一种新型鞋底生产线装置制造方法及图纸

一种新型鞋底生产线装置。本发明专利技术涉及鞋底生产线领域，包括相邻设置的复合机和滚切机；所述复合机包括机架、软料容置辊、软料调节组件、软料引导辊组、硬料容置辊、硬料引导辊组和加热辊。本发明专利技术的滚切机中采用的“超声振动+高温+连续滚切”的切割方式，从而有效保证了切断面的均匀度、提升了加工速度，从而大幅提升了加工效果、降低了废品率。从整体上具有加工效率高、自动化程度高、加工连续性好及加工效果好的特点。

A New Installation of Shoe sole Production Line

A new type of sole production line device is introduced. The invention relates to the field of sole production line, comprising a compound machine and a rolling cutter which are adjacent to each other. The compound machine comprises a frame, a soft material holding roller, a soft material adjusting component, a soft material guiding roller group, a hard material holding roller, a hard material guiding roller group and a heating roller. The cutting method of \ultrasonic vibration + high temperature + continuous rolling\ adopted in the rolling cutter of the invention effectively ensures the uniformity of the cutting surface and improves the processing speed, thereby greatly improving the processing effect and reducing the rejection rate. On the whole, it has the characteristics of high processing efficiency, high degree of automation, good processing continuity and good processing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种新型鞋底生产线装置
本专利技术涉及鞋底生产线领域。
技术介绍
目前，拖鞋的鞋底制造通常分为三道单独工序，其一由复合机完成的复合料成型，其二由人工完成复合料的切断并进行转运，其三由冲裁机按目标形状完成的冲切。首先，现有技术中中针对类似于鞋底中包含的“一硬一软”两种材料的复合，热压前常需人工站在热压辊的两边，在软料进入热压辊的加工之前对软料进行括幅、定宽及涂胶，操作步骤极为繁琐，且劳动强度大、工作效率低、安全隐患大；其次，人工对复合料的切断及转运也具有着操作步骤极为繁琐，且劳动强度大、工作效率低、安全隐患大的问题，同时，由于后续的冲裁速度大幅低于前期的热压速度，因此，常带来过多复合料的闲置和堆积，从而占据了极大的加工空间，给复合料的转运带来了一定程度的影响；另外，此类“冲切成型”的技术方案由于进料、出料时生产线需停止运行，因此，不可避免的具有着工作效率低下的问题；同时，冲切后成品料与废料完全分离，也给成品料的正常出料带来的极大的影响，大幅降低了生产加工的速度。