一种全自动弹簧床芯生产线及床芯结构制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动弹簧床芯生产线，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台包括传送带、多根辊筒、连接罩和转动轴，所述第一工作台的侧边设有连接罩，所述连接罩包括电机和皮带，所述第一工作台的右侧处连接有第二工作台，所述第二工作台包括保护罩、隔板、工作架和第一滑轨，所述第二工作表面的左侧处设有隔板，且隔板包括和液压缸，所述第二工作台表面设有工作架，所述工作架包括固定座、第二滑轨、点焊机、连接座和滑动轮，所述一种全自动弹簧床芯生产线还包括床芯主体，所述床芯主体包括第一床芯板、弹簧和第二床芯板，该发明专利技术可以使床芯可在工作台上实现一步同位生产，无需过多劳动力进行操作，操作简单，上手容易。

An Automatic Spring Core Production Line and Core Structure

The invention discloses an automatic spring bed core production line, which comprises a first stage and a second stage. The first stage comprises a conveyor belt, a plurality of rollers, a connecting cover and a rotating shaft. The side of the first stage is provided with a connecting cover. The connecting cover includes a motor and a belt, and the right side of the first stage is provided with a connecting cover. The second worktable is connected with a second worktable, which comprises a protective cover, a partition board, a work frame and a first slide rail. The left side of the second working surface is provided with a partition board, and the partition board includes a hydraulic cylinder. The surface of the second worktable is provided with a worktable, which comprises a fixed seat, a second slide rail, a spot welding machine and a connecting seat. The automatic spring bed core production line also includes the bed core main body, which includes the first bed core plate, spring and the second bed core plate. The invention enables the bed core to be produced in one step in the same position on the worktable without excessive labor, and has the advantages of simple operation and easy operation.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动弹簧床芯生产线及床芯结构
本专利技术涉及床芯领域，尤其是涉及一种全自动弹簧床芯生产线及床芯结构。
技术介绍
睡眠是生命的需要，所以人不能没有睡眠，而且每天缺少的睡眠还要补上，否则会受到惩罚，很像欠债一定要还一样。从睡眠仪的检查结果来看，正常人在睡眠时有时眼球不活动或者只有很慢的浮动，这段时间比较长；但有时眼球很快地来回活动，这段时间比较短，与眼球慢动或快动的同时，脑电图出现不同的变化。由此，科学家把睡眠分成非快速眼动相睡眠和快速眼动相睡眠两部分，为书写方便起见，在文献中都用英文缩写的第一个大写字母来表示，非快速眼动相睡眠写作NREM，而快速眼动相睡眠写作REM。现在人们进行睡眠时，都是在床垫上进行睡眠工作，床垫的组成是离不开床垫内部的床芯，然而现有的床芯无法在工作台上实现一步同位生产，需要过多劳动力进行操作，床芯在传送过程中容易出现的不稳定性，为此提出一种全自动弹簧床芯生产线及床芯结构。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种全自动弹簧床芯生产线，包括第一工作台和第二工作台。所述第一工作台包括传送带、多根辊筒、连接罩和转动轴，所述第一工作台表面设有多根辊筒，所述多根辊筒之间通过传送带的缠绕进行传动，所述传动带包括刻纹，所述多根辊筒的顶端分别连接有转动轴，所述第一工作台的侧边设有连接罩，所述连接罩包括电机和皮带，所述连接罩内部顶端的右侧处设有电机，所述第一工作台的右侧处连接有第二工作台；所述第二工作台包括保护罩、隔板、工作架和第一滑轨，所述第二工作表面的左侧处设有隔板，且隔板包括和液压缸，所述隔板表面的底端处设有拱门，所述隔板表面的顶端设有液压缸，所述第二工作台表面设有工作架，所述工作架包括固定座、第二滑轨、点焊机、连接座和滑动轮，所述工作架顶端的表面设有第二滑轨，且工作架的顶端套有点焊机，且点焊机与第二滑轨进行接触，所述工作架顶端的左侧处设有固定座，所述工作架底端两侧的侧边分别设有连接座，且连接座与滑动轮之间进行铰接，所述第二工作台的左右两侧侧边分别设有第一滑轨；所述一种全自动弹簧床芯生产线还包括床芯主体，所述床芯主体包括第一床芯板、弹簧和第二床芯板，所述第二床芯板与第一床芯板之间通过弹簧进行弹性连接，所述弹簧的顶端与第一床芯板底面进行连接，且弹簧的底端与第二床芯板的表面进行连接。优选地，所述多根辊筒在第一工作台的表面进行旋转。优选地，所述传送带的表面设有刻纹。优选地，所述电机与转动轴之间通过皮带的缠绕进行传动。