一种光学镜片镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜筒，所述镀膜筒的底端固定连接有用于光学镜片镀膜的加热机构，所述镀膜筒的外侧壁上固定连接有驱动机构，所述驱动机构的驱动端贯穿镀膜筒的侧壁并延伸至其内部，所述驱动机构位于镀膜筒内的一端固定连接有转动机构，所述转动机构上设有夹紧机构，所述镀膜筒的开口处设有与之相匹配的筒盖。本实用新型专利技术通过镀膜筒、转动机构、夹紧机构等的配合使用，以达到对光学镜片进行快速地镀膜，并且可以一次性完成多个光学镜片的镀膜工作，通过转动机构和加热机构的配合使用，其中以翻滚式的夹持架，可以使光学镜片的两面都均匀地覆盖到镀膜，避免了镀膜不均匀导致产品的质量差。

A Coating Device for Optical Lens

The utility model discloses an optical lens coating device, which comprises a coating cylinder. The bottom end of the coating cylinder is fixedly connected with a heating mechanism for optical lens coating. The outer wall of the coating cylinder is fixedly connected with a driving mechanism. The driving end of the driving mechanism runs through the side wall of the coating cylinder and extends to its interior. The driving mechanism is fixed at one end of the coating cylinder. A rotating mechanism is connected, and a clamping mechanism is arranged on the rotating mechanism, and a matching cylinder cover is arranged at the opening of the coating cylinder. The utility model achieves rapid coating of optical lenses through the cooperation of coating barrel, rotating mechanism, clamping mechanism, etc., and can complete the coating work of multiple optical lenses at one time. Through the cooperation of rotating mechanism and heating mechanism, the rolling clamping frame can make both sides of the optical lenses evenly covered with the coating, thus avoiding the coating. Non-uniform membranes lead to poor quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片镀膜装置
本技术涉及镀膜
，尤其涉及一种光学镜片镀膜装置。
技术介绍
光学镜片一般指光学玻璃镜片，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡，然后经长时间缓慢地降温制作而成。现有企业在为光学镜片镀膜的时候，是采取把镜片放置在夹持架中，然后在把夹持架放置在镀膜筒内，以达到镀膜的效果，其中现有技术中，在镀膜的过程中一次性无法完成多个光学镜片的镀膜工作，并且镀膜筒内的镜片因为夹持架的影响，使镜片镀膜不均匀，导致产品质量差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片镀膜装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜筒，所述镀膜筒的底端固定连接有用于光学镜片镀膜的加热机构，所述镀膜筒的外侧壁上固定连接有驱动机构，所述驱动机构的驱动端贯穿镀膜筒的侧壁并延伸至其内部，所述驱动机构位于镀膜筒内的一端固定连接有转动机构，所述转动机构上设有夹紧机构，所述镀膜筒的开口处设有与之相匹配的筒盖，所述筒盖与镀膜筒密封连接。