一种制作长城网的装置及制作长城网的设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制作长城网的装置及制作长城网的设备，属于长城网加工技术领域，该装置包括机架和压料机构。其中，机架沿竖直方向设置，压料机构设置于机架上，压料机构包括第一模具、第二模具和第三模具，第一模具沿第一方向做往复运动，第二模具沿第二方向做往复运动，第三模具沿第三方向做往复运动，第一模具的第一抵接部和第二抵接部与第三模具的第一压紧部和第二压紧部共同形成U形腔，U形腔的内部形状与第二模具的外部形状相同，当坯料被运送到U形腔的开口上方时，第二模具被配置为将坯料压向U形腔内，以形成长城网的部分结构。通过三个模具的组合使用，可以将坯料压制为长城网的结构，提高了生产效率，提高了经济收益。

A Device for Making Great Wall Nets and Equipment for Making Great Wall Nets

The utility model discloses a device for making the Great Wall Net and a device for making the Great Wall Net, belonging to the technical field of the Great Wall Net processing, which comprises a frame and a pressing mechanism. The frame is set in the vertical direction, and the pressing mechanism is set on the frame. The pressing mechanism includes the first die, the second die and the third die. The first die moves reciprocating in the first direction, the second die moves reciprocating in the second direction, the third die moves reciprocating in the third direction, and the first and second joints of the first die are pressed tightly with the first of the third die. The inner shape of the U-shaped cavity is the same as the outer shape of the second die. When the billet is transported over the opening of the U-shaped cavity, the second die is configured to press the billet into the U-shaped cavity to form part of the Great Wall network structure. Through the combination of three moulds, the billet can be pressed into the structure of Great Wall Net, which improves the production efficiency and economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种制作长城网的装置及制作长城网的设备
本技术涉及长城网加工
，尤其涉及一种制作长城网的装置及制作长城网的设备。
技术介绍
现有车间生产线上常用输送网对待加工的零部件进行运输，为了增加输送网的运输效率，使用外形类似长城的输送网代替常规输送网，并将这类输送网命名为长城网，长城网的弯折部分可以有效的增大与待运输的零部件之间的接触面积以及增大摩擦力，有利于提高运输效率。但现有的长城网的网片的制作方法通常采用人工弯折的方式制成，效率低下，极大的降低长城网的生产效率。因此，亟需一种长城网的制作设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种制作长城网的装置，以提高长城网的生产效率。本技术的另一个目的在于提供一种制作长城网的设备，包括制作长城网的装置，以提高长城网的生产效率。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种制作长城网的装置，包括：机架，所述机架沿竖直方向设置；压料机构，所述压料机构设置于所述机架上，所述压料机构包括第一模具、第二模具和第三模具，所述第一模具沿第一方向做往复运动，所述第二模具沿第二方向做往复运动，所述第三模具沿第三方向做往复运动，所述第一模具的第一抵接部和第二抵接部与所述第三模具的第一压紧部和第二压紧部共同形成U形腔，所述U形腔的内部形状与所述第二模具的外部形状相同，当坯料被运送到所述U形腔的开口上方时，所述第二模具被配置为将所述坯料压向所述U形腔内，以形成向下凸出的U型结构。进一步地，所述第二模具设置于所述第一模具和所述第三模具的上方，所述第一模具和所述第三模具位于下方，所述第一方向与所述第二方向平行设置。进一步地，所述第二抵接部和所述第二压紧部拼接形成所述U形腔的底部，所述第一抵接部和所述第一压紧部形成所述U形腔的内壁。进一步地，所述第二模具包括冲压部和外周部，所述冲压部的端面尺寸等于所述第二抵接部和所述第二压紧部沿长度方向的尺寸之和。进一步地，所述压料机构还包括导向组件，所述第三模具的本体能够沿所述导向组件的长度方向滑动。进一步地，所述压料机构还包括分别驱动所述第一模具、所述第二模具和所述第三模具的机械臂组件。进一步地，所述压料机构还包括抵接块，所述抵接块设置于所述机架上，所述第一模具将所述坯料抵压在所述抵接块上以固定所述坯料。进一步地，所述第二模具活动地穿设于所述抵接块内。一种制作长城网的设备，包括如上所述的制作长城网的装置，还包括送料机构和冲孔机构，所述送料机构用于输送所述坯料，所述冲孔机构用于对所述坯料进行打孔。本技术的有益效果为：本技术提出的制作长城网的装置，包括机架和压料机构。其中，机架沿竖直方向设置，压料机构设置于机架上，压料机构包括第一模具、第二模具和第三模具，第一模具沿第一方向做往复运动，第二模具沿第二方向做往复运动，第三模具沿第三方向做往复运动，第一模具的第一抵接部和第二抵接部与第三模具的第一压紧部和第二压紧部共同形成U形腔，U形腔的内部形状与第二模具的外部形状相同，当坯料被运送到U形腔的开口上方时，第二模具被配置为将坯料压向U形腔内，以形成长城网的部分结构。通过三个模具的组合使用，可以将坯料压制为长城网的结构，相比手工弯折制作，极大的提高了生产效率，提高了经济收益。本实施例还提出了制作长城网的设备，包括上述的制作长城网的装置，以提高长城网的生产效率。附图说明图1是本技术提供的第一模具抵压坯料时的状态示意图；图2是本技术提供的第二模具下压坯料时的状态示意图；图3是本技术提供的第三模具挤压坯料时的状态示意图；图4是本技术提供的第一模具的结构示意图；图5是本技术提供的第二模具的结构示意图；图6是本技术提供的第三模具的结构示意图。图中：1、工作台；2、机架；3、抵接块；4、第一机械臂；5、第二机械臂；6、第三机械臂；7、坯料；8、第四机械臂；9、第五机械臂；41、第一模具；51、第二模具；61、第三模具；411、第一抵接部；412、第二抵接部；511、外周部；512、冲压部；611、第一压紧部；612、第二压紧部；613、第三压紧部；a、冲压部沿宽度方向的尺寸；b、第二抵接部沿长度方向的尺寸；c、第二压紧部沿长度方向的尺寸。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。现有的长城网在制作的过程中，依旧采用原始的生产工艺，即人工弯折形成，弯折效率低而导致生产效率低，所带来的经济效益较低。因此，本实施例提供一种制作长城网的设备，包括制作长城网的装置、送料机构(图中未示出)和冲孔机构(图中未示出)，其中送料机构用于输送坯料，冲孔机构设置在制作长城网的装置和送料机构之间，用于对坯料进行打孔，成型后的长城网可以通过打的通孔进行连接和装配。下面结合附图具体介绍制作长城网的装置。图1所示为本实施例提供的第一模具抵压坯料7时的状态示意图；图2所示为本实施例提供的第二模具抵压坯料7时的状态示意图；图3所示为本实施例提供的第三模具抵压坯料7时的状态示意图；图4-6所示分别为第一模具、第二模具和第三模具的结构示意图。该制作长城网的装置包括机架2和压料机构。其中，机架2沿竖直方向设置，压料机构设置于机架2上，压料机构包括第一模具41、第二模具51和第三模具61，第一模具41沿第一方向做往复运动，第二模具51沿第二方向做往复运动，第三模具61沿第三方向做往复运动。第二模具51设置于第一模具41和第三模具61的上方，第一模具41和第三模具61位于同侧。在本实施例中，第一方向为I方向，第二方向为II方向，第三方向为III方向。其中，I方向和II方向平行设置，III方向与I方向呈一定角度设置。具体地，如图4-6所示，第一模具41包括第一抵接部411和第二抵接部412，第三模具61包括第一压紧部611和第二压紧部612，当第一模具41和第三模具61相互拼接时，第一抵接部411、第二抵接部412、第一压紧部611和第二压紧部612共同形成U形腔，即通过四个部分共同拼接形成U形腔，第二模具51的外部形状为U形结构，所以U形腔的内部形状与第二模具51的外部形状相同，当坯料7被送料结构运送到U形腔的开口上方时，第二模具51向下运动将坯料7压向U形腔内，以形成向下凸出的U型结构，即为长城网的部分结构。通过三个模具的组合使用，可以将坯料7压制为长城网网片的部分结构，相比手工弯折制作，极大的提高了生产效率，提高了经济收益。此外，压料机构还包括抵接块3，抵接块3设置于机架2上，当第一模具41将坯料7抵接在抵接块3上以支撑坯料7。即抵接块3相当于一个支撑台，用于承接坯料7。与此同时，为了方便第二模具51对坯料7的冲压，将第二模具51活动地穿设于抵接块3内。为了实现第一模具41、第二模具51和第三模具61的运动，压料结构还包括机械臂组件，机械臂组件包括分别与第一模具41、第二模具51和第三模具61相连的第一机械臂4、第二机械臂5和第三机械臂6，且三个机械臂设置在工作台1上，可以为三个模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作长城网的装置，其特征在于，包括：机架(2)，所述机架(2)沿竖直方向设置；压料机构，所述压料机构设置于所述机架(2)上，所述压料机构包括第一模具(41)、第二模具(51)和第三模具(61)，所述第一模具(41)沿第一方向做往复运动，所述第二模具(51)沿第二方向做往复运动，所述第三模具(61)沿第三方向做往复运动，所述第一模具(41)的第一抵接部(411)和第二抵接部(412)与所述第三模具(61)的第一压紧部(611)和第二压紧部(612)共同形成U形腔，所述U形腔的内部形状与所述第二模具(51)的外部形状相同，当坯料(7)被运送到所述U形腔的开口上方时，所述第二模具(51)被配置为将所述坯料(7)压向所述U形腔内，以形成向下凸出的U型结构。

