零件深孔加工工装及方法技术

本发明专利技术公开了一种零件深孔加工工装及方法，涉及机械加工领域，零件包括棱柱体和多边形法兰，棱柱体的一端面和多边形法兰的一端面连接，棱柱体的端面和多边形法兰的端面平行，待加工孔的轴线方向与棱柱体的端面垂直，待加工孔贯穿棱柱体的端面和多边形法兰的端面。加工工装包括连接件，连接件包括平行设置的第一端面和第二端面及一贯穿两个端面的内孔，内孔与待加工孔同轴，内孔的直径大于待加工孔的直径，连接件的第一端面与零件的多边形法兰的端面可拆卸连接，连接件的第二端面上设置有环形凸台，环形凸台与待加工孔同轴，环形凸台于装夹在机床的卡盘上，从而实现了将该种零件装夹到镗床的卡盘上，使用深孔镗床加工该深孔。

Tools and Methods for Deep Hole Machining of Parts

The invention discloses a tool and method for deep hole processing of parts, which relates to the field of mechanical processing. The parts include prism and polygon flange, one end face of prism and one end face of polygon flange, the end face of prism and polygon flange are parallel, and the axis direction of the hole to be machined is perpendicular to the end face of prism. The hole to be machined runs through the end of the prism and the end of the polygon flange. Machining tooling includes connectors, which include parallel first and second end faces and inner holes running through two end faces. The inner holes are coaxial with the hole to be machined. The diameter of the inner hole is larger than the diameter of the hole to be machined. The first end face of the connector can be detachably connected with the end face of the polygonal flange of the part, and the second end of the connector. An annular convex platform is arranged on the surface, and the annular convex platform is coaxial with the hole to be processed. The annular convex platform is clamped on the chuck of the machine tool, so that the part can be clamped on the chuck of the boring machine, and the deep hole can be processed by a deep hole boring machine.

