试样夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种试样夹持装置，属于试样研磨装置技术领域，包括用于固定U型试样的固定板和与固定板相连的操作杆，固定板上设有用于吸附固定U型试样的固定组件。本实用新型专利技术提供的试样夹持装置能使操作人员稳定的将U型试样置于研磨设备处，防止脱手飞出。

【技术实现步骤摘要】
试样夹持装置
本技术属于试样研磨装置
，更具体地说，是涉及一种试样夹持装置。
技术介绍
在进行金相分析或者材料分析时，常常需要对样品进行打磨抛光，在对样品进行打磨时，需要要求操作人员手持样品，如果样品过小或者形状不规则，那样品有飞出或者研磨不均匀的隐患。比如，当板材的导向弯曲试验结果出现异议的时候，需化验试验所用的U型试样的化学成分，U型试样形状不规则，包括两个翼缘板和连接两个翼缘板的C型的弯曲部，工作人员手持U型试样进行磨制，注意力容易集中在如何将样品按压于打磨机上，导致样品容易研磨不均匀有脱手飞出的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种试样夹持装置，旨在解决在磨制U型试样样品时，操作人员手持U型试样有研磨不均匀且容易脱手飞出的隐患的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种试样夹持装置，包括用于固定U型试样的固定板和与固定板相连的操作杆，固定板上设有用于吸附固定U型试样的固定组件。进一步地，固定组件包括与固定板固定相连的磁铁，U型试样吸附固定在磁铁上。进一步地，固定板的底面设有用于放置磁铁的磁铁槽，磁铁槽的开口端设有与固定板相连的挡板，挡板与固定板通过螺栓固定连接，操作杆与固定板的上表面固定相连。进一步地，挡板的底面与固定板的底面平齐。进一步地，固定组件还包括一组固定在固定板上用于插接固定U型试样翼缘板的卡接环，若干个卡接环的中心轴线重合设置。进一步地，固定组件还包括与U型试样的弯曲部内侧卡接的塞块以及固定于塞块上且与固定板滑动连接的滑杆，塞块上设有与U型试样的弯曲部切合的弧形凸台，固定板上设有与U型试样翼缘板的长度方向垂直的滑槽，滑杆与滑槽滑动相连。进一步地，固定组件还包括两组固定在固定板上用于分别与U型试样的两个翼缘板插接固定的卡接环，每组卡接环的中心轴线平行设置，两个中心轴线的间距与U型试样的两个翼缘板的间距相同。进一步地，固定组件还包括固定在固定板上的用于与U型试样翼缘板的自由端相抵触的限位块。进一步地，固定板或操作杆上还设有表面水平仪。本技术提供的试样夹持装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请将U型试样吸附固定在固定板上，通过操作杆的移动实现U型试样的移动，工作时，将U型试样的待磨制面与打磨设备接触实现打磨，解决了磨制试样过程中难以通过工作人员直接手持U型试样操作的问题，防止试样磨制时脱手飞出，安全性高。附图说明图1为本技术实施例提供的试样夹持装置的结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3位图2中A处的局部结构示意图。图中：1、固定板；11、磁铁槽；12、滑槽；2、操作杆；31、磁铁；32、挡板；33、螺栓；34、卡接环；35、限位块；4、塞块；41、弧形凸台；42、滑杆；5、表面水平仪；6、U型试样。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，现对本技术提供的试样夹持装置进行说明。试样夹持装置，包括用于固定U型试样6的固定板1和与固定板1相连的操作杆2，固定板1上设有用于吸附固定U型试样6的固定组件。与现有技术相比，本申请将U型试样6吸附固定在固定板1上，通过操作杆2的移动实现U型试样6的移动，工作时，将U型试样6的待磨制面与打磨设备接触实现打磨，解决了磨制试样过程中难以通过工作人员直接手持U型试样6操作的问题，防止试样磨制时脱手飞出，安全性高。请参阅图2和图3，作为本技术提供的试样夹持装置的一种具体实施方式，固定组件包括与固定板1固定相连的磁铁31，U型试样6吸附固定在磁铁31上。磁铁31绑扎或者螺栓等直接固定在固定板1上，使用本装置时，U型试样6直接与磁铁31接触吸附固定；磁铁31可以固定在固定板1的底面或者侧面上，本实施例不进行限制。请参阅图2和图3，作为本技术提供的试样夹持装置的一种具体实施方式，固定板1的底面设有用于放置磁铁31的磁铁槽11，磁铁槽11的开口端设有与固定板1相连的挡板32，挡板32与固定板1通过螺栓33固定连接，操作杆2与固定板1的上表面固定相连。