【技术实现步骤摘要】
一种应用于电器表面的柔性隔热复合膜及其制备工艺
本专利技术属于防护材料制备
，具体的，涉及一种应用于电器表面的柔性隔热复合膜及其制备工艺。
技术介绍
电器在使用时长时间暴露在空气中，为了防止电器在使用过程中快速的出现老化、腐蚀等现象，需要在电器的表面覆上一层防护材料来达到这一目的，在现有技术中，实现这一操作主要是通过在电器的表面涂覆一层防护涂层或者是贴上一层防护膜，其中防护涂层耐磨损与耐冲击能力较差，容易由于磨损与冲击而出现局部涂层磨损或脱落，从而影响涂层的防护能力，因此防护膜是现有技术中电器使用较多的一种表面防护手段。现有技术中，防护膜主要是由聚乙烯材料等制成，这一类材料耐腐蚀能力较强，但是其耐老化能力却较差，而且作为电器的防护膜，还需要具有绝缘、防静电、防水防油等多种性能，同时如冰箱这一类电器需要由良好的隔热能力，减少内外热交换，因此其防护膜还需要拥有良好的隔热能力与耐热能力，而聚乙烯等材料无法同时满足这多种要求，需要从其它角度来进行技术完善，为了解决这一问题，本专利技术提供了以下技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于电器表面的柔性隔热...
【技术保护点】
1.一种应用于电器表面的柔性隔热复合膜，其特征在于，包括底层粘胶、导电薄膜、导电胶、外层防护薄膜，导电薄膜与外层防护薄膜之间通过导电胶粘接，导电薄膜与外层防护薄膜相背的一面涂覆有一层底层粘胶，所述隔热复合膜通过底层粘胶与电器的表面进行粘接；所述底层粘胶为绝缘粘胶；所述导电薄膜为一面喷涂有一层导静电涂料的绝缘薄膜，导电薄膜喷涂导静电涂料的一面与外层防护薄膜之间通过导电胶粘接；所述导电胶为导电胶黏剂；所述外层防护薄膜为绝缘薄膜，外层防护薄膜包括但不限于聚酯薄膜、聚苯硫醚薄膜。
【技术特征摘要】
1.一种应用于电器表面的柔性隔热复合膜，其特征在于，包括底层粘胶、导电薄膜、导电胶、外层防护薄膜，导电薄膜与外层防护薄膜之间通过导电胶粘接，导电薄膜与外层防护薄膜相背的一面涂覆有一层底层粘胶，所述隔热复合膜通过底层粘胶与电器的表面进行粘接；所述底层粘胶为绝缘粘胶；所述导电薄膜为一面喷涂有一层导静电涂料的绝缘薄膜，导电薄膜喷涂导静电涂料的一面与外层防护薄膜之间通过导电胶粘接；所述导电胶为导电胶黏剂；所述外层防护薄膜为绝缘薄膜，外层防护薄膜包括但不限于聚酯薄膜、聚苯硫醚薄膜。2.一种应用于电器表面的柔性隔热复合膜的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：底层粘胶的制备；S1、称取阳离子表面活性剂加入50-65℃的去离子水中溶解得到饱和溶液，取凹凸棒土加入阳离子表面活性剂饱和溶液中，饱和溶液完全浸没凹凸棒土，搅拌并超声处理凹凸棒土15-25min后，固液分离，去离子水冲洗凹凸棒土除去表面附着的阳离子表面活性剂，干燥后过200目筛待用；S2、将纳米二氧化硅与步骤S1中的凹凸棒土加入稀释剂中，凹凸棒土、纳米二氧化硅与稀释剂的重量比为50:13-15：25-30，超声搅拌15-30min后，将凹凸棒土、纳米二氧化硅与稀释剂的混合浆料加入球磨机中，球磨机球磨转速为600-920rpm，球料比为25-40:1，球的直径为5-20mm，球磨时间为25-50min，球磨结束得到预制浆料；S3、将多元醇、异氰酸酯与催化剂混合搅拌均匀，加热升温至60-100℃反应2-5h后降至20-30℃，再向其中加入扩链剂、增塑剂、有机硅偶联剂与预制浆料，在40-60℃的温度下以360-480r/min的转速搅拌2-4h后降至20-30℃，得到底层粘胶；步骤二：导电薄膜的制备，导电膜以聚苯硫醚薄膜为基础，在聚苯硫醚薄膜的一面上均匀喷涂一层导静电涂料；步骤三：导电胶的制备；SS1、称取阳离子表面活性剂加入50-65℃的去离子水中溶解，取凹凸棒土加入饱和溶液中，饱和溶液完全浸没凹凸棒土，搅拌并超声处理凹凸棒土15-25min后，固液分离，去离子水冲洗，干燥后过200目筛待用；SS2、将氧化石墨烯加入去离子水中搅拌分散均匀后，向其中加入L-抗坏血酸对氧化石墨烯进行还原1-2h，L-抗坏血酸在去离子水中的的浓度为0.5-2mol/L，还原结束后固液分离得到还原氧化石墨烯，去离子水冲洗除；SS3、将还原氧化石墨烯、纳米二氧化硅与步骤SS1中得到的凹凸棒土加入去离子水中，其中凹凸棒土、还原氧化石墨烯与纳米二氧化硅的重量比为50:0.4-0.6:13-15，超声搅拌30-50min后...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚玉侠，康秀娜，
申请(专利权)人：广州秦耀照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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