【技术实现步骤摘要】
零件深孔加工工装及方法
本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种零件深孔加工工装及方法。
技术介绍
一种零件包括棱柱体和多边形法兰，其棱柱体的一端面和多边形法兰的一端面连接，棱柱体的另一端面和多边形法兰的另一端面平行。由于设计需要，需要加工一贯穿棱柱体端面和多边形法兰端面的深孔。通常加工深孔的方式是使用深孔镗床加工。加工时，需将零件装夹在镗床的卡盘上，零件旋转，刀具进给实现深孔加工。在加工的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：镗床的卡盘是为旋转件设置的，但该种零件棱柱体和法兰的截面均为多边形而非圆形。因此，该种零件无法装夹到镗床的卡盘上，使用深孔镗床加工该深孔。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种零件深孔加工工装，能够解决该种零件无法装夹到镗床的卡盘上的问题。所述技术方案如下：第一方面，提供了一种零件深孔加工工装。零件棱柱体和多边形法兰，棱柱体的一端面和多边形法兰的一端面连接，棱柱体的端面和多边形法兰的端面平行，待加工孔的轴线方向与棱柱体的端面垂直，待加工孔贯穿棱柱体的端面和多边形法兰的端面。加工工装包括连接件，连接件包括平行设置的第一端面和第二端面及一贯穿两个端面的内孔，内孔与待加工孔同轴，内孔的直径大于待加工孔的直径，连接件的第一端面与零件的多边形法兰的端面可拆卸连接，连接件的第二端面上设置有环形凸台，环形凸台与待加工孔同轴，环形凸台于装夹在机床的卡盘上。进一步地，连接件包括连接第一端面和第二端面的旋转体，环形凸台的外径小于旋转体的截面直径，环形凸台的内径大于待加工孔的直径。进一步地，连接件的第一端面上设有与台阶，台阶的外表面和多边形法兰的端面上的凹槽相配合。进一步地，零件深孔加工工装还包括挡环，挡环可拆卸的固定在连接件上，且挡环与内孔同轴布置，挡环的一侧与多边形法兰的端面接触，挡环的内径小于待加工孔的内径。进一步地，零件深孔加工工装还包括固定组件，固定组件包括一固定块和压紧件，固定块的外轮廓为圆柱体，固定块上设有第一通孔，第一通孔用于容置棱柱体，压紧件的一端设置在第一通孔内侧，压紧件用于压紧棱柱体的表面。进一步地，压紧件包括顶起螺钉和压紧块，顶起螺钉穿过固定块的侧壁，压紧块设于顶起螺钉靠近第一通孔的一侧。进一步地，压紧件还包括锁紧螺母，锁紧螺母套设于顶起螺钉远离第一通孔的一侧。进一步地，压紧块为橡胶材质。第二方面，提供了一种零件深孔加工方法,采用如上所述的零件深孔加工工装实现，该方法包括：将连接件的第一端面与零件的多边形法兰的端面连接；调整连接件的位置；将机床卡盘夹紧连接件的环形凸台；校正连接件的环形凸台外圆跳动；机床主轴箱旋转带动零件旋转，镗杆进给的方式加工待加工孔。进一步地，校正连接件的环形凸台的外表面跳动，包括：将百分比表固定在机床底座上，百分表指针与环形凸台的外表面接触；测量环形凸台的外表面跳动并进行校正。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：一种零件深孔加工工装，零件包括棱柱体和多边形法兰，棱柱体的一端面和多边形法兰的一端面连接，棱柱体的端面和多边形法兰的端面平行，待加工孔的轴线方向与棱柱体的端面垂直，待加工孔贯穿棱柱体的端面和多边形法兰的端面。加工工装包括连接件，连接件包括平行设置的第一端面和第二端面及一贯穿两个端面的内孔，内孔与待加工孔同轴，内孔的直径大于待加工孔的直径，连接件的第一端面与零件的多边形法兰的端面可拆卸连接，连接件的第二端面上设置有环形凸台，环形凸台与待加工孔同轴，环形凸台于装夹在机床的卡盘上，从而实现了将该种零件装夹到镗床的卡盘上，使用深孔镗床加工该深孔。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种零件的结构图；图2是本专利技术实施例提供的一种零件深孔加工工装的结构图；图3是本专利技术实施例提供的一种零件深孔加工工装的主视图；图4是本专利技术实施例提供的一种连接件的第一端面的结构图；图5是本专利技术实施例提供的一种连接件的第二端面的结构图；图6是本专利技术实施例图3的A-A截面的截面图；图7是本专利技术实施例图6的B-B截面的放大图；图8是本专利技术实施例提供的一种固定件的结构图；图9是本专利技术实施例提供的一种零件深孔加工方法的流程图。1、棱柱体；2、多边形法兰；11、端面；21、端面；3、待加工孔；100、连接件；A、第一端面；B、第二端面；101、内孔；102、环形凸台；200、挡环；201、凸台；100a、紧固螺钉；104、台阶；103、旋转体；300、固定组件；310、固定块；320、压紧件；311、第一通孔；321、顶起螺钉；322、压紧块；323、锁紧螺母；310a、安装孔。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本专利技术实施例提供的一种零件的结构图，如图1所示，该零件包括棱柱体1和多边形法兰2，其棱柱体的一端面和多边形法兰的一端面连接，棱柱体的端面11和多边形法兰的端面21平行。待加工孔3的轴线方向与棱柱体1的端面11垂直，待加工孔3贯穿棱柱体的端面11和多边形法兰的端面21。棱柱体1和多边形法兰2的截面可以是相同的多边形，也可以是不同的多边形。图2是本专利技术实施例提供的一种零件深孔加工工装的结构图，图3是本专利技术实施例提供的一种零件深孔加工工装的主视图，如图2和图3所示，零件深孔加工工装包括连接件100，连接件100包括平行设置的第一端面A和第二端面B及一贯穿两端面的内孔101。内孔101与待加工孔3同轴，内孔101的直径大于待加工孔3的直径。连接件100的第一端面A与零件的多边形法兰的端面21可拆卸连接，连接件100的第二端面B上设置有环形凸台102，环形凸台102与待加工孔3同轴，环形凸台102用于装夹在机床的卡盘上，从而实现了将该种零件装夹到镗床的卡盘上，使用深孔镗床加工该深孔。同时，由于环形凸台102的轴线与待加工孔3同轴，因此，保证了加工精度和成品率。零件深孔加工工装还包括挡环200，挡环200可拆卸的固定在连接件100上，且挡环200与内孔101同轴布置，挡环200包括凸台201，凸台201的一侧与多边形法兰的端面21接触接触，挡环200的内径小于待加工孔3的内径。当镗床加工待加工孔3时，挡环200的内径也被切削，以防止零件加工时产生的铁屑损伤零件端面A。当加工下一个产品时，挡环200可以直接被更换掉。为了便于挡环200的更换，挡环200可以通过螺钉固定在连接件100上。图4是本专利技术实施例提供的一种连接件的第一端面的结构图；如图4所示，可选地，连接件100的第一端面A与零件的多边形法兰的端面21可拆卸连接可以是通过紧固螺钉100a穿过多边形法兰的端面上的安装孔，固定到连接件100上。如图2和图4所示，连接件100的第一端面A上设有与台阶104，台阶104的外表面和多边形法兰的端面21上的凹槽211相配合。图5是本专利技术实施例提供的一种连接件的第二端面的结构图，如图5所示，连接件100包括连接第一端面A和第二端面B的旋转体103，环形凸台102的外径小于旋转体10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件深孔加工工装，所述零件包括棱柱体(1)和多边形法兰(2)，所述棱柱体(1)的一端面和所述多边形法兰(2)的一端面连接，棱柱体(1)的端面(11)和多边形法兰的端面(21)平行，待加工孔(3)的轴线方向与所述棱柱体(1)的所述端面(11)垂直，所述待加工孔(3)贯穿所述棱柱体的端面(11)和多边形法兰的端面(21)，其特征在于，所述加工工装包括连接件(100)，所述连接件(100)包括平行设置的第一端面(A)和第二端面(B)及一贯穿两个所述端面的内孔(101)，所述内孔(101)与所述待加工孔(3)同轴，所述内孔(101)的直径大于所述待加工孔(3)的直径，所述连接件(100)的第一端面(A)与所述零件的多边形法兰的端面(21)可拆卸连接，所述连接件(100)的第二端面(B)上设置有环形凸台(102)，所述环形凸台(102)与所述待加工孔(3)同轴，所述环形凸台(102)用于装夹在机床的卡盘上。

