一种布料的印染工艺制造技术

本发明专利技术涉及印染技术领域领域，公开了一种布料的印染工艺，包括：S1、对布料进行翻布、烧毛、退浆、煮练以及漂白处理；S2、对S1中的布料进行预定型；S3、使用低温等离子体照射S2中得到的布料从而对布料进行刻蚀，低温等离子体照射的基本步骤为：将S2中得到的布料放入低温等离子体处理设备的处理腔中，随后抽真空使处理腔中的真空度小于3Pa，然后通入工作气体，控制一定的处理时间、功率和压力；S4、对S3中得到的布料进行染色；S5、对S4中染色后的布料进行脱水定型，得到成品。本发明专利技术通过对布料进行低温等离子处理，使得布料表面出现凹凸不平，降低纤维表面对光的反射能力，改进纤维的表观色泽。

【技术实现步骤摘要】
一种布料的印染工艺
本专利技术涉及一种布料的印染工艺，属于印染

技术介绍
纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工艺是指在生产过程中对各类纺织材料(纱线、织物)进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理的过程，统称为印染工艺。染色是使染料与纤维之间发生化学或物理化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程。随着纤维技术的发展，纤维的细度之间减小，使得相同长度宽度的布料的纤维密度以及相应的数量增加，从而增加了布料的表面积。引起染色时对染料吸附和解吸程度的增加，吸附程度的增加导致了上染速率的增加、湿牢度和耐光牢度的下降以及色泽浓度降低。需要在布料染色前进行处理提升布料的染色深度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种布料的印染工艺，通过对布料进行低温等离子处理，使得布料表面出现凹凸不平，从而降低纤维表面对光的反射能力，改进纤维的表观色泽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料的印染工艺，其特征在于，包括：S1、对布料进行翻布、烧毛、退浆、煮练以及漂白处理；S2、对S1中的布料进行预定型；S3、使用低温等离子体照射S2中得到的布料从而对布料进行刻蚀，低温等离子体照射的基本步骤为：将S2中得到的布料放入低温等离子体处理设备的处理腔中，随后抽真空使处理腔中的真空度小于3Pa，然后通入工作气体，控制一定的处理时间、功率和压力；S4、对S3中得到的布料进行染色；S5、对S4中染色后的布料进行脱水定型，得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种布料的印染工艺，其特征在于，包括：S1、对布料进行翻布、烧毛、退浆、煮练以及漂白处理；S2、对S1中的布料进行预定型；S3、使用低温等离子体照射S2中得到的布料从而对布料进行刻蚀，低温等离子体照射的基本步骤为：将S2中得到的布料放入低温等离子体处理设备的处理腔中，随后抽真空使处理腔中的真空度小于3Pa，然后通入工作气体，控制一定的处理时间、功率和压力；S4、对S3中得到的布料进行染色；S5、对S4中染色后的布料进行脱水定型，得到成品。2.根据权利要求1所述的一种布料的印染工艺，其特征在于：低温等离子体处理的条件中气体介质为Ar，工作气体为氧气或四氟化碳，功率为140-160W，时间为4-6min，压强为25-35Pa。3.根据权利要求1所述的一种布料的印染工艺，其特征在于：S1当中的布料由加入惰性无机微粒的纤维浆液纺丝而成，所述S3与S4之间还具有S6，所述S6的具体步骤为：将S3中得到的布料进行碱减量处理。4.根据权利要求1所述的一种布料的印染工艺，其特征在于：所述碱减量的具体处理方式为先配置减量剂，然后将步骤S3中得到的布料浸入减量剂中。5.根据权利要求4所述的一种布料的印染工艺，其特征在于：所述减量剂包括3-10g/L的氢氧化钠以及0.5-1.5g/L的促进剂与水的混合溶液。6.根据权利要求5所述的一种布料的印染工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海林，
申请(专利权)人：绍兴市南洋染织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33