一种套袋装置及其套袋方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种套袋装置及其套袋方法。一种套袋装置，包括用于放出膜袋的放料机构，设于放料机构出料一侧的裁切机构，设于裁切机构出料一侧的拉膜机构；所述裁切机构设有切刀，以裁断膜袋；所述拉膜机构设有的夹持件以将膜袋分开，以套合于包装箱。本发明专利技术的第一固定组件与第二固定组件将薄膜固定，减少膜袋横封过程中产生的折皱而产生易漏水现象；设置在第一定位板以及第二定位板的气孔避免薄膜横封口过程高温烫伤，提高产品耐跌落易破袋，避免因薄膜温度过高产生粘刀现象，并使横封处的薄膜结组织再结晶效果更好，提高产品封口质量及整体外观。

A Bagging Device and Its Bagging Method

The invention relates to a bagging device and a bagging method thereof. A bagging device includes a discharging mechanism for discharging film bags, a cutting mechanism on the discharging side of the discharging mechanism, and a film drawing mechanism on the discharging side of the cutting mechanism. The cutting mechanism is provided with a cutting knife to cut film bags. The clamping device of the film drawing mechanism is provided to separate the film bags and fit them into the packaging box. The first fixed component and the second fixed component of the present invention fix the film to reduce the wrinkles in the process of transverse sealing of the film bag and the easy leakage phenomenon; the air holes arranged on the first and second positioning plates avoid high temperature scalding in the process of transverse sealing of the film, improve the product's drop resistance and easy breaking bag, and avoid excessive production due to the film temperature. The phenomenon of raw sticking knife makes the recrystallization effect of the film structure at the cross seal better, and improves the sealing quality and overall appearance of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种套袋装置及其套袋方法
本专利技术涉及包装生产设备，更具体地说是指一种套袋装置及其套袋方法。
技术介绍
目前在包装行业中，很多产品在包装的时候需要在套装一个膜袋，起到与外界隔绝的作用，从而更好的保护产品不受损坏。但是，在很多产品的包装中，如果需要贴装膜袋时，基本都是人工作业，效率较低，对于大规模生产有很大的限制；如果是较为笨重的产品，人工包装，效率就会更加低下。还有，很多产品在需要膜袋包装时，都是事先人工在包装箱内套装上膜袋，但是人工套袋过程中，技术纯熟度、个人的差异等原因，套袋的箱子具有差异性，往往在包装的时候不合格，影响生产秩序。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种套袋装置及其套袋方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种套袋装置，包括用于放出膜袋的放料机构，设于放料机构出料一侧的裁切机构，设于裁切机构出料一侧的拉膜机构；所述裁切机构设有切刀，以裁断膜袋；所述拉膜机构设有的夹持件以将膜袋分开，以套合于包装箱。