本实用新型专利技术公开一种新型铣链片侧边夹具，属于夹具技术领域，包括工作台、链片、夹紧装置一、夹紧装置二和油缸，其特征在于：所述油缸包括油缸一和油缸二，所述夹紧装置一和夹紧装置二齐平设置，所述夹紧装置一和夹紧装置二之间设有导轨，所述夹紧装置一包括固定板一、定位销一、定位键槽一、定位销二，所述定位键槽一的深度小于固定板一的厚度，所述定位销一和定位销二的下端均设有滑块，所述定位销一通过滑块可在定位键槽一内移动，通过该夹具的设置，可同时对多块链片的侧边进行加工，还可调整链片的位置，大大提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铣链片侧边夹具
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种新型铣链片侧边夹具。
技术介绍
挖掘机是一种用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，按照行走方式不同，挖掘机可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机。履带式挖掘机的履带包括有复数块相互连接的链片，各链片沿长度方向有两个连接圆孔，其中一个连接圆孔沿其轴向方向具有一大一小两种不同的孔径，该圆孔也称之为阶梯孔，目前对链片侧面加工，公知的方法是把每个链片竖着夹持在工作台上，双面铣床上夹持着两组铣刀盘进行加工，但是不能对多个链片同时加工，还因为定位装置的固定不能对链片位置的调整，存在效率低下的问题。
技术实现思路
针对现有现象的存在，本技术的目的在于提供一种设计简单、合理的一种新型铣链片侧边夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型铣链片侧边夹具，包括工作台、链片、夹紧装置一、夹紧装置二和油缸，其特征在于：所述油缸包括油缸一和油缸二，所述夹紧装置一和夹紧装置二齐平设置，所述夹紧装置一和夹紧装置二之间设有导轨，所述夹紧装置一包括固定板一、定位销一、定位键槽一、定位销二，所述定位键槽一的深度小于固定板一的厚度，所述定位销一和定位销二的下端均设有滑块，所述定位销一通过滑块可在定位键槽一内移动，所述夹紧装置二包括固定板二、定位销三、定位键槽二、定位销四，所述定位键槽一和定位键槽二的结构相同，所述定位销三和定位销四均位于定位键槽二的上方，所述定位销三和定位销二的结构相同，所述定位销四和定位销一的结构相同，所述定位销一和定位销四对称设置，所述定位销二和定位销三对称设置。通过采用上述方案，链片的中部设有两个贯穿的通孔，在保证链片原有的机械强度的同时，还能节省材料的使用，定位销一的外形呈圆柱状，对应链片上的圆孔进行定位，定位销二的外形呈阶梯状，对应链片上的阶梯孔进行定位，在定位销一和定位销二对链片进行定位完成之后，油缸一的活塞向下压对链片实现夹紧，定位键槽的设置，可调整定位销一和定位销二之间的间距，适用于不同规格链片的加工，同理，夹紧装置二也可对链片实现夹紧定位，可在工作台上对多块链片的同时加工，由于定位销一和定位销四对应设置，定位销二和定位销三设置，通过导轨和移动块的配合，对固定板一和固定板二之间的距离进行调整，夹紧装置一和夹紧装置二同时对链片的一端加工，一端加工完成之后可将链片位置对换加工链片的另一端，多块链片同时加工，极大的提高了加工效率。作为优选：所述油缸一和油缸二的下端分别设有活塞一和活塞二，所述活塞一和夹紧装置一对应设置，所述活塞二和夹紧装置二对应设置。通过采用上述方案，活塞一和夹紧装置一对应设置，活塞二和夹紧装置二对应设置，使得该夹具的定位更加准确。作为优选：所述定位销一的外形呈圆柱状，所述定位销二的外形呈阶梯状。作为优选：所述链片上设有圆孔和阶梯孔，所述定位销一和圆孔相配合，所述定位销二和阶梯孔相配合。作为优选：所述导轨有两条，两条所述导轨结构相同。作为优选：所述夹紧装置一和夹紧装置二的下端设有和导轨配合的移动块。作为优选：所述工作台包括两块竖板和一块横板，所述竖板通过螺栓与横板连接。作为优选：所述定位销一、定位销二、定位销三和定位销四至少有一个。本技术的优点在于：结构设计简单合理，通过该夹具的设置，可同时对多块链片的侧边进行加工，还可调整链片的位置，大大提高工作效率。附图说明图1为本技术一种新型铣链片侧边夹具的结构示意图；图2为链片的结构示意图。附图标记：1、工作台；2、油缸二；3、油缸一；4、油缸；5、定位销四；6、固定板二；7、定位键槽二；8、定位销一；9、定位键槽一；10、定位销三；11、固定板一；12、定位销二；13、阶梯孔；14、链片；15、圆孔。具体实施方式参照图1和图2对本技术一种新型铣链片侧边夹具做进一步说明。