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便且占地面积小，可实现全程自动化加工，从而具有加工效率高、加工效果好的特点的一种新型鞋底生产线装置。本专利技术的技术方案为：包括相邻设置的复合机和滚切机；所述复合机包括机架、软料容置辊、软料调节组件、软料引导辊组、硬料容置辊、硬料引导辊组和加热辊，所述软料容置辊、硬料容置辊和加热辊相互平行、且均铰接在机架内，所述硬料引导辊组连接在机架内、且位于硬料容置辊和加热辊之间；所述软料引导辊组连接在机架内、且位于软料容置辊和加热辊之间；所述软料引导辊组包括至少一铰接在机架上的软料引导辊、一铰接在机架上的上胶螺杆和一固定连接在机架上的电子定位器；所述软料调节组件连接在机架内、且位于软料容置辊和软料引导辊组之间；所述软料调节组件包括平移架、两组链轮装置、两组压轮组、架体驱动装置和链轮驱动装置，机架底部设有与软料容置辊的轴心平行的平移导轨，所述平移架滑动连接在平移导轨上，所述架体驱动装置连接在平移架和机架之间，使得平移架在架体驱动装置的驱动下做直线往复运动；两组所述链轮装置对称的连接在平移架的上部的两侧、且沿软料容置辊的径向设置，所述链轮装置包括一对链轮、一环状的链条和若干针板，一对所述链轮与软料容置辊平行设置、且均铰接在平移架的上部，所述链条绕设在一对链轮上，若干所述针板均固定连接在链条的同一侧、且针板背向链轮的端面上设有若干刺针；所述链轮驱动装置固定连接在平移架上、且与一链轮联动，两组链轮装置中的链轮相联动；两组所述压轮组对称的连接在平移架的顶部的两侧、且与链轮的轴心相平行，所述压轮组包括若干同向设置的压轮，所述压轮铰接在针板的上方、且压轮的外端面上均匀的设置有若干由柔性材料制成的摩擦柱；所述加热辊的内部设有加热装置；所述滚切机包括切割组件、卸料组件和出料组件；所述切割组件包括切割台、滚刀、滚刀架、滚刀驱动装置、导能块和若干超声波变幅杆，所述滚刀架固定连接在切割台的顶面上，所述滚刀驱动装置固定连接在滚刀架上方，所述滚刀铰接在滚刀架的底部，所述滚刀驱动装置和滚刀联动；所述切割台上开设有位于滚刀下方的长条状的容置孔，所述超声波变幅杆固定连接在切割台的下部，所述导能块呈长条状、且固定连接在若干超神波变幅杆的顶端，所述导能块的顶部伸入至容置孔中，所述滚刀的底缘与导能块的顶端之间的间距小于复合料的厚度；所述滚刀呈直筒状、且滚刀的表面上设有若干与鞋底的形状一致的刀头；所述卸料组件包括卸料台、主轴、主轴架、主轴驱动装置和若干卸料装置，所述卸料台位于切割台远离复合机的一侧，所述主轴架固定连接在卸料台的顶面上，所述主轴铰接在主轴架的顶部，所述主轴驱动装置固定连接在主轴的一侧、且与主轴联动；所述卸料装置包括偏心轮、托台、弹簧和卸料杆，所述偏心轮固定连接在主轴上，所述主轴架具有位于主轴下方的水平板，所述卸料杆穿设于水平板中、且竖直设置，所述托台固定连接在卸料杆的顶端，所述弹簧抵在托台的底面和水平板的顶面之间，使得托台与偏心轮保持贴合；所述卸料台具有台面和台架，所述台架呈空心框架状，所述台面固定连接在台架的顶部、且台面上开设有位于卸料装置下方的卸料孔；所述出料组件包括出料滑轨和至少两出料箱，所述出料滑轨固定连接在台架的底部、且经过所述卸料孔的下方，所述出料箱滑动连接在出料滑轨上。所述复合机还包括防皱组件，所述防皱组件包括若干连接辊和一防皱压膜，若干连接辊铰接在机架中、且均与加热辊的轴心相平行，所述防皱压膜呈环状绕设在若干连接辊上、且防皱压膜的中部贴合在加热辊的表面上。所述滚刀由若干首位依次固定连接的小滚刀组成，所述小滚刀呈直筒状、且其两端均固定连接有轴头，一所述小滚刀的表面上设有至少一与鞋底的形状一致的刀头。所述切割组件还包括抗弯曲组件，所述抗弯曲组件包括固定板、弯曲板和若干直线驱动装置，所述固定板固定连接在滚刀架的中部，所述弯曲板固定连接在滚刀架上、且位于固定板和滚刀之间，所述弯曲板与若干小滚刀的轴头之间通过竖直设置的加强板相连接、且弯曲板与若干小滚刀的顶缘之间留有间隙，所述直线驱动装置固定连接在固定板上、且其输出轴固定连接在弯曲板上。