一种彩色聚酯长丝的制备方法技术

技术编号:21473460 阅读:61 留言:0更新日期:2019-06-29 03:11
本发明专利技术涉及聚酯长丝生产技术领域,尤其是一种彩色聚酯长丝的制备方法,聚酯熔体经过计量泵、纺丝组件、纺丝箱体、颜料上染、上油沟槽、拉伸定型、卷绕成型;从纺丝箱体与上油沟槽之间输送的聚酯长丝上设置颜料上染机构,颜料上染机构将颜料均匀喷涂在聚酯长丝的周向表面,其中颜料上染机构位于上油沟槽的上方,且颜料上染机构的颜料喷嘴与上油沟槽之间的距离为0.1‑0.6m,上油沟槽内用于上油的油剂浓度为6‑10%。本发明专利技术所得到的一种彩色聚酯长丝的生产方法,实现对彩色聚酯长丝生产的简化,实现小批量的快速生产加工,极大的方便了聚酯长丝试制等便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色聚酯长丝的制备方法
本专利技术涉及聚酯长丝生产
,尤其是一种彩色聚酯长丝的制备方法。
技术介绍
随着生活水平提高,人们对涤纶产品的功能性、手感、光泽,色彩,悬垂感等有了更高的追求,涤纶长丝以白色为多,为获得其他颜色的涤纶产品需对其进行染色,涤纶长丝固色率较低,不易上染,对开发高品质、高端产品有一定的局限性。目前也有少量的黑色、黄色、红色等彩色丝,还不能满足市场的需求。聚酯长丝的生产工艺为:以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料,在催化剂、添加剂的作用下,经过酯化、缩聚形成高聚物熔体,熔体经过冷却、过滤、分配、计量、纺丝、集束、牵伸、上油、网络、卷绕等工序加工成成型良好的丝饼。色丝的生产有化学法,如采用有色母粒和聚酯切片熔融共混,和物理法,如采用不同色丝复合技术。熔融共混法多用于大批量的生产,难应用于小批量,多品种的生产;复合技术可做多品种,不同色丝,但加工工艺复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种彩色聚酯长丝的生产方法,能简化工艺且可实现小批量、多品种色丝的生产加工。为了达到上述目的,本专利技术所设计的一种彩色聚酯长丝的制备方法,聚酯熔体经过计量泵、纺丝组件、纺丝箱体、颜料上染、上油沟槽、拉伸定型、卷绕成型;从纺丝箱体与上油沟槽之间输送的聚酯长丝上设置颜料上染机构,颜料上染机构将颜料均匀喷涂在聚酯长丝的周向表面,其中颜料上染机构位于上油沟槽的上方,且颜料上染机构的颜料喷嘴与上油沟槽之间的距离为0.1-0.6m,上油沟槽内用于上油的油剂浓度为6-10%。纺丝过程中纺丝箱体的温度控制为270-290℃,纺丝温度为270-290℃,纺丝卷绕速度为3200-4000m/min,第一热辊温度控制在80-98℃,速度为1000-1100m/min,第二热辊温度控制在105-130℃,速度为3400-4200m/min。所述的颜料上染机构的颜料喷嘴呈环形结构,所述的聚酯长丝从颜料喷嘴的环形结构内部穿过,颜料喷嘴均匀的向聚酯长丝喷洒颜料。所需上染的颜色可以根据实际需求进行颜料的调配,且同一根聚酯长丝的颜色可以是单一色,也可以是不同色混合分布。本专利技术所得到的一种彩色聚酯长丝的生产方法,实现对彩色聚酯长丝生产的简化,实现小批量的快速生产加工,极大的方便了聚酯长丝试制等便捷性。附图说明图1为本专利技术的流程示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本专利技术作进一步的描述。实施例1:如图1所示,本实施例描述的一种彩色聚酯长丝的制备方法,聚酯熔体经过计量泵、纺丝组件、纺丝箱体、颜料上染、上油沟槽、拉伸定型、卷绕成型;聚酯熔体通过计量泵计量,由纺丝组件过滤挤出形成初生纤维。初生纤维经过颜料喷嘴上色、上油沟槽上油,在纤维上油前,为使染料固结在纤维上,颜料喷嘴距上油沟槽设定为0.3米,同时对上色后的纤维进行加热可蒸发掉部分水分,由于染料含有一定的水分,为保证车间的操作环境,采用浓度为6%的油剂进行上油。上油后的纤维经过拉伸定型,卷绕形成具有成型良好、外观优良的丝饼。其中纺丝过程中纺丝箱体的温度为280℃,纺丝温度为275℃。纺丝卷绕速度为3300m/min,第一热辊温度控制在86℃,速度为1000m/min,第二热辊温度控制在110℃,速度为3300m/min。所述的颜料上染机构的颜料喷嘴呈环形结构,所述的聚酯长丝从颜料喷嘴的环形结构内部穿过,颜料喷嘴均匀的向聚酯长丝喷洒颜料。实施例2:如图1所示,本实施例描述的一种彩色聚酯长丝的制备方法,聚酯熔体经过计量泵、纺丝组件、纺丝箱体、颜料上染、上油沟槽、拉伸定型、卷绕成型;聚酯熔体通过计量泵计量,由纺丝组件过滤挤出形成初生纤维。初生纤维经过颜料喷嘴上色、上油沟槽上油,在纤维上油前,为使染料固结在纤维上,颜料喷嘴距上油沟槽设定为0.5米,同时对上色后的纤维进行加热可蒸发掉部分水分,由于染料含有一定的水分,为保证车间的操作环境,采用浓度为8%的油剂进行上油。上油后的纤维经过拉伸定型,卷绕形成具有成型良好、外观优良的丝饼。其中纺丝过程中纺丝箱体的温度为280℃,纺丝温度为275℃。纺丝卷绕速度为3300m/min,第一热辊温度控制在86℃,速度为1000m/min,第二热辊温度控制在110℃,速度为3300m/min。所述的颜料上染机构的颜料喷嘴呈环形结构,所述的聚酯长丝从颜料喷嘴的环形结构内部穿过,颜料喷嘴均匀的向聚酯长丝喷洒颜料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色聚酯长丝的制备方法,其特征是:聚酯熔体经过计量泵、纺丝组件、纺丝箱体、颜料上染、上油沟槽、拉伸定型、卷绕成型;从纺丝箱体与上油沟槽之间输送的聚酯长丝上设置颜料上染机构,颜料上染机构将颜料均匀喷涂在聚酯长丝的周向表面,其中颜料上染机构位于上油沟槽的上方,且颜料上染机构的颜料喷嘴与上油沟槽之间的距离为0.1‑0.6m,上油沟槽内用于上油的油剂浓度为6‑10%。

【技术特征摘要】
1.一种彩色聚酯长丝的制备方法,其特征是:聚酯熔体经过计量泵、纺丝组件、纺丝箱体、颜料上染、上油沟槽、拉伸定型、卷绕成型;从纺丝箱体与上油沟槽之间输送的聚酯长丝上设置颜料上染机构,颜料上染机构将颜料均匀喷涂在聚酯长丝的周向表面,其中颜料上染机构位于上油沟槽的上方,且颜料上染机构的颜料喷嘴与上油沟槽之间的距离为0.1-0.6m,上油沟槽内用于上油的油剂浓度为6-10%。2.根据权利要求1所述的一种彩色聚酯长丝的制备方法,其特征是:纺丝过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孟丽赵春财崔利余宗哲
申请(专利权)人:新凤鸣集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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