一种PVC板材装配紧固拼接座制造技术

本实用新型专利技术涉及地板配件技术领域，尤其涉及一种PVC板材装配紧固拼接座。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括装配连接座主体结构，所述装配连接座主体结构的下端后方位置设有止位装配连接斜面，所述装配连接座主体结构的正面设有长方形装配定位连接槽，所述装配连接座主体结构的正面设有左右方向的长方形主体装配连接槽，所述主体装配连接槽将所述装配连接座主体结构的左右两侧端面均完全贯穿，所述主体装配连接槽的上端面与所述装配定位连接槽的上端面在同一平面上。本实用新型专利技术的优点是：能够从整体上提高各PVC板材之间的连接牢固性，提高了PVC板材在装配时的效率，使装配连接后的紧固性更可靠，在使用过程中的连接稳定性更好。

A Fastening and Splicing Seat for PVC Plate Assembly

The utility model relates to the technical field of floor fittings, in particular to a fastening splicing seat for assembling PVC sheets. The technical scheme of the utility model is as follows: the main structure of the assembly connecting seat is included; the lower end of the main structure of the assembly connecting seat is provided with a stop assembly connection incline at the rear position; the front face of the main structure of the assembly connecting seat is provided with a rectangular assembly positioning connection groove; and the front face of the main structure of the assembly connecting seat is provided with a rectangular main assembly connection groove in left and right directions. The main assembly connection groove completely penetrates the left and right end faces of the main structure of the assembly connection seat, and the upper end faces of the main assembly connection groove and the upper end faces of the assembly positioning connection groove are on the same plane. The utility model has the advantages that the connection firmness between the PVC sheets can be improved as a whole, the efficiency of the PVC sheets in assembling is improved, the tightness after assembling and connecting is more reliable, and the connection stability during using is better.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材装配紧固拼接座
本技术涉及地板配件
，尤其涉及一种PVC板材装配紧固拼接座。
技术介绍
聚氯乙烯(简称：PVC)是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加。无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态。其抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并自动催化分解引起变色，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。对于厚度比较大的PVC板材结构在进行装配时的拼接难度比较大，连接位置的缝隙很难进行控制，导致PVC板材结构在进行装配时的连接强度比较差，在使用时无法满足装配的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PVC板材装配紧固拼接座，本零件采用一体成型的结构设计，整体的生产效率更高，它在使用时与PVC板材上提前设置的安装槽结构装配连接在一起，能够方便PVC板材的安装施工，使板材连接更紧密，在使用时板材之间的连接牢固性更好，通过在不同位置分别与不同的板材结构进行连接，能够从整体上提高各PVC板材之间的连接牢固性，提高了PVC板材在装配时的效率，使装配连接后的紧固性更可靠，在使用过程中的连接稳定性更好。本技术的技术方案如下：一种PVC板材装配紧固拼接座，其特征在于：包括装配连接座主体结构，所述装配连接座主体结构的下端后方位置设有一个止位装配连接斜面，所述装配连接座主体结构的正面设有一个长方形装配定位连接槽，所述装配连接座主体结构的正面设有一个左右方向的长方形主体装配连接槽，所述主体装配连接槽将所述装配连接座主体结构的左右两侧端面均完全贯穿，所述主体装配连接槽的上端面与所述装配定位连接槽的上端面在同一平面上，所述装配定位连接槽的深度大于所述主体装配连接槽的深度，所述装配连接座主体结构正面位于所述主体装配连接槽的下端设有一个装配紧密连接槽，所述装配紧密连接槽的后端面上设有一体成型的圆柱形紧固装配连接柱，所述紧固装配连接柱的左侧超出所述装配连接座主体结构的左侧端面，所述紧固装配连接柱的右侧超出所述装配连接座主体结构的右侧端面，所述装配连接座主体结构的上端面靠前端的位置设有主体锁紧固定连接孔。