一种自动收放式卸料平台制造技术

本实用新型专利技术具体为一种自动收放式卸料平台，解决了现有卸料平台存在安全隐患、影响工程进度且浪费严重的问题。上混凝土梁下端连接有上钢柱，下混凝土梁上端连接有下钢柱，上钢柱与下钢柱之间设置有伸缩钢柱，下钢柱的外侧设置有卸料平台本体，卸料平台本体的前后两段及外端均设置有围挡，卸料平台本体的下端面设置有支撑钢架，伸缩钢柱的中部均设置有电机和倒顺开关，电机的输出轴上均设置有卷线轮，卷线轮上均缠绕有钢丝绳。本实用新型专利技术保证楼层材料周转的情况下，实现了卸料平台本体的自动收放，并可满足不同层高建筑的需要，而且杜绝了因预埋U型卡具引起工程延误及安全隐患现象的发生，同时提高了工作效率，实现卸料平台的重复周转使用。

An Automatic Receiving and Placing Platform for Discharging Material

The utility model is specifically an automatic receiving and discharging platform, which solves the problems that the existing discharging platform has hidden safety hazards, affects the progress of the project and wastes seriously. The lower end of the upper concrete beam is connected with an upper steel column, the upper end of the lower concrete beam is connected with a lower steel column, and a telescopic steel column is arranged between the upper steel column and the lower steel column. The outer side of the lower steel column is provided with an unloading platform body. The front, rear and outer ends of the unloading platform body are provided with enclosures, the lower end of the unloading platform body is provided with a supporting steel frame, and the middle part of the telescopic steel column is provided with an electric motor and an inverted shunt. The output shaft of the switch and the motor is provided with a reel wheel, and the reel wheel is wound with a wire rope. Under the circumstance of ensuring the turnover of floor materials, the utility model realizes the automatic collection and release of the unloading platform body, and can meet the needs of different high-rise buildings, and eliminates the occurrence of Engineering delays and potential safety hazards caused by embedded U-shaped clamps, at the same time improves the working efficiency and realizes the repeated turnover of the unloading platform.

【技术实现步骤摘要】
一种自动收放式卸料平台
本技术涉及建筑施工用卸料平台，具体为一种自动收放式卸料平台。
技术介绍
卸料平台广泛应用于高层建筑中，其作用是在结构施工阶段周转材料的倒运，或二次结构砌筑阶段和抹灰阶段，为配合塔机吊运周转材料或砌体材料等提供突出外脚手架的工作平台。传统的卸料平台，一般是在楼板上预埋U型卡，将钢梁穿过U型卡后悬挑在主体建筑物外侧，然后再其上固定卸料平台，预埋的U型卡，经常绊倒施工人员，存在安全隐患，而且U型卡穿的钢梁，影响二次结构砌筑等后续工序施工，当工字钢梁悬挑时，锚固端需要考虑1.25倍的悬挑长度，增加钢材用量，造成不必要的浪费，同时需要层层预埋U型钢卡，浪费材料。既不经济，又存在安全隐患，还影响工程进度。尤其是影响外爬架正常提升。
技术实现思路
本技术为了解决现有卸料平台存在安全隐患、影响工程进度且浪费严重的问题，提供了一种自动收放式卸料平台。本技术是采用如下技术方案实现的：一种自动收放式卸料平台，包括上下水平分布且平行设置的上混凝土梁和下混凝土梁，上混凝土梁下端连接有上钢柱，下混凝土梁上端连接有下钢柱，上钢柱与下钢柱之间设置有两根前后竖向分布且与两者连接的伸缩钢柱，下钢柱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动收放式卸料平台，其特征在于：包括上下水平分布且平行设置的上混凝土梁（1）和下混凝土梁（2），上混凝土梁（1）下端连接有上钢柱（3），下混凝土梁（2）上端连接有下钢柱（4），上钢柱（3）与下钢柱（4）之间设置有两根前后竖向分布且与两者连接的伸缩钢柱（5），下钢柱（4）的外侧设置有与其铰接的卸料平台本体（6），卸料平台本体（6）的前后两段及外端均设置有围挡（24），卸料平台本体（6）的下端面设置有与下混凝土梁（2）连接的支撑钢架（7），伸缩钢柱（5）的中部均设置有电机（8）和倒顺开关（9），电机（8）的输出轴上均设置有卷线轮（10），卷线轮（10）上均缠绕有外端分别与卸料平台本体（6）...

【技术特征摘要】
1.一种自动收放式卸料平台，其特征在于：包括上下水平分布且平行设置的上混凝土梁（1）和下混凝土梁（2），上混凝土梁（1）下端连接有上钢柱（3），下混凝土梁（2）上端连接有下钢柱（4），上钢柱（3）与下钢柱（4）之间设置有两根前后竖向分布且与两者连接的伸缩钢柱（5），下钢柱（4）的外侧设置有与其铰接的卸料平台本体（6），卸料平台本体（6）的前后两段及外端均设置有围挡（24），卸料平台本体（6）的下端面设置有与下混凝土梁（2）连接的支撑钢架（7），伸缩钢柱（5）的中部均设置有电机（8）和倒顺开关（9），电机（8）的输出轴上均设置有卷线轮（10），卷线轮（10）上均缠绕有外端分别与卸料平台本体（6）外端的前后两端连接的钢丝绳（11）。2.根据权利要求1所述的一种自动收放式卸料平台，其特征在于：下混凝土梁（2）内设置有横向预埋于其内的PVC套管（12）和竖向预埋于其内的地脚螺栓（13），PVC套管（12）内穿有外端与支撑钢架（7）螺纹连接的高强螺栓（14），高强螺栓（14）的内端拧有紧固螺母（15），且高强螺栓（14）上套有位于紧固螺母（15）和下混凝土梁（2）内壁之间的连接垫板（16）；地脚螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：任旭红，刘永珍，刘鑫，谢志成，张宝，张国栋，刘贵清，
申请(专利权)人：大同泰瑞集团建设有限公司，大同市天质建筑工程检测检验有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14