优选地，所述第二工作台的表面罩有保护罩。优选地，所述点焊机底面设有点焊头。优选地，所述液压缸上的液压杆与固定座进行连接。优选地，所述工作架的底端与第一滑轨接触，且滑动轮位于第一滑轨。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.床芯可在工作台上实现一步同位生产，无需过多劳动力进行操作，操作简单，上手容易。2.此产品可做到无需人工进行调整，减少了床芯在传送过程中的不稳定性，而且还保证了操作员安全。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种全自动弹簧床芯生产线的结构示意图；图2为第一工作台的结构示意图；图3为第二工作台的结构示意图；图4为隔板的结构示意图；图5为工作架的结构示意图；图6为床芯的结构示意图。图中所示：1、第一工作台，2、保护罩，3、第二工作台，4、传送带，5、刻纹，6、辊筒，7、转动轴，8、连接罩，9、皮带，10、电机，11、隔板，12、液压缸，13、液压杆，14、点焊机，15、固定座，16、工作架，17、第一滑轨，18、拱门，19、点焊头，20、第二滑轨，21、连接座，22、滑动轮，23、第一床芯板，24、弹簧，25、第二床芯板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术实施例中，一种全自动弹簧床芯生产线，包括第一工作台1和第二工作台3。所述第一工作台1包括传送带4、多根辊筒6、连接罩8和转动轴7，所述第一工作台1表面设有多根辊筒6，且多根辊筒6在第一工作台1的表面进行旋转，所述多根辊筒6之间通过传送带4的缠绕进行传动，所述传动带4包括刻纹5，所述传送带4的表面设有刻纹5，且刻纹5可以使放置在传送带4上的物体不会轻易发生移位，所述多根辊筒6的顶端分别连接有转动轴7，所述第一工作台1的侧边设有连接罩8，所述连接罩8包括电机10和皮带9，所述连接罩8内部顶端的右侧处设有电机10，所述电机10与转动轴7之间通过皮带9的缠绕进行传动，所述电机10通过皮带9带动转动轴7进行转动，从而带动辊筒6进行转动，所述第一工作台1的右侧处连接有第二工作台3；所述第二工作台3包括保护罩2、隔板11、工作架16和第一滑轨17，所述第二工作台3的表面罩有保护罩2，所述保护罩2可以使第二工作台3进行工作时，产生的火花不会误伤到操作人员，所述第二工作3表面的左侧处设有隔板11，且隔板11包括拱门18和液压缸12，所述隔板11表面的底端处设有拱门18，使物体可以运输到第二工作台3上，所述隔板11表面的顶端设有液压缸12，所述第二工作台3表面设有工作架16，所述工作架16包括固定座15、第二滑轨20、点焊机14、连接座21和滑动轮22，所述工作架16顶端的表面设有第二滑轨20，且工作架16的顶端套有点焊机14，所述点焊机14底面设有点焊头19，且点焊机14与第二滑轨20进行接触，所述工作架16顶端的左侧处设有固定座15，所述液压缸12上的液压杆13与固定座15进行连接，所述工作架16底端两侧的侧边分别设有连接座21，且连接座21与滑动轮22之间进行铰接，所述第二工作台3的左右两侧侧边分别设有第一滑轨17，所述工作架16的底端与第一滑轨17接触，且滑动轮22位于第一滑轨17，使的工作架16可以在第二工作台3上进行滑动；所述一种全自动弹簧床芯生产线还包括床芯主体，所述床芯主体包括第一床芯板23、弹簧24和第二床芯板25，所述第二床芯板25与第一床芯板23之间通过弹簧24进行弹性连接，所述弹簧24的顶端与第一床芯板23底面进行连接，且弹簧24的底端与第二床芯板25的表面进行连接。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动弹簧床芯生产线，包括第一工作台和第二工作台，其特征在于，所述第一工作台包括传送带、多根辊筒、连接罩和转动轴，所述第一工作台表面设有多根辊筒，所述多根辊筒之间通过传送带的缠绕进行传动，所述传动带包括刻纹，所述多根辊筒的顶端分别连接有转动轴，所述第一工作台的侧边设有连接罩，所述连接罩包括电机和皮带，所述连接罩内部顶端的右侧处设有电机，所述第一工作台的右侧处连接有第二工作台；所述第二工作台包括保护罩、隔板、工作架和第一滑轨，所述第二工作表面的左侧处设有隔板，且隔板包括和液压缸，所述隔板表面的底端处设有拱门，所述隔板表面的顶端设有液压缸，所述第二工作台表面设有工作架，所述工作架包括固定座、第二滑轨、点焊机、连接座和滑动轮，所述工作架顶端的表面设有第二滑轨，且工作架的顶端套有点焊机，且点焊机与第二滑轨进行接触，所述工作架顶端的左侧处设有固定座，所述工作架底端两侧的侧边分别设有连接座，且连接座与滑动轮之间进行铰接，所述第二工作台的左右两侧侧边分别设有第一滑轨；所述一种全自动弹簧床芯生产线还包括床芯主体，所述床芯主体包括第一床芯板、弹簧和第二床芯板，所述第二床芯板与第一床芯板之间通过弹簧进行弹性连接，所述弹簧的顶端与第一床芯板底面进行连接，且弹簧的底端与第二床芯板的表面进行连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动弹簧床芯生产线，包括第一工作台和第二工作台，其特征在于，所述第一工作台包括传送带、多根辊筒、连接罩和转动轴，所述第一工作台表面设有多根辊筒，所述多根辊筒之间通过传送带的缠绕进行传动，所述传动带包括刻纹，所述多根辊筒的顶端分别连接有转动轴，所述第一工作台的侧边设有连接罩，所述连接罩包括电机和皮带，所述连接罩内部顶端的右侧处设有电机，所述第一工作台的右侧处连接有第二工作台；所述第二工作台包括保护罩、隔板、工作架和第一滑轨，所述第二工作表面的左侧处设有隔板，且隔板包括和液压缸，所述隔板表面的底端处设有拱门，所述隔板表面的顶端设有液压缸，所述第二工作台表面设有工作架，所述工作架包括固定座、第二滑轨、点焊机、连接座和滑动轮，所述工作架顶端的表面设有第二滑轨，且工作架的顶端套有点焊机，且点焊机与第二滑轨进行接触，所述工作架顶端的左侧处设有固定座，所述工作架底端两侧的侧边分别设有连接座，且连接座与滑动轮之间进行铰接，所述第二工作台的左右两侧侧边分别设有第一滑轨；所述一种全自动弹簧床...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹华交，
申请(专利权)人：佛山市梦嘉馨五金弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44