本实施例提供另外一种实施方式，在固定板1的底面上开设用于容纳磁铁31的磁铁槽11，然后通过挡板32将磁铁31封存在磁铁槽11内，这样U型试样6能吸附固定在挡板32上；挡板32通过螺栓33与固定板1固定连接；磁铁槽11可为一个或多个，本实施例不进行限制。请参阅图2和图3，作为本技术提供的试样夹持装置的一种具体实施方式，挡板32的底面与固定板1的底面平齐。挡板32固定于固定板1的底面上时，挡板32可凸出固定板1、凹陷于固定板1内部或者与固定板1的底面平齐；可选地，本实施例采用挡板32的底面与固定板1的底面平齐的实施方式，当U型试样6吸附固定时，U型试样6可固定于挡板32底面与固定板1底面构成的平整面上，最大限度的保证U型试样6与本装置的接触面积，进而保证U型试样6固定的稳定性。请参阅图1和图2，作为本技术提供的试样夹持装置的一种具体实施方式，固定组件还包括一组固定在固定板1上用于插接固定U型试样6翼缘板的卡接环34，若干个卡接环34的中心轴线重合设置。在磁铁31吸附固定U型试样6的同时，在固定板1的下侧设置卡接环34，U型试样6的翼缘板能够穿插进入卡接环34的内部，防止在磨制试样的过程中U型试样6沿垂直于U型试样6翼缘板长度的方向移动，保证在磨制U型试样6过程中U型试样6在垂直于翼缘板长度方向上的稳定性；本实施例提供一组卡接环34，实现了通过一组卡接环34固定U型试样6的其中一个翼缘板，该翼缘板的外侧面与固定板1吸附固定，本实施例中，工作人员磨制U型试样6另一个翼缘板的外侧面。请参阅图1和图2，作为本技术提供的试样夹持装置的一种具体实施方式，固定组件还包括与U型试样6的弯曲部内侧卡接的塞块4以及固定于塞块4上且与固定板1滑动连接的滑杆42，塞块4上设有与U型试样6的弯曲部切合的弧形凸台41，固定板1上设有与U型试样6翼缘板的长度方向垂直的滑槽12，滑杆42与滑槽12滑动相连。在使用一组卡接环34卡接U型试样6的一个翼缘板时，U型试样6的一个翼缘板与固定板1吸附固定，另外一个翼缘板与磨制工具接触，该翼缘板与弯折部处于无支撑状态，在磨制试样过程中，操作人员需要手持操作杆2，为防止U型试样6被操作人员按压造成变形，在U型试样6的弯曲部内部设置塞块4，防止与固定板1吸附固定的一个翼缘板下压变形，弧形凸台41与U型试样6的弯曲部内侧贴合固定。作为本技术提供的试样夹持装置的一种具体实施方式，固定组件还包括两组固定在固定板1上用于分别与U型试样6的两个翼缘板插接固定的卡接环34，每组卡接环34的中心轴线平行设置，两个中心轴线的间距与U型试样6的两个翼缘板的间距相同。本实施例提供一种固定U型试样两个翼缘板的实施方式，固定板1上固定两组卡接环34，U型试样6的每个翼缘板分别穿插进入一组卡接环34内，此时U型试样6的侧面与固定板1吸附固定，工作人员磨制U型试样6的另外一个U型侧面。请参阅图1和图2，作为本技术提供的试样夹持装置的一种具体实施方式，固定组件还包括固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.试样夹持装置，其特征在于，包括用于固定U型试样(6)的固定板(1)和与所述固定板(1)相连的操作杆(2)，所述固定板(1)上设有用于吸附固定所述U型试样(6)的固定组件。

【技术特征摘要】
1.试样夹持装置，其特征在于，包括用于固定U型试样(6)的固定板(1)和与所述固定板(1)相连的操作杆(2)，所述固定板(1)上设有用于吸附固定所述U型试样(6)的固定组件。2.如权利要求1所述的试样夹持装置，其特征在于：所述固定组件包括与所述固定板(1)固定相连的磁铁(31)，所述U型试样(6)吸附固定在所述磁铁(31)上。3.如权利要求2所述的试样夹持装置，其特征在于：所述固定板(1)的底面设有用于放置所述磁铁(31)的磁铁槽(11)，所述磁铁槽(11)的开口端设有与所述固定板(1)相连的挡板(32)，所述挡板(32)与所述固定板(1)通过螺栓(33)固定连接，所述操作杆(2)与所述固定板(1)的上表面固定相连。4.如权利要求3所述的试样夹持装置，其特征在于：所述挡板(32)的底面与所述固定板(1)的底面平齐。5.如权利要求2所述的试样夹持装置，其特征在于：所述固定组件还包括一组固定在所述固定板(1)上用于插接固定所述U型试样(6)翼缘板的卡接环(34)，若干个所述卡接环(34)的中心轴线重合设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘多宇，李叔峰，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13