其进一步技术方案为：还包括设于放料机构与裁切机构之间的烫合机构；所述烫合机构包括对称设于膜袋两侧的压合板，设于压合板的电热块；所述压合板固定于设有的烫合动力件的动力输出。其进一步技术方案为：还包括设于拉膜机构下方用于将包装箱抬升的顶升机构；所述顶升机构包括顶升座，设于顶升座的传送辊，及与顶升座传动联接的顶升动力件；所述顶升动力件驱动顶升座升起，以使膜袋套合于包装箱内侧。所述顶升座设有用于固定包装箱的定位组件；所述定位组件包括固定于顶升座的定位动力件，固定于定位动力件的动力输出端的定位板；所述定位动力件驱动定位板固定包装箱，以使包装箱随同顶升座上升。其进一步技术方案为：还包括设于膜袋运动方向两侧的拨杆机构；所述拨杆机构包括安装块，铰接于安装块的拨杆，及固定于安装块且动力输出端与拨杆传动联接的拨杆动力件；所述安装块固定于设有的移动动力件的动力输出端。其进一步技术方案为：所述裁切机构包括对称设于膜袋运动方向两侧的固定块，设于固定块一侧设有切刀；所述固定块与设有的固定动力件的动力输出端传动联接；所述固定块相向运动，以将膜袋固定，且所述切刀横向运动以将膜袋切断。其进一步技术方案为：所述拉膜机构包括设于膜袋运动方向一侧的第一拉膜组件，设于膜袋运动方向另一侧的第二拉膜组件；所述第一拉膜组件与第二拉膜组件在竖直方向相互错开设定距离设置；所述第一拉膜组件与设有的第一拉膜动力件传动联接，所述第二拉膜组件与设有的第二拉膜动力件传动联接；所述第一拉膜组件、第二拉膜组件均包括安装板，设于安装板的夹持动力件；所述的夹持件设于夹持动力件动力输出端。其进一步技术方案为：还包括设于顶升机构一侧的理袋机构；所述理袋机构包括定位组件，及设于定位组件上方的理袋组件；所述理袋组件包括理袋动力件，设于理袋动力件的动力输出端的理袋块；所述理袋块外侧设有若干个支架；所述膜袋套装于包装箱后，理袋动力件驱动理袋块朝向包装箱运动，以将套装于包装箱内的膜袋整理。其进一步技术方案为：还包括用于运送包装箱的输送机构；所述输送机构设于拉膜机构及理袋组件下方；所述顶升机构设有的顶升座设于输送机构；所述定位组件设有输送机构两侧。所述输送机构包括输送架，旋转联接于输送架若干个传动辊；所述传动辊与设有的输送动力件传动联接；具体的，所述传动辊通过设有的链条与输送动力件传动联接。其进一步技术方案为：所述放料机构包括放料架，旋转联接与放料架的放料辊；所述放料辊的出料端设有拉料辊，且所述拉料辊对称设于膜袋运动方向两侧；所述拉料辊与设有的放料动力件的动力输出端传动联接。一种套袋方法，放料机构将膜袋放出，烫合机构设有的压合板将膜袋固定，且设在的压合板的电热块对膜袋加热结晶，以将膜袋一端封口；放料机构继续放出预定长度的膜袋，烫合机构继续对膜袋加热结晶封口；设在烫合机构出料端的裁切机构将膜袋固定，同时裁切机构设有的切刀在膜袋的封口下方切断，以形成一端封口且另一端开口的膜袋；拉膜机构的第一拉膜组件与第二拉膜组件靠近膜袋，夹持件从膜袋的两侧夹紧，并且第一拉膜组件与第二拉膜组件相背运动，以将膜袋拉开；同时，输送机构将包装箱运送至顶升机构，膜袋的一端落入包装箱内；拉膜机构将膜袋打开，顶升机构将膜袋抬起，以使膜袋开口的一端套合在包装箱外侧；同时，拨杆机构的拨杆向下摆动，以整理包装箱内的膜袋；包装箱套合膜袋后，顶升机构下降，输送机构将其输送至下一工序。其进一步技术方案为：套袋完成后，设置在输送机构的两侧的定位组件固定住包装箱，且设置在输送机构上方的理袋块下降至包装箱内，以使膜袋贴合于包装箱的内壁。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本专利技术通过第一固定组件与第二固定组件将薄膜固定，进而加热件将对薄膜加热封口，薄膜加热重结晶后，设置在第一定位板以及第二定位板的气孔对薄膜进行风冷，横切组件对风冷后的封口进行切割。本专利技术的第一固定组件与第二固定组件将薄膜固定，减少膜袋横封过程中产生的折皱而产生易漏水现象；设置在第一定位板以及第二定位板的气孔避免薄膜横封口过程高温烫伤，提高产品耐跌落易破袋，避免因薄膜温度过高产生粘刀现象，并使横封处的薄膜结组织再结晶效果更好，提高产品封口质量及整体外观。