【技术特征摘要】
1.一种制作长城网的装置，其特征在于，包括：机架(2)，所述机架(2)沿竖直方向设置；压料机构，所述压料机构设置于所述机架(2)上，所述压料机构包括第一模具(41)、第二模具(51)和第三模具(61)，所述第一模具(41)沿第一方向做往复运动，所述第二模具(51)沿第二方向做往复运动，所述第三模具(61)沿第三方向做往复运动，所述第一模具(41)的第一抵接部(411)和第二抵接部(412)与所述第三模具(61)的第一压紧部(611)和第二压紧部(612)共同形成U形腔，所述U形腔的内部形状与所述第二模具(51)的外部形状相同，当坯料(7)被运送到所述U形腔的开口上方时，所述第二模具(51)被配置为将所述坯料(7)压向所述U形腔内，以形成向下凸出的U型结构。2.根据权利要求1所述的制作长城网的装置，其特征在于，所述第二模具(51)设置于所述第一模具(41)和所述第三模具(61)的上方，所述第一模具(41)和所述第三模具(61)位于下方，所述第一方向与所述第二方向平行设置。3.根据权利要求1所述的制作长城网的装置，其特征在于，所述第二抵接部(412)和所述第二压紧部(612)拼接形成所述U形腔的底部，所述第一抵接部(411)和所述第一压紧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：储德才，
申请(专利权)人：关西金属网科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32