【技术特征摘要】
1.一种零件深孔加工工装，所述零件包括棱柱体(1)和多边形法兰(2)，所述棱柱体(1)的一端面和所述多边形法兰(2)的一端面连接，棱柱体(1)的端面(11)和多边形法兰的端面(21)平行，待加工孔(3)的轴线方向与所述棱柱体(1)的所述端面(11)垂直，所述待加工孔(3)贯穿所述棱柱体的端面(11)和多边形法兰的端面(21)，其特征在于，所述加工工装包括连接件(100)，所述连接件(100)包括平行设置的第一端面(A)和第二端面(B)及一贯穿两个所述端面的内孔(101)，所述内孔(101)与所述待加工孔(3)同轴，所述内孔(101)的直径大于所述待加工孔(3)的直径，所述连接件(100)的第一端面(A)与所述零件的多边形法兰的端面(21)可拆卸连接，所述连接件(100)的第二端面(B)上设置有环形凸台(102)，所述环形凸台(102)与所述待加工孔(3)同轴，所述环形凸台(102)用于装夹在机床的卡盘上。2.根据权利要求1所述的零件深孔加工工装，其特征在于，所述连接件(100)包括连接第一端面(A)和第二端面(B)的旋转体(103)，所述环形凸台(102)的外径小于所述旋转体(103)的截面直径，所述环形凸台的内径大于所述待加工孔(3)的直径。3.根据权利要求1所述的零件深孔加工工装，其特征在于，所述连接件(100)的第一端面(A)上设有与台阶(104)，所述台阶(104)的外表面和所述多边形法兰的端面(21)上的凹槽(211)相配合。4.根据权利要求1所述的零件深孔加工工装，其特征在于，所述零件深孔加工工装还包括挡环(200)，所述挡环(200)可拆卸的固定在所述连接件(100)上，且所述挡环(200)与所述内孔(101)同轴布置，所述挡环(200)的一侧与所述多边形法兰的端面(21)接触，所述挡环(200)的内径小于所述待加工孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵章献，吴辉，曹天亮，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42