旋切机的码垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋切机的码垛装置，包括框架、支撑板、搬运小车和两个电机。框架的四个立柱内侧的上端分别转动设置一个第一链轮，其中，相对设置的两个第一链轮固定套设在一个转轴上，转轴的一端通过联轴器与一个电机的输出轴连接，电机固定设置在框架上；框架的四个立柱内侧的下端分别转动设置一个第二链轮，每个第二链轮设置在对应的一个第一链轮的正下方。支撑板的四个角分别设置一根链条，每根链条的一端与支撑架一个角的上表面固连，另一端绕过对应的一个第一链轮和第二链轮后与支撑架的底面固连。采用该码垛装置操作方便，节省人力，且效率高。采用链轮、链条传动，不会打滑，易控制小车的升降量。

【技术实现步骤摘要】
旋切机的码垛装置
本技术涉及一种旋切机的码垛装置。
技术介绍
制作压合板时，首先需要将圆木在旋切机上旋切成片状，并将旋切好的木片码垛好，然后运送到压合机上进行压合。因此对旋切后的木片进行码垛工作非常重要，防止木片码垛散乱，后续操作繁琐，现有技术中，人工进行码垛，并卸料，成本高，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋切机的码垛装置，解决现有技术中旋切后的木片，人工进行码垛、卸料，成本高，效率低。本技术为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：旋切机的码垛装置，包括框架、支撑板、搬运小车和两个电机，所述框架为长方体框架，支撑板位置框架中，支撑板为矩形板。所述框架的四个立柱内侧的上端分别转动设置一个第一链轮，其中，相对设置的两个第一链轮固定套设在一个转轴上，转轴的一端通过联轴器与一个电机的输出轴连接，电机固定设置在框架上；框架的四个立柱内侧的下端分别转动设置一个第二链轮，每个第二链轮设置在对应的一个第一链轮的正下方。所述支撑板的四个角分别设置一根链条，每根链条的一端与支撑架一个角的上表面固连，另一端绕过对应的一个第一链轮和第二链轮后与支撑架的底面固连。所述支撑板上固定有第一导轨，搬运小车的底部设置有滚轮，搬运小车通过滚轮活动式设置在第一导轨上。对圆木进行旋切开始时，先启动两个电机，驱动第一链轮转动，通过链条带动支撑板向上移动，至旋切机的出料口；然后旋切机开始工作，旋切后的木片从出料口落下，码垛在搬运小车上；在码垛过程中，两个电机开始反向转动，随着码垛的木片越来越多，支撑板带动搬运小车向下缓慢移动，直至支撑板落到地面上。然后推动搬运小车，码垛好的木片随搬运小车推出框架，完成卸料进入下部工序。采用该码垛装置操作方便，节省人力，且效率高。采用链轮、链条传动，不会打滑，易控制搬运小车的升降量。进一步改进，所述框架外部设置有第二导轨，支撑板下降后，第一导轨和第二导轨对接，且第一导轨的宽度与第二导轨宽度相等，搬运小车能够运行到第二导轨上。码垛好的木片随搬运小车推出框架，进入第二导轨上，根据需要运至下道工序处。进一步改进，所述搬运小车上平行放置有两个支撑杆，旋切后的木片放置在支撑杆上。防止下层木片贴合在搬运小车表面不便于搬离。进一步改进，所述滚轮宽度大于第一导轨宽度，滚轮外周面上开设有环形凹槽，搬运小车停放在支撑板上时，滚轮通过凹槽卡设在导轨上。防止搬运小车脱离轨道，提高结构稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：对圆木进行旋切开始时，先启动两个电机，驱动第一链轮转动，通过链条带动支撑板向上移动，至旋切机的出料口；然后旋切机开始工作，旋切后的木片从出料口落下，码垛在搬运小车上；在码垛过程中，两个电机开始反向转动，随着码垛的木片越来越多，支撑板带动搬运小车向下缓慢移动，直至支撑板落到地面上。然后推动搬运小车，码垛好的木片随搬运小车推出框架，完成卸料进入下部工序。采用该码垛装置操作方便，节省人力，且效率高。采用链轮、链条传动，不会打滑，易控制搬运小车的升降量。附图说明图1为旋切机的码垛装置的结构示意图。图2为图1的左视图。