色,提高渔网染色效率以及色彩饱和度;最后,将渔网进行加压染色,并配合混合染色剂的作用,使渔网染色均匀,固色出众,同时渔网鲜艳有光泽。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术,但并不是对本专利技术的限制。实施例1一种渔网高效染色工艺,包括以下步骤:(1)将渔网进行梳理,每3kg整理成捆,置于温度40℃的温水中浸泡30min。然后升温至80℃,采用35kHz的超声处理30min,然后取出后置于冰水中,25kHz超声处理10min,取出后放入到乙醇溶液中,浸泡1h,取出烘干;(2)将步骤(1)所得渔网放入到染色助剂中,50kHz超声处理10min后取出,40℃真空干燥后,进行微波辐照处理,处理条件为:功率为15KW,微波辐照时间为40s。(3)将步骤(2)所得渔网放入真空加压处理罐中,加入染色剂,搅拌2min后,加热染色液至50℃,抽真空至真空度0.06MPa,并维持50min,然后打开阀门,压力罐恢复常压后加压至0.9MPa,维持40min,卸压后继续在染色剂中浸泡2h,取出,用清水对渔网表面进行冲洗,然后烘干至恒重,即可。进一步的,步骤(1)所述烘干条件为:60℃,真空干燥3h。进一步的,步骤(2)所述染色助剂由以下重量份的原料制成:次氯酸钠15,壳聚糖1,2%的醋酸溶液5,余量为水,固含量为10%。进一步的,步骤(3)所述染色剂由以下重量份的原料制成:偶氮染料50,磷钨酸5,葡萄糖酸钠2,丙烯酸乳液5,使用时,将丙烯酸乳液溶于体积为100倍的蒸馏水中,1000rpm下磁力搅拌10min后加入其余组分,继续搅拌5min即可。实施例2一种渔网高效染色工艺,包括以下步骤:(1)将渔网进行梳理,每4kg整理成捆,置于温度45℃的温水中浸泡35min。然后升温至90℃,采用36kHz的超声处理40min,然后取出后置于冰水中,28kHz超声处理13min,取出后放入到乙醇溶液中,浸泡1.5h,取出烘干;(2)将步骤(1)所得渔网放入到染色助剂中,55kHz超声处理15min后取出,45℃真空干燥后,进行微波辐照处理,处理条件为:功率为18KW,微波辐照时间为45s。(3)将步骤(2)所得渔网放入真空加压处理罐中,加入染色剂,搅拌3min后,加热染色液至55℃,抽真空至真空度0.07MPa,并维持55min,然后打开阀门,压力罐恢复常压后加压至1MPa,维持42min,卸压后继续在染色剂中浸泡2.5h,取出,用清水对渔网表面进行冲洗,然后烘干至恒重,即可。进一步的,步骤(1)所述烘干条件为:65℃,真空干燥4h。进一步的,步骤(2)所述染色助剂由以下重量份的原料制成:次氯酸钠18,壳聚糖2,2%的醋酸溶液7,余量为水,固含量为15%。进一步的,步骤(3)所述染色剂由以下重量份的原料制成:偶氮染料55,磷钨酸6,葡萄糖酸钠2,丙烯酸乳液8,使用时,将丙烯酸乳液溶于体积为120倍的蒸馏水中,1500rpm下磁力搅拌15min后加入其余组分,继续搅拌7min即可。实施例3一种渔网高效染色工艺,包括以下步骤:(1)将渔网进行梳理,每5kg整理成捆,置于温度50℃的温水中浸泡40min。然后升温至95℃,采用40kHz的超声处理50min,然后取出后置于冰水中,30kHz超声处理15min,取出后放入到乙醇溶液中,浸泡2h,取出烘干;(2)将步骤(1)所得渔网放入到染色助剂中,60kHz超声处理20min后取出,50℃真空干燥后,进行微波辐照处理,处理条件为:功率为20KW,微波辐照时间为50s。(3)将步骤(2)所得渔网放入真空加压处理罐中,加入染色剂,搅拌3min后,加热染色液至60℃,抽真空至真空度0.08MPa,并维持60min,然后打开阀门,压力罐恢复常压后加压至1MPa,维持45min,卸压后继续在染色剂中浸泡3h,取出,用清水对渔网表面进行冲洗,然后烘干至恒重,即可。进一步的,步骤(1)所述烘干条件为:70℃,真空干燥5h。进一步的,步骤(2)所述染色助剂由以下重量份的原料制成:次氯酸钠20,壳聚糖3,2%的醋酸溶液10,余量为水,固含量为20%。进一步的,步骤(3)所述染色剂由以下重量份的原料制成:偶氮染料60,磷钨酸6,葡萄糖酸钠3,丙烯酸乳液10,使用时,将丙烯酸乳液溶于体积为150倍的蒸馏水中,2000rpm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渔网高效染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将渔网进行梳理,每3‑5kg整理成捆,置于温度为40‑50℃的温水中浸泡30‑40min。然后升温至80‑95℃,采用35‑40kHz的超声处理30‑50min,然后取出后置于冰水中,25‑30 kHz超声处理10‑15min,取出后放入到乙醇溶液中,浸泡1‑2h,取出烘干;(2)将步骤(1)所得渔网放入到染色助剂中,50‑60kHz超声处理10‑20min后取出,40‑50℃真空干燥后,进行微波辐照处理,处理条件为:功率为15‑20KW,微波辐照时间为 40‑50s。(3)将步骤(2)所得渔网放入真空加压处理罐中,加入染色剂,搅拌2‑3min后,加热染色液至50‑60℃,抽真空至真空度0.06‑0.08MPa,并维持50‑60min,然后打开阀门,压力罐恢复常压后加压至 0.9‑1MPa,维持40‑45min,卸压后继续在染色剂中浸泡2‑3h,取出,用清水对渔网表面进行冲洗,然后烘干至恒重,即可。

【技术特征摘要】
1.一种渔网高效染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将渔网进行梳理,每3-5kg整理成捆,置于温度为40-50℃的温水中浸泡30-40min。然后升温至80-95℃,采用35-40kHz的超声处理30-50min,然后取出后置于冰水中,25-30kHz超声处理10-15min,取出后放入到乙醇溶液中,浸泡1-2h,取出烘干;(2)将步骤(1)所得渔网放入到染色助剂中,50-60kHz超声处理10-20min后取出,40-50℃真空干燥后,进行微波辐照处理,处理条件为:功率为15-20KW,微波辐照时间为40-50s。(3)将步骤(2)所得渔网放入真空加压处理罐中,加入染色剂,搅拌2-3min后,加热染色液至50-60℃,抽真空至真空度0.06-0.08MPa,并维持50-60min,然后打开阀门,压力罐恢复常压后加压至0.9-1MP...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世勤
申请(专利权)人:巢湖市荷花渔网有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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