所述滚刀驱动装置和主轴驱动装置为同一伺服电机，所述伺服电机分别与滚刀和主轴联动。所述卸料杆底端固定连接有卸料块。本专利技术的复合机在使用时，涂腹有胶料的软料与硬料将同时沿加热辊表面运行时，并通过加热装置对加热辊表面进行加热升温，从而进行热胶合处理，即完成复合料的成型；针对软硬料在热胶合过程中的人工对准难度大、起皱几率大的问题，本案提出了软料调节组件与防皱组件对上述问题进行了有效的解决。从整体上具有加工效率高、软料硬料的配合度高、废品率低、人工劳动强度低及操作安全性好的特点。本专利技术的滚切机中采用的“超声振动+高温+连续滚切”的切割方式，从而有效保证了切断面的均匀度、提升了加工速度，从而大幅提升了加工效果、降低了废品率。从整体上具有加工效率高、自动化程度高、加工连续性好及加工效果好的特点。本专利技术的生产过程中仅需在首次加工时在步骤1)、2)时由人工完成软料容置辊与软料调节组件之间的括幅、软料调节组件和软料引导辊组之间的牵引、软料引导辊组和加热辊之间的牵引、硬料调节组件和硬料引导辊组之间的牵引、硬料引导辊组和加热辊之间的牵引、复合机和滚切机的牵引，而其他以及后续的所有步骤均有设备自动化运行，具有着劳动强度低、安全性能好、自动化程度高及加工效率高的特点。附图说明图1是本专利技术的使用状态参考图，图2是复合机中软料引导辊组的使用状态参考图，图3是复合机中软料调节组件的结构示意图，图4是复合机中防皱组件的结构示意图，图5是滚切机的立体图；图6是滚切机中切割组件的结构示意图，图中1是复合机，11是机架，110是平移导轨，12是软料容置辊；13是软料调节组件，131是平移架，132是链轮装置，1321是链轮，1322是链条，1323是针板，13230是刺针，133是压轮组，1330是压轮，134是架体驱动装置，135是链轮驱动装置；14是软料引导辊组，141是软料引导滚组，142是上胶螺杆，143是电子定位器；15是硬料容置辊，16是硬料引导滚组，17是加热辊，18是防皱组件，181是连接辊，182是防皱压膜；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型鞋底生产线装置，其特征在于，包括相邻设置的复合机和滚切机；所述复合机包括机架、软料容置辊、软料调节组件、软料引导辊组、硬料容置辊、硬料引导辊组和加热辊，所述软料容置辊、硬料容置辊和加热辊相互平行、且均铰接在机架内，所述硬料引导辊组连接在机架内、且位于硬料容置辊和加热辊之间；所述软料引导辊组连接在机架内、且位于软料容置辊和加热辊之间；所述软料引导辊组包括至少一铰接在机架上的软料引导辊、一铰接在机架上的上胶螺杆和一固定连接在机架上的电子定位器；所述软料调节组件连接在机架内、且位于软料容置辊和软料引导辊组之间；所述软料调节组件包括平移架、两组链轮装置、两组压轮组、架体驱动装置和链轮驱动装置，机架底部设有与软料容置辊的轴心平行的平移导轨，所述平移架滑动连接在平移导轨上，所述架体驱动装置连接在平移架和机架之间，使得平移架在架体驱动装置的驱动下做直线往复运动；两组所述链轮装置对称的连接在平移架的上部的两侧、且沿软料容置辊的径向设置，所述链轮装置包括一对链轮、一环状的链条和若干针板，一对所述链轮与软料容置辊平行设置、且均铰接在平移架的上部，所述链条绕设在一对链轮上，若干所述针板均固定连接在链条的同一侧、且针板背向链轮的端面上设有若干刺针；所述链轮驱动装置固定连接在平移架上、且与一链轮联动，两组链轮装置中的链轮相联动；两组所述压轮组对称的连接在平移架的顶部的两侧、且与链轮的轴心相平行，所述压轮组包括若干同向设置的压轮，所述压轮铰接在针板的上方、且压轮的外端面上均匀的设置有若干由柔性材料制成的摩擦柱；所