【技术实现步骤摘要】
一种热熔型复合阻尼垫的制备方法
本专利技术涉及一种热熔型复合阻尼垫的制备方法，属于汽车减震材料
技术介绍
阻尼垫在汽车减震行业应用面广。这种构件主要是通过把高阻尼材料在零配件表面进行覆盖，这种技术的主要实现方法是，通过高阻尼材料在普通零配件上的粘附，来转移振动能，从而降低噪声。这种方法并不改变部件的声辐射特性，但是却能能够降低振动水平，大幅度降低噪声。阻尼垫一般分为两种，沥青类和橡胶类的。前者顾名思义，主要采用沥青制成，在制备过程中还添加橡胶-纤维复合物，目前使用比较多的是普通型、自粘性和热熔型阻尼垫，能够在车身底板、前围板等地方应用。这种阻尼垫一般在涂装烘房溶化、冷却后粘接在车身钣金结构上。这种阻尼垫因为没有固定措施，因此会采用一些磁粉、粘性胶等在阻尼垫粘接前进行固定，以防出现垫板滑落等现象。橡胶类阻尼垫，主要是用橡胶制成的，一般添加环氧树脂等材料。沥青类阻尼垫的降噪效果非常好，内部水平方向上，纤维含量比较高。当钣金结构振动时，纤维物质由于排列的复杂性而发生摩擦，就会吸收振动所释放的能量，因此降低了声音的能量。而橡胶类阻尼垫，主要是利用其粘弹性而进行降...
【技术保护点】
1.一种热熔型复合阻尼垫的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：（1）将去离子水、苯丙乳液加入丙烯酸溶乳液中，常温下以600～800r/min转速搅拌1～2h，得混合乳液；（2）将苯乙烯、二乙烯基苯、聚氧乙烯脂肪胺加入混合乳液中，常温下以400～500r/min转速搅拌5～10min，得混合液；（3）将聚丙烯纤维加入混合液中，置于高速分散机下以1000～1200r/min转速搅拌分散3～5min，得混合分散液；（4）将有机蒙脱土加入混合分散液中，常温下以600～800r/min转速搅拌2～4h，得水性阻尼涂料；（5）取一块复合橡胶阻尼板，将水性阻尼涂料均匀涂抹至复合橡胶阻尼...
【技术特征摘要】
1.一种热熔型复合阻尼垫的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：（1）将去离子水、苯丙乳液加入丙烯酸溶乳液中，常温下以600～800r/min转速搅拌1～2h，得混合乳液；（2）将苯乙烯、二乙烯基苯、聚氧乙烯脂肪胺加入混合乳液中，常温下以400～500r/min转速搅拌5～10min，得混合液；（3）将聚丙烯纤维加入混合液中，置于高速分散机下以1000～1200r/min转速搅拌分散3～5min，得混合分散液；（4）将有机蒙脱土加入混合分散液中，常温下以600～800r/min转速搅拌2～4h，得水性阻尼涂料；（5）取一块复合橡胶阻尼板，将水性阻尼涂料均匀涂抹至复合橡胶阻尼板上，置于烘箱中在60～80℃的条件下干燥20～40min，得涂层厚度为20～30μm的热熔型复合阻尼垫。2.根据权利要求1所述的一种热熔型复合阻尼垫的制备方法，其特征在于，所述的丙烯酸乳液、苯丙乳液、苯乙烯、二乙烯基苯、聚氧乙烯脂肪胺、有机蒙脱土、聚丙烯纤维、去离子水的重量份为60～80份丙烯酸乳液、30～40份苯丙乳液、10～20份苯乙烯、3～5份二乙烯基苯、1～3份聚氧乙烯脂肪胺、15～20份有机蒙脱土、15～20份聚丙烯纤维、30～40份去离子水。3.根据权利要求1所述的一种热熔型复合阻尼垫的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述的热熔型复合阻尼垫的涂层厚度为20～30μm。4.根据权利要求1所述的一种热熔型复合阻尼垫的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述的复合橡胶阻尼板的具体制备步骤为：（1）将氢化丁腈橡胶置于鼓风干燥箱中在70～80℃的条件下干燥4～6，得干燥后的氢化丁腈橡胶；（2）将干燥后的氢化丁腈橡胶置于哈普转矩流变仪中，在170～180℃的条件下以80～100r/min转速开炼3～5min，保温，得开炼后的氢化丁腈橡胶；（3）将丙烯酸酯橡胶、竹原纤维加入开炼后的氢化丁腈橡胶中，在170～180℃的条件下以100～120r/min转速混炼6～8min，得橡胶混炼物；（4）将橡胶混炼物、硬脂酸、硬脂酸钾、硬脂酸钠、炭黑、硫、4，4一双(2，2-二甲基苄基)二苯胺、聚磷酸铵置于双辊开炼机中，常温开炼30～40min，再置于平...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清，
申请(专利权)人：常州新区金利宝塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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