金属粉末颜料的邦定方法、涂料的制备方法、涂料和应用技术

本发明专利技术提供了一种金属粉末颜料的邦定方法、涂料的制备方法、涂料和应用，涉及粉末涂料制备技术领域。该金属粉末颜料的邦定方法包括在温度30～40℃和邦定转速至少为400rpm的条件下混合金属粉末颜料和底粉，以邦定金属粉末颜料。以至少为400rpm的速度剪切可以让金属粉末颜料的粒径进一步减小，同时30～40℃状态的粉末不易结块，将二者结合即可让金属粉末颜料更均匀的分散到底粉中去；同时该金属粉末颜料的邦定方法还具有操作工艺简单的优点。该方法改善了在邦定金属粉末颜料的工艺中出现的粉末结块和金属粉末颜料分散不均匀的技术问题。基于该金属粉末颜料的邦定方法的涂料制备方法可以制备出光泽度高的涂料，应用广泛。

【技术实现步骤摘要】
金属粉末颜料的邦定方法、涂料的制备方法、涂料和应用
本专利技术涉及粉末涂料制备
，尤其是涉及一种金属粉末颜料的邦定方法、涂料的制备方法、涂料和应用。
技术介绍
喷涂金属漆VOC排放量大、治污难度高，现在有的金属电镀厂已经采用金属粉末涂料来代替，其涂层效果比较理想。金属粉末涂料是指含有金属粉末颜料的各种粉末涂料，金属粉末涂料中金属粉末颜料一般有铝粉、铜粉或者镍粉，涂覆有金属粉末涂料的表面可呈现出金属或珠光光泽。目前金属粉末涂料的制造主要有熔融挤出法、干混法和邦定法。熔融挤出法与传统粉末涂料的生产工艺类似，将金属粉末颜料添加到粉末涂料的原料中，然后高速预分散、熔融挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得成品。该法工艺简便，但是由于工艺中存在着高温挤出的步骤，容易造成金属粉末颜料表面的部分氧化、粒片变形或被粉碎，造成涂膜外观金属颜色灰暗甚至无金属效果。干混法是将底粉和金属粉末颜料通过混料管混合均匀，此类产品在喷涂过程中极易发生金属粉末颜料和底粉分离，造成喷涂的产品颜色不均匀，阴阳面严重的问题。邦定法是通过邦定装置高速旋转升温，使底粉具有一定的黏粘性，然后加入金属粉末颜料，使得金属粉末颜料和底粉粘结在一起，喷涂出的产品颜色均匀一致。市面上的干混，不能让细的金属粉末颜料更细，金属粉末颜料不能均匀的分散到底粉之间，而邦定，达到升温到一定程度之后，粉末容易结块，尤其对于极细的银粉，反而更不利于金属粉末颜料的分散。因此目前制造金属粉末涂料使用干混法还是升温邦定法，都无法让金属粉末颜料变得更细，更能均匀的分散到底粉中去。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种金属粉末颜料的邦定方法，该方法改善了在邦定金属粉末颜料的工艺中出现的粉末结块和金属粉末颜料分散不均匀的技术问题。本专利技术的第二目的在于提供一种涂料的制备方法，该制备方法包括使用上述金属粉末颜料的邦定方法邦定金属粉末颜料。本专利技术的第三目的在于提供一种涂料，该涂料使用上述金属粉末颜料的邦定方法或上述涂料的制备方法制备得到。本专利技术的第四目的在于提供一种上述金属粉末颜料的邦定方法，上述涂料的制备方法或上述涂料在制备仿金属表面的制品中的应用。为解决上述技术问题，本专利技术特采用如下技术方案：根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种金属粉末颜料的邦定方法，包括：在温度30～40℃和邦定转速至少为400rpm的条件下混合金属粉末颜料和底粉以邦定金属粉末颜料。优选地，先使用部分底粉稀释金属粉末颜料，再与余量的底粉混合；优选地，先使用占底粉总质量5％～15％的底粉稀释金属粉末颜料，再与余量的底粉混合；更优选地，先使用占底粉总质量8％～12％的底粉稀释金属粉末颜料，再与余量的底粉混合；进一步优选地，先使用占底粉总质量10％的底粉稀释金属粉末颜料，再与余量的底粉混合。优选地，所述金属粉末颜料主要由如下材料中的至少一种制成：银、铜、铁铝、钛、镍、镁、不锈钢或者云母；优选地，所述金属粉末颜料主要由铝制成。优选地，所述邦定转速为400rpm～500rpm；优选地，邦定金属粉末颜料和底粉30～60min。优选地，所述金属粉末颜料的平均粒径为5～20μm。优选地，在温度为34～36℃的条件下混合金属粉末颜料和底粉，优选为35℃。优选地，用于邦定的邦定装置设置有冷却模块；优选地，所述邦定装置的搅拌单元和搅拌釜侧壁设置有冷却模块。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术还提供一种涂料的制备方法，包括使用上述金属粉末颜料的邦定方法邦定金属粉末颜料。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术还提供使用上述金属粉末颜料的邦定方法，或上述涂料的制备方法制备得到的涂料。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术还提供上述金属粉末颜料的邦定方法，上述涂料的制备方法或上述涂料在制备仿金属表面的制品中的应用；优选地，所述仿金属表面包括仿镀铬镜面。