进一步的，所述装配定位连接槽将所述装配连接座主体结构的下端面完全贯穿。进一步的，所述紧固装配连接柱的左侧超出所述装配连接座主体结构的左侧端面的距离与所述紧固装配连接柱的右侧超出所述装配连接座主体结构的右侧端面的距离相同。进一步的，所述止位装配连接斜面上设有一个圆柱形紧固连接装配槽，所述紧固连接装配槽的中心轴与所述止位装配连接斜面相互垂直，所述紧固连接装配槽的中心轴与所述装配连接座主体结构的右侧端面重合。本技术的有益效果：本技术采用一体成型的结构设计，整体的生产效率更高，它在使用时与PVC板材上提前设置的安装槽结构装配连接在一起，能够方便PVC板材的安装施工，使板材连接更紧密，在使用时板材之间的连接牢固性更好，通过在不同位置分别与不同的板材结构进行连接，能够从整体上提高各PVC板材之间的连接牢固性，提高了PVC板材在装配时的效率，使装配连接后的紧固性更可靠。附图说明图1为本技术的正面示意图；图2为本技术的左侧示意图；图3为本技术的右侧示意图；图4为本技术的俯视示意图；图5为本技术的仰视示意图；图6为本技术立体方向的结构示意图；图中：1、装配连接座主体结构，2、止位装配连接斜面，3、装配定位连接槽，4、主体装配连接槽，5、紧固装配连接柱，6、紧固连接装配槽，7、主体锁紧固定连接孔。具体实施方式如图1至图6所示，一种PVC板材装配紧固拼接座，本零件采用一体成型的结构设计，整体的生产效率更高，它在使用时与PVC板材上提前设置的安装槽结构装配连接在一起，能够方便PVC板材的安装施工，使板材连接更紧密，在使用时板材之间的连接牢固性更好，通过在不同位置分别与不同的板材结构进行连接，能够从整体上提高各PVC板材之间的连接牢固性，提高了PVC板材在装配时的效率，使装配连接后的紧固性更可靠，在使用过程中的连接稳定性更好。本零件包括装配连接座主体结构1，所述装配连接座主体结构1的下端后方位置设有一个止位装配连接斜面2，能够使本零件在装配时更方便，为本零件起到更好的装配止位的作用，能够有效提高装配时的效率。所述装配连接座主体结构1的正面设有一个长方形装配定位连接槽3，它与正面板材结构装配在一起。所述装配连接座主体结构1的正面设有一个左右方向的长方形主体装配连接槽4，它与正面板材结构的主体装配在一起。所述主体装配连接槽4将所述装配连接座主体结构1的左右两侧端面均完全贯穿，所述主体装配连接槽4的上端面与所述装配定位连接槽3的上端面在同一平面上，使零件在生产加工时更加方便。所述装配定位连接槽3的深度大于所述主体装配连接槽4的深度，不同的深度位置使装配时形成交错的作用力，使装配连接的牢固性更好。所述装配连接座主体结构1正面位于所述主体装配连接槽4的下端设有一个装配紧密连接槽，所述装配紧密连接槽的后端面上设有一体成型的圆柱形紧固装配连接柱5，它能够与板材结构上设置的连接槽配合在一起，使装配连接的紧密性更有保障，在使用过程中的连接安全性更可靠。所述紧固装配连接柱5的左侧超出所述装配连接座主体结构1的左侧端面，所述紧固装配连接柱5的右侧超出所述装配连接座主体结构1的右侧端面，所述装配连接座主体结构1的上端面靠前端的位置设有主体锁紧固定连接孔7，通过它能够将本零件与板材结构固定在一起，使它们成为一个整体，在使用过程中的连接安全性更高。作为优选，所述装配定位连接槽3将所述装配连接座主体结构1的下端面完全贯穿，使此位置在生产加工时更方便，能够有效提高零件的生产效率。作为优选，所述紧固装配连接柱5的左侧超出所述装配连接座主体结构1的左侧端面的距离与所述紧固装配连接柱5的右侧超出所述装配连接座主体结构1的右侧端面的距离相同，使本零件在进行装配时能够与板材之间的连接稳定性更好，在使用过程中的板材连接安全性更可靠。作为优选，所述止位装配连接斜面2上设有一个圆柱形紧固连接装配槽6，它能够使本零件的装配牢固性更好，在装配时与后侧板材结构上的固定装置连接在一起。所述紧固连接装配槽6的中心轴与所述止位装配连接斜面2相互垂直，所述紧固连接装配槽6的中心轴与所述装配连接座主体结构1的右侧端面重合，在进行装配时更方便，装配位置的空间更大。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC板材装配紧固拼接座，其特征在于：包括装配连接座主体结构(1)，所述装配连接座主体结构(1)的下端后方位置设有一个止位装配连接斜面(2)，所述装配连接座主体结构(1)的正面设有一个长方形装配定位连接槽(3)，所述装配连接座主体结构(1)的正面设有一个左右方向的长方形主体装配连接槽(4)，所述主体装配连接槽(4)将所述装配连接座主体结构(1)的左右两侧端面均完全贯穿，所述主体装配连接槽(4)的上端面与所述装配定位连接槽(3)的上端面在同一平面上，所述装配定位连接槽(3)的深度大于所述主体装配连接槽(4)的深度，所述装配连接座主体结构(1)正面位于所述主体装配连接槽(4)的下端设有一个装配紧密连接槽，所述装配紧密连接槽的后端面上设有一体成型的圆柱形紧固装配连接柱(5)，所述紧固装配连接柱(5)的左侧超出所述装配连接座主体结构(1)的左侧端面，所述紧固装配连接柱(5)的右侧超出所述装配连接座主体结构(1)的右侧端面，所述装配连接座主体结构(1)的上端面靠前端的位置设有主体锁紧固定连接孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材装配紧固拼接座，其特征在于：包括装配连接座主体结构(1)，所述装配连接座主体结构(1)的下端后方位置设有一个止位装配连接斜面(2)，所述装配连接座主体结构(1)的正面设有一个长方形装配定位连接槽(3)，所述装配连接座主体结构(1)的正面设有一个左右方向的长方形主体装配连接槽(4)，所述主体装配连接槽(4)将所述装配连接座主体结构(1)的左右两侧端面均完全贯穿，所述主体装配连接槽(4)的上端面与所述装配定位连接槽(3)的上端面在同一平面上，所述装配定位连接槽(3)的深度大于所述主体装配连接槽(4)的深度，所述装配连接座主体结构(1)正面位于所述主体装配连接槽(4)的下端设有一个装配紧密连接槽，所述装配紧密连接槽的后端面上设有一体成型的圆柱形紧固装配连接柱(5)，所述紧固装配连接柱(5)的左侧超出所述装配连接座主体结构(1)的左侧端面，所述紧固装配连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福验，吴犇，
申请(专利权)人：兴化市正福塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32