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本专利技术一种套袋装置的结构示意图；图2为本专利技术一种套袋装置的局部结构示意图；图3为本专利技术一种套袋装置的拉膜机构结构示意图；图4为本专利技术一种套袋装置的理袋机构结构示意图；图5为本专利技术一种套袋装置的输送机构结构示意图；图6为本专利技术一种套袋装置的拉膜机构工作过程示意图；图7为本专利技术一种套袋装置的拉膜机构工作过程示意图；图8为本专利技术一种称重装置的结构示意图；图9为本专利技术一种称重装置的第一上料机构结构示意图；图10为本专利技术一种称重装置的输送带结构示意图；图11为本专利技术一种称重装置的第二上料机构结构示意图；图12为本专利技术一种称重装置的校重机构结构示意图；图13为本专利技术一种称重装置的储料机构结构示意图；图14为本专利技术一种铜球生产线的结构示意图；图15为本专利技术一种铜球生产包装方法流程图。具体实施方式为了更充分理解本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1至图15为本专利技术实施例的图纸。一种套袋装置60，如图1—图4所示，包括用于放出膜袋的放料机构61，设于放料机构61出料一侧的裁切机构62，设于裁切机构62出料一侧的拉膜机构63。裁切机构62设有切刀621，以裁断膜袋。拉膜机构63设有的夹持件631以将膜袋分开，以套合于包装箱。其中，还包括设于放料机构61与裁切机构62之间的烫合机构64。烫合机构64包括对称设于膜袋两侧的压合板641，设于压合板641的电热块642。压合板641固定于设有的烫合动力件643的动力输出。压合板641相向运动，带动电热块642对膜袋进行加热，待膜袋结晶后，压合板641分开，以使膜袋一端封口。优选的，烫合动力件643为气缸。其中，还包括设于拉膜机构63下方用于将包装箱抬升的顶升机构65。顶升机构65包括顶升座651，设于顶升座651的传送辊652，及与顶升座651传动联接的顶升动力件653。顶升动力件653驱动顶升座651升起，以使膜袋套合于包装箱内侧。顶升座65本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套袋装置，其特征在于，包括用于放出膜袋的放料机构，设于放料机构出料一侧的裁切机构，设于裁切机构出料一侧的拉膜机构；所述裁切机构设有切刀，以裁断膜袋；所述拉膜机构设有的夹持件以将膜袋分开，以套合于包装箱。

【技术特征摘要】
1.一种套袋装置，其特征在于，包括用于放出膜袋的放料机构，设于放料机构出料一侧的裁切机构，设于裁切机构出料一侧的拉膜机构；所述裁切机构设有切刀，以裁断膜袋；所述拉膜机构设有的夹持件以将膜袋分开，以套合于包装箱。2.根据权利要求1所述的一种套袋装置，其特征在于，还包括设于放料机构与裁切机构之间的烫合机构；所述烫合机构包括对称设于膜袋两侧的压合板，设于压合板的电热块；所述压合板固定于设有的烫合动力件的动力输出。3.根据权利要求1所述的一种套袋装置，其特征在于，还包括设于拉膜机构下方用于将包装箱抬升的顶升机构；所述顶升机构包括顶升座，设于顶升座的传送辊，及与顶升座传动联接的顶升动力件；所述顶升动力件驱动顶升座升起，以使膜袋套合于包装箱内侧。所述顶升座设有用于固定包装箱的定位组件；所述定位组件包括固定于顶升座的定位动力件，固定于定位动力件的动力输出端的定位板；所述定位动力件驱动定位板固定包装箱，以使包装箱随同顶升座上升。4.根据权利要求1所述的一种套袋装置，其特征在于，还包括设于膜袋运动方向两侧的拨杆机构；所述拨杆机构包括安装块，铰接于安装块的拨杆，及固定于安装块且动力输出端与拨杆传动联接的拨杆动力件；所述安装块固定于设有的移动动力件的动力输出端。5.根据权利要求1所述的一种套袋装置，其特征在于，所述裁切机构包括对称设于膜袋运动方向两侧的固定块，设于固定块一侧设有切刀；所述固定块与设有的固定动力件的动力输出端传动联接；所述固定块相向运动，以将膜袋固定，且所述切刀横向运动以将膜袋切断。6.根据权利要求1所述的一种套袋装置，其特征在于，所述拉膜机构包括设于膜袋运动方向一侧的第一拉膜组件，设于膜袋运动方向另一侧的第二拉膜组件；所述第一拉膜组件与第二拉膜组件在竖直方向相互错开设定距离设置；所述第一拉膜组件与设有的第一拉膜动力件传动联接，所述第二拉膜组件与设有的第二拉膜动力件传动联接；所述第一拉膜组件、第二拉膜组件均包括安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：关家彬，李劲军，谭发棠，
申请(专利权)人：佛山市承安铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44