优选地，所述加热机构包括固定连接于镀膜筒底部的两根支撑柱，两根所述支撑柱的上端固定连接有同一块第一支撑板，所述第一支撑板上设有凹槽，所述凹槽内设有加热管，所述加热管的左右两端分别与凹槽的侧壁固定连接。优选地，所述驱动机构包括固定连接于镀膜筒外侧壁上的隔板，所述隔板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿镀膜筒的侧壁并延伸至其内部，所述驱动电机的驱动轴与转动机构相连接。优选地，所述转动机构包括固定连接于驱动电机驱动轴上的转轴，所述镀膜筒内设有夹持框架，所述夹持框架的侧壁上固定连接有两块夹板，两块所述夹板分别位于转轴的两侧，两块所述夹板上均设有内外连通的第一通孔，所述转轴上设有与两个第一通孔均相连通的第二通孔，两个所述第一通孔和第二通孔内均贯穿设有同一根第一螺纹杆，其中位于下端的夹板的下侧固定连接有第一螺母，所述第一螺纹杆与第一螺母螺纹连接，所述夹持框架内设有多块第二支撑板，所述第二支撑板左右两端的侧壁均与夹持框架固定连接。优选地，所述夹紧机构包括固定设置于相邻两块第二支撑板之间的多个夹持环，多个所述夹持环的外侧壁上均对称固定连接有两个第二螺母，多个所述夹持环的内侧壁上均对称固定连接有两个横筒，所述第二螺母上螺纹套接有第二螺纹杆，所述横筒内设有推板，所述第二螺纹杆远离第二螺母的一端依次贯穿夹持环和横筒的侧壁与推板转动连接，所述推板与横筒滑动连接，所述推板远离第二螺纹杆的一侧固定连接有横杆，所述横杆远离推板的一端贯穿横筒的侧壁固定连接有弧形夹持板。优选地，所述弧形夹持板的侧壁上固定连接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过镀膜筒、转动机构、夹紧机构等的配合使用，以达到对光学镜片进行快速地镀膜，并且可以一次性完成多个光学镜片的镀膜工作。2、通过转动机构和加热机构的配合使用，其中以翻滚式的夹持架，可以使光学镜片的两面都均匀地覆盖到镀膜，避免了镀膜不均匀导致产品的质量差。附图说明图1为本技术提出的一种光学镜片镀膜装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种光学镜片镀膜装置的夹紧机构的结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图。图中：1镀膜筒、2加热机构、3驱动机构、4转动机构、5夹紧机构、6筒盖、7支撑柱、8第一支撑板、9凹槽、10加热管、11隔板、12驱动电机、13转轴、14夹持框架、15夹板、16第一通孔、17第二通孔、18第一螺纹杆、19第一螺母、20第二支撑板、21夹持环、22第二螺母、23横筒、24第二螺纹杆、25推板、26横杆、27弧形夹持板、28橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜筒1，镀膜筒1的底端固定连接有用于光学镜片镀膜的加热机构2，加热机构2包括固定连接于镀膜筒1底端的两根支撑柱7，其中两根支撑柱7为加热机构2提供支撑能力，避免加热机构2与镀膜筒1底端相接触，导致镀膜筒1的损坏，两根支撑柱7的上端固定连接有同一块第一支撑板8，第一支撑板8上设有凹槽9，凹槽9内设有加热管10，其中加热管10可以使镀膜的材料气化上升，并且使气化上升的材料覆盖到需要镀膜的光学镜片上，其中加热管10使镀膜材料上升镀膜，为现有的加工技术，在此不过多陈述，加热管10的左右两端分别与凹槽9的侧壁固定连接。镀膜筒1的外侧壁上固定连接有驱动机构3，驱动机构3包括固定连接于镀膜筒1外侧壁上的隔板11，隔板27的上端固定连接有驱动电机11，其中驱动电机的型号为屹立7501，驱动电机11的驱动轴贯穿镀膜筒1的侧壁并延伸至其内部，其中驱动轴与镀膜筒1相连接的地方，是密封连接的，避免了灰尘从两者相连接的地方进入，当驱动电机12开始工作时，驱动电机12会使驱动轴转动，当驱动轴转动时，会使转动机构4转动，驱动电机12的驱动轴远离驱动电机11的一端与转动机构4相连接。