述加热辊的内部设有加热装置；所述滚切机包括切割组件、卸料组件和出料组件；所述切割组件包括切割台、滚刀、滚刀架、滚刀驱动装置、导能块和若干超声波变幅杆，所述滚刀架固定连接在切割台的顶面上，所述滚刀驱动装置固定连接在滚刀架上方，所述滚刀铰接在滚刀架的底部，所述滚刀驱动装置和滚刀联动；所述切割台上开设有位于滚刀下方的长条状的容置孔，所述超声波变幅杆固定连接在切割台的下部，所述导能块呈长条状、且固定连接在若干超神波变幅杆的顶端，所述导能块的顶部伸入至容置孔中，所述滚刀的底缘与导能块的顶端之间的间距小于复合料的厚度；所述滚刀呈直筒状、且滚刀的表面上设有若干与鞋底的形状一致的刀头；所述卸料组件包括卸料台、主轴、主轴架、主轴驱动装置和若干卸料装置，所述卸料台位于切割台远离复合机的一侧，所述主轴架固定连接在卸料台的顶面上，所述主轴铰接在主轴架的顶部，所述主轴驱动装置固定连接在主轴的一侧、且与主轴联动；所述卸料装置包括偏心轮、托台、弹簧和卸料杆，所述偏心轮固定连接在主轴上，所述主轴架具有位于主轴下方的水平板，所述卸料杆穿设于水平板中、且竖直设置，所述托台固定连接在卸料杆的顶端，所述弹簧抵在托台的底面和水平板的顶面之间，使得托台与偏心轮保持贴合；所述卸料台具有台面和台架，所述台架呈空心框架状，所述台面固定连接在台架的顶部、且台面上开设有位于卸料装置下方的卸料孔；所述出料组件包括出料滑轨和至少两出料箱，所述出料滑轨固定连接在台架的底部、且经过所述卸料孔的下方，所述出料箱滑动连接在出料滑轨上。...

【技术特征摘要】
1.一种新型鞋底生产线装置，其特征在于，包括相邻设置的复合机和滚切机；所述复合机包括机架、软料容置辊、软料调节组件、软料引导辊组、硬料容置辊、硬料引导辊组和加热辊，所述软料容置辊、硬料容置辊和加热辊相互平行、且均铰接在机架内，所述硬料引导辊组连接在机架内、且位于硬料容置辊和加热辊之间；所述软料引导辊组连接在机架内、且位于软料容置辊和加热辊之间；所述软料引导辊组包括至少一铰接在机架上的软料引导辊、一铰接在机架上的上胶螺杆和一固定连接在机架上的电子定位器；所述软料调节组件连接在机架内、且位于软料容置辊和软料引导辊组之间；所述软料调节组件包括平移架、两组链轮装置、两组压轮组、架体驱动装置和链轮驱动装置，机架底部设有与软料容置辊的轴心平行的平移导轨，所述平移架滑动连接在平移导轨上，所述架体驱动装置连接在平移架和机架之间，使得平移架在架体驱动装置的驱动下做直线往复运动；两组所述链轮装置对称的连接在平移架的上部的两侧、且沿软料容置辊的径向设置，所述链轮装置包括一对链轮、一环状的链条和若干针板，一对所述链轮与软料容置辊平行设置、且均铰接在平移架的上部，所述链条绕设在一对链轮上，若干所述针板均固定连接在链条的同一侧、且针板背向链轮的端面上设有若干刺针；所述链轮驱动装置固定连接在平移架上、且与一链轮联动，两组链轮装置中的链轮相联动；两组所述压轮组对称的连接在平移架的顶部的两侧、且与链轮的轴心相平行，所述压轮组包括若干同向设置的压轮，所述压轮铰接在针板的上方、且压轮的外端面上均匀的设置有若干由柔性材料制成的摩擦柱；所述加热辊的内部设有加热装置；所述滚切机包括切割组件、卸料组件和出料组件；所述切割组件包括切割台、滚刀、滚刀架、滚刀驱动装置、导能块和若干超声波变幅杆，所述滚刀架固定连接在切割台的顶面上，所述滚刀驱动装置固定连接在滚刀架上方，所述滚刀铰接在滚刀架的底部，所述滚刀驱动装置和滚刀联动；所述切割台上开设有位于滚刀下方的长条状的容置孔，所述超声波变幅杆固定连接在切割台的下部，所述导能块呈长条状、且固定连接在若干超神波变幅杆的顶端，所述导能块的顶部伸入至容置孔中，所述滚刀的底缘与导能块的顶端之间的间距小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘寅东，
申请(专利权)人：刘寅东，
类型：发明
国别省市：江苏,32