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术提供的金属粉末颜料的邦定方法，该方法包括在温度30～40℃和邦定转速至少为400rpm的条件下混合金属粉末颜料和底粉，以邦定金属粉末颜料。一方面以至少为400rpm的速度剪切可以让金属粉末颜料的粒径进一步减小，另一方面30～40℃状态的粉末不易结块，将二者结合即可让金属粉末颜料更均匀的分散到底粉中去；同时该金属粉末颜料的邦定方法还具有操作工艺简单的优点。基于上述专利技术构思本专利技术还提供了一种涂料的制备方法，该制备方法包括使用上述金属粉末颜料的邦定方法邦定金属粉末颜料，具有上述金属粉末颜料的邦定方法的所有有益效果。本专利技术提供的使用上述的金属粉末颜料的邦定方法或上述涂料的制备方法制备得到的涂料，该涂料喷涂后表面光泽度高，可呈现良好的金属效果。本专利技术还提供的上述金属粉末颜料的邦定方法，上述涂料的制备方法或上述涂料在制备仿金属表面的制品中的应用。本专利技术可广泛的应用于本领域常规的仿金属表面的制品，例如建材、汽车、家电和仪器仪表等多种制品，使制品呈现良好的金属光泽。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。需要说明的是：本专利技术中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有实施方式以及优选实施方法可以相互组合形成新的技术方案；本文所提到的所有技术特征以及优选特征可以相互组合形成新的技术方案；所涉及的各组分或其优选组分可以相互组合形成新的技术方案。本专利技术中，除非有其他说明，数值范围“a～b”表示a到b之间的任意实数组合的缩略表示，其中a和b都是实数。例如数值范围“6～22”表示本文中已经全部列出了“6～22”之间的全部实数，“6～22”只是这些数值组合的缩略表示。本专利技术所公开的“范围”以下限和上限的形式，可以分别为一个或多个下限，和一个或多个上限。本专利技术中，除非另有说明，各个反应或操作步骤可以按照顺序进行，也可以不按照顺序进行。优选地，本文中的反应方法是顺序进行的。除非另有说明，本文中所用的专业与科学术语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法或材料也可应用于本专利技术中。本专利技术提供的金属粉末颜料的邦定方法，该方法包括在温度30～40℃和邦定转速至少为400rpm的条件下混合金属粉末颜料和底粉，以邦定金属粉末颜料。一方面以至少为400rpm的速度剪切可以让金属粉末颜料的粒径进一步减小，另一方面30～40℃状态的粉末不易结块，将二者结合即可让金属粉末颜料更均匀的分散到底粉中去；同时该金属粉末颜料的邦定方法还具有操作工艺简单的优点。本专利技术混合金属粉末颜料和底粉的温度例如可以为但不限于为30℃、31℃、32℃、33℃、34℃、35℃、36℃、37℃、38℃、39℃或40℃，优选在温度为34～36℃的条件下混合金属粉末颜料和底粉，更优选为35℃。通过将金属粉末颜料和底粉混合时的温度控制在30～40℃，可以使粉末涂料不易结块，这将有助于金属粉末颜料均匀的分散于底粉中。本专利技术混合金属粉末颜料和底粉的邦定转速控制在至少为400r本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末颜料的邦定方法，其特征在于，包括：在温度30～40℃和邦定转速至少为400rpm的条件下混合金属粉末颜料和底粉以邦定金属粉末颜料。

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末颜料的邦定方法，其特征在于，包括：在温度30～40℃和邦定转速至少为400rpm的条件下混合金属粉末颜料和底粉以邦定金属粉末颜料。2.根据权利要求1所述的邦定方法，其特征在于，先使用部分底粉稀释金属粉末颜料，再与余量的底粉混合；优选地，先使用占底粉总质量5％～15％的底粉稀释金属粉末颜料，再与余量的底粉混合；更优选地，先使用占底粉总质量8％～12％的底粉稀释金属粉末颜料，再与余量的底粉混合；进一步优选地，先使用占底粉总质量10％的底粉稀释金属粉末颜料，再与余量的底粉混合。3.根据权利要求1所述的邦定方法，其特征在于，所述金属粉末颜料主要由如下材料中的至少一种制成：银、铜、铁铝、钛、镍、镁、不锈钢或者云母；优选地，所述金属粉末颜料主要由铝制成。4.根据权利要求1所述的邦定方法，其特征在于，所述邦定转速为400rpm～500rpm；优选地，邦定金属粉末颜...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，张正钊，杨帆，龚明，
申请(专利权)人：德汇新材料科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32