驱动机构3贯穿镀膜筒1的侧壁并延伸至其内部，驱动机构3位于镀膜筒1内的一端固定连接有转动机构4，转动机构4包括固定连接于驱动电机12驱动轴上的转轴13，镀膜筒1内设有夹持框架14，其中当驱动电机12带动转轴13转动时，转轴13会带动夹持框架14转动，当夹持框架14转动时，夹持框架14的侧壁上固定连接有两块夹板15，其中当夹持框架14转动时，不会影响镀膜材料对光学镜片的镀膜，夹持框架14会使镀膜材料更均匀地在光学镜片上镀膜。两块夹板15分别位于转轴13的两侧，其中两块夹板15相对的一侧均设有与转轴13配合的弧度，使两块夹板15更好地与转轴13相结合，两块夹板15上均设有内外连通的第一通孔16，转轴13上设有与两个第一通孔16均相连通的第二通孔17，两个第一通孔16和第二通孔17内均贯穿设有同一根第一螺纹杆18，其中位于下端的夹板15的下侧固定连接有第一螺母19，其中第一螺母19和第一螺纹杆18螺纹连接，确保两块夹板能紧紧地和转轴13相连接，第一螺纹杆18与第一螺母19螺纹连接，夹持框架14内设有多块第二支撑板20，其中第二支撑板20为夹紧机构5提供支撑能力，第二支撑板20左右两端的侧壁均与夹持框架14固定连接。转动机构4内设有夹紧机构5，夹紧机构5包括固定设置于相邻两块第二支撑板20之间的多个夹持环21，其中需要工人把光学镜片放置在夹持环21上，多个夹持环21的外侧壁上的外侧壁上均对称固定连接有两个第二螺母22，多个夹持环21的内侧壁上均对称固定连接有两个横筒23，第二螺母22上螺纹套接有第二螺纹杆24，横筒23内设有推板25，第二螺纹杆24远离第二螺母22的一端依次贯穿夹持环21和横筒23的侧壁与推板25转动连接，推板25远离第二螺纹杆24的一侧固定连接有横杆26，其中当第二螺纹杆24在第二螺母22内转动时，会使推板25持续在横筒23内向前移动，当推板25向前移动时，会使弧形夹持板27向前移动，这样方便固定光学镜片。横杆26远离推板25的一端贯穿横筒23的侧壁固定连接有弧形夹持板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜筒（1），其特征在于，所述镀膜筒（1）的底端固定连接有用于光学镜片镀膜的加热机构（2），所述镀膜筒（1）的外侧壁上固定连接有驱动机构（3），所述驱动机构（3）的驱动端贯穿镀膜筒（1）的侧壁并延伸至其内部，所述驱动机构（3）位于镀膜筒（1）内的一端固定连接有转动机构（4），所述转动机构（4）上设有夹紧机构（5），所述镀膜筒（1）的开口处设有与之相匹配的筒盖（6），所述筒盖（6）与镀膜筒（1）密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜筒（1），其特征在于，所述镀膜筒（1）的底端固定连接有用于光学镜片镀膜的加热机构（2），所述镀膜筒（1）的外侧壁上固定连接有驱动机构（3），所述驱动机构（3）的驱动端贯穿镀膜筒（1）的侧壁并延伸至其内部，所述驱动机构（3）位于镀膜筒（1）内的一端固定连接有转动机构（4），所述转动机构（4）上设有夹紧机构（5），所述镀膜筒（1）的开口处设有与之相匹配的筒盖（6），所述筒盖（6）与镀膜筒（1）密封连接。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜装置，其特征在于，所述加热机构（2）包括固定连接于镀膜筒（1）底部的两根支撑柱（7），两根所述支撑柱（7）的上端固定连接有同一块第一支撑板（8），所述第一支撑板（8）上设有凹槽（9），所述凹槽（9）内设有加热管（10），所述加热管（10）的左右两端分别与凹槽（9）的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括固定连接于镀膜筒（1）外侧壁上的隔板（11），所述隔板（11）的上端固定连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的驱动轴贯穿镀膜筒（1）的侧壁并延伸至其内部，所述驱动电机（12）的驱动轴与转动机构（4）相连接。4.根据权利要求3所述的一种光学镜片镀膜装置，其特征在于，所述转动机构（4）包括固定连接于驱动电机（12）驱动轴上的转轴（13），所述镀膜筒（1）内设有夹持框架（14），所述夹持框架（14）的侧壁上固定连接有两块夹板（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：征平干，
申请(专利权)人：江苏格林视通光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32