一种新型铣链片侧边夹具，包括工作台1、链片14、夹紧装置一、夹紧装置二和油缸4，其特征在于：所述油缸4包括油缸一3和油缸二2，所述夹紧装置一和夹紧装置二齐平设置，所述夹紧装置一和夹紧装置二之间设有导轨，所述夹紧装置一包括固定板一11、定位销一8、定位键槽一9、定位销二12，所述定位键槽一9的深度小于固定板一11的厚度，所述定位销一8和定位销二12的下端均设有滑块，所述定位销一8通过滑块可在定位键槽一9内移动，所述夹紧装置二包括固定板二6、定位销三10、定位键槽二7、定位销四5，所述定位键槽一9和定位键槽二7的结构相同，所述定位销三10和定位销四5均位于定位键槽二7的上方，所述定位销三10和定位销二12的结构相同，所述定位销四5和定位销一8的结构相同，所述定位销一8和定位销四5对称设置，所述定位销二12和定位销三10对称设置。通过采用上述方案，链片14的中部设有两个贯穿的通孔，在保证链片14原有的机械强度的同时，还能节省材料的使用，定位销一8的外形呈圆柱状，对应链片14上的圆孔15进行定位，定位销二12的外形呈阶梯状，对应链片14上的阶梯孔13进行定位，在定位销一8和定位销二12对链片14进行定位完成之后，油缸一3的活塞向下压对链片14实现夹紧，定位键槽的设置，可调整定位销一8和定位销二12之间的间距，适用于不同规格链片14的加工，同理，夹紧装置二也可对链片14实现夹紧定位，可在工作台1上对多块链片14的同时加工，由于定位销一8和定位销四5对应设置，定位销二12和定位销三10对应设置，通过导轨和移动块的配合，对固定板一11和固定板二6之间的距离进行调整，夹紧装置一和夹紧装置二同时对链片14的一端加工，一端加工完成之后可将链片14位置对换加工链片14的另一端，多块链片14同时加工，极大的提高了加工效率。作为优选：所述油缸一3和油缸二2的下端分别设有活塞一和活塞二，所述活塞一和夹紧装置一对应设置，所述活塞二和夹紧装置二对应设置。通过采用上述方案，活塞一和夹紧装置一对应设置，活塞二和夹紧装置二对应设置，使得该夹具的定位更加准确。作为优选：所述定位销一8的外形呈圆柱状，所述定位销二12的外形呈阶梯状。作为优选：所述链片14上设有圆孔15和阶梯孔13，所述定位销一8和圆孔15相配合，所述定位销二12和阶梯孔13相配合。作为优选：所述导轨有两条，两条所述导轨结构相同。作为优选：所述夹紧装置一和夹紧装置二的下端设有和导轨配合的移动块。作为优选：所述工作台1包括两块竖板和一块横板，所述竖板通过螺栓与横板连接。作为优选：所述定位销一8、定位销二12、定位销三10和定位销四5至少有一个。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型铣链片侧边夹具，包括工作台(1)、链片(14)、夹紧装置一、夹紧装置二和油缸(4)，其特征在于：所述油缸(4)包括油缸一(3)和油缸二(2)，所述夹紧装置一和夹紧装置二齐平设置，所述夹紧装置一和夹紧装置二之间设有导轨，所述夹紧装置一包括固定板一(11)、定位销一(8)、定位键槽一(9)、定位销二(12)，所述定位键槽一(9)的深度小于固定板一(11)的厚度，所述定位销一(8)和定位销二(12)的下端均设有滑块，所述定位销一(8)通过滑块可在定位键槽一(9)内移动，所述夹紧装置二包括固定板二(6)、定位销三(10)、定位键槽二(7)、定位销四(5)，所述定位键槽一(9)和定位键槽二(7)的结构相同，所述定位销三(10)和定位销四(5)均位于定位键槽二(7)的上方，所述定位销三(10)和定位销二(12)的结构相同，所述定位销四(5)和定位销一(8)的结构相同，所述定位销一(8)和定位销四(5)对称设置，所述定位销二(12)和定位销三(10)对称设置。
【技术特征摘要】
1.一种新型铣链片侧边夹具，包括工作台(1)、链片(14)、夹紧装置一、夹紧装置二和油缸(4)，其特征在于：所述油缸(4)包括油缸一(3)和油缸二(2)，所述夹紧装置一和夹紧装置二齐平设置，所述夹紧装置一和夹紧装置二之间设有导轨，所述夹紧装置一包括固定板一(11)、定位销一(8)、定位键槽一(9)、定位销二(12)，所述定位键槽一(9)的深度小于固定板一(11)的厚度，所述定位销一(8)和定位销二(12)的下端均设有滑块，所述定位销一(8)通过滑块可在定位键槽一(9)内移动，所述夹紧装置二包括固定板二(6)、定位销三(10)、定位键槽二(7)、定位销四(5)，所述定位键槽一(9)和定位键槽二(7)的结构相同，所述定位销三(10)和定位销四(5)均位于定位键槽二(7)的上方，所述定位销三(10)和定位销二(12)的结构相同，所述定位销四(5)和定位销一(8)的结构相同，所述定位销一(8)和定位销四(5)对称设置，所述定位销二(12)和定位销三(10)对称设置。2.根据权利要求1所述的一种新型铣链片侧边夹具，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：泉州市金典机械发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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