具体实施方式为使本技术的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、2所示，旋切机的码垛装置，包括框架1、支撑板2、搬运小车4和两个电机6，所述框架1为长方体框架，支撑板2位置框架中，支撑板2为矩形板。所述框架1的四个立柱内侧的上端分别转动设置一个第一链轮7，其中，相对设置的两个第一链轮7固定套设在一个转轴8上，转轴8的一端通过联轴器与一个电机6的输出轴连接，电机固定设置在框架上；框架的四个立柱内侧的下端分别转动设置一个第二链轮10，每个第二链轮10设置在对应的一个第一链轮7的正下方。所述支撑板2的四个角分别设置一根链条9，每根链9条的一端与支撑架2一个角的上表面固连，另一端绕过对应的一个第一链轮7和第二链轮9后与支撑架的底面固连，整体呈环状。所述支撑板2上固定有第一导轨3，搬运小车4的底部设置有滚轮5，搬运小车4的滚轮5活动式设置在第一导轨3上。对圆木进行旋切开始时，先启动两个电机，驱动第一链轮转动，通过链条带动支撑板向上移动，至旋切机的出料口；然后旋切机开始工作，旋切后的木片从出料口落下，码垛在搬运小车上；在码垛过程中，两个电机开始反向转动，随着码垛的木片13越来越多，支撑板带动搬运小车向下缓慢移动，直至支撑板落到地面上。然后推动搬运小车，码垛好的木片随搬运小车推出框架，完成卸料进入下部工序。采用该码垛装置操作方便，节省人力，且效率高。采用链轮、链条传动，不会打滑，易控制搬运小车的升降量。在本实施例中，所述框架外部设置有第二导轨11，支撑板2下降后，第一道轨3和第二导轨11对接，且第一导轨3的宽度与第二导轨11宽度相等，搬运小车能够运行到第二导轨上。码垛好的木片随搬运小车推出框架，进入第二轨道上，根据需要运至下道工序处。在本实施例中，所述搬运小车上平行放置有两个支撑杆12，旋切后的木片放置在支撑杆上。防止下层木片贴合在搬运小车表面不便于搬离。在本实施例中，所述滚轮5宽度大于第一导轨3宽度，滚轮外周面上开设有环形凹槽，搬运小车停放在支撑板上时，滚轮通过凹槽卡设在导轨上。防止搬运小车脱离轨道，提高结构稳定性。本技术中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本技术中所述具体实施案例仅为本技术的较佳实施案例而已，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋切机的码垛装置，其特征在于，包括框架、支撑板、搬运小车和两个电机，所述框架为长方体框架，支撑板位置框架中，支撑板为矩形板；所述框架的四个立柱内侧的上端分别转动设置一个第一链轮，其中，相对设置的两个第一链轮固定套设在一个转轴上，转轴的一端通过联轴器与一个电机的输出轴连接，电机固定设置在框架上；框架的四个立柱内侧的下端分别转动设置一个第二链轮，每个第二链轮设置在对应的一个第一链轮的正下方；所述支撑板的四个角分别设置一根链条，每根链条的一端与支撑架一个角的上表面固连，另一端绕过对应的一个第一链轮和第二链轮后与支撑架的底面固连；所述支撑板上固定有第一导轨，搬运小车的底部设置有滚轮，搬运小车通过滚轮活动式设置在第一导轨上。

【技术特征摘要】
1.旋切机的码垛装置，其特征在于，包括框架、支撑板、搬运小车和两个电机，所述框架为长方体框架，支撑板位置框架中，支撑板为矩形板；所述框架的四个立柱内侧的上端分别转动设置一个第一链轮，其中，相对设置的两个第一链轮固定套设在一个转轴上，转轴的一端通过联轴器与一个电机的输出轴连接，电机固定设置在框架上；框架的四个立柱内侧的下端分别转动设置一个第二链轮，每个第二链轮设置在对应的一个第一链轮的正下方；所述支撑板的四个角分别设置一根链条，每根链条的一端与支撑架一个角的上表面固连，另一端绕过对应的一个第一链轮和第二链轮后与支撑架的底面固连；所述支撑板上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪国春，倪杨云，徐碧雪，
申请(专利权)人：南京瑶田园艺发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32