一种自动锁螺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动锁螺丝装置，包括底板和支撑板，支撑板固定安装在底板上，支撑板的顶端安装有气缸，支撑板的侧面上安装有两条竖直平行的导轨，导轨上滑动安装有第一滑动座、第二滑动座，第一滑动座位于第二滑动座的上方，气缸的活塞杆与第一滑动座的顶部连接，第一滑动座上固定安装有固定座，固定座内安装有锁螺丝机，第二滑动座上固定安装有固定板，固定板与第一滑动座之间安装有活动螺栓，固定板的底端安装有螺丝兜，锁螺丝机的锁丝头穿过固定板并位于螺丝兜内，第二滑动座的下端还安装有限位板，限位板固定安装在支撑板上，限位板上螺接有限位螺栓。本实用新型专利技术能够解决现有技术中锁螺丝操作步骤繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁螺丝装置
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种自动锁螺丝装置。
技术介绍
现有的手持式锁螺丝机操作不方便，导致工人在进行锁螺丝工序时操作工序多，工序复杂，不利于生产效率的提高和产能的增加，导致生产成本增加，不利于降低企业生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种自动锁螺丝装置，解决现有技术中锁螺丝操作步骤繁琐的问题。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种自动锁螺丝装置，包括底板和支撑板，所述支撑板固定安装在底板上，所述支撑板的顶端安装有气缸，所述支撑板的侧面上安装有两条竖直平行的导轨，所述导轨上滑动安装有第一滑动座、第二滑动座，所述第一滑动座位于第二滑动座的上方，所述气缸的活塞杆与第一滑动座的顶部连接，所述第一滑动座上固定安装有固定座，所述固定座内安装有锁螺丝机，所述第二滑动座上固定安装有固定板，所述固定板与第一滑动座之间安装有活动螺栓，所述活动螺栓的一端固定安装在第二滑动座上，另一端滑动穿设在第一滑动座内，所述活动螺栓上套接有弹簧，所述弹簧安装在第一滑动座与固定板之间，所述固定板的底端安装有螺丝兜，所述锁螺丝机的锁丝头穿过固定板并位于螺丝兜内，所述第二滑动座的下端还安装有限位板，所述限位板固定安装在支撑板上，所述限位板上螺接有限位螺栓，所述限位螺栓的自由端位于固定板的下方。进一步，所述第一滑动座、第二滑动座上于导轨对应位置均安装有滑块，所述滑块滑动安装在导轨上。进一步，所述第一滑动座的顶端于气缸对称两侧均安装有导向杆，所述导向杆从支撑板的顶端滑动穿出。进一步，所述螺丝兜包括导向块和定向端，所述定向端安装在导向块上，所述导向块上倾斜安装有螺丝进入管，所述导向块固定安装在固定板的底部。本技术的有益效果：本技术能够减少锁螺丝工序的操作步骤，只需要将产品的螺丝孔对准螺丝兜的底部，启动气缸，气缸推动第一滑动座、第二滑动座向下运动，使定向端靠近螺丝孔，然后启动锁螺丝机即可自动完成锁螺丝的工序，操作简便，有利于提高生产效率，节约时间成本。附图说明图1是本技术一种自动锁螺丝装置的结构示意图一；图2是本技术一种自动锁螺丝装置的结构示意图二；图3是本技术一种自动锁螺丝装置的结构示意图三；图4是本技术一种自动锁螺丝装置的导向块的结构示意图；图5是本技术一种自动锁螺丝装置的定向端的结构示意图；其中，底板1、支撑板2、气缸3、导轨4、第一滑动座5、第二滑动座6、导向杆7、固定座8、锁螺丝机9、固定板10、螺丝兜11、螺丝进入管12、限位板13、限位螺栓14、活动螺栓15、弹簧16、导向块17、定向端18。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：如图1-图5所示，本技术的一种自动锁螺丝装置，包括底板1和支撑板2，支撑板2固定安装在底板1上，支撑板2的顶端安装有气缸3，支撑板2的侧面上安装有两条竖直平行的导轨4，导轨4上滑动安装有第一滑动座5、第二滑动座6，第一滑动座5位于第二滑动座6的上方，气缸3的活塞杆与第一滑动座5的顶部连接，第一滑动座5上固定安装有固定座8，固定座8为可拆卸的通过螺栓紧固的两部分，固定座8内安装有锁螺丝机9，第二滑动座6上固定安装有固定板10，固定板10与第一滑动座5之间安装有活动螺栓15，活动螺栓15的一端固定安装在第二滑动座6上，另一端滑动穿设在第一滑动座5内，活动螺栓15上套接有弹簧16，弹簧16安装在第一滑动座5与固定板10之间，固定板10的底端安装有螺丝兜11，锁螺丝机9的锁丝头穿过固定板10并位于螺丝兜11内，弹簧16用于在非工作状态下使得第一滑动座5和第二滑动座6分离开，从而使得锁螺丝机9的锁丝头相对于螺丝兜11的位置上升，方便第二棵螺丝进入螺丝兜11内，开始第二课螺丝的锁紧工作，第二滑动座6的下端还安装有限位板13，限位板13通过螺钉固定安装在支撑板2上，限位板13上螺接有限位螺栓14，限位螺栓14的自由端位于固定板10的下方，限位螺栓14用于限制固定板10离底板1的最低高度，限位螺栓14的限位高度可以通过拧入限位板13深度的不同进行调节，达到调整固定板10离底板1的最低高度的目的，使得螺丝兜11的高度可以根据产品高度的不同进行调节。本实施例中，第一滑动座5、第二滑动座6上于导轨4对应位置均安装有滑块，滑块滑动安装在导轨4上。本实施例中，第一滑动座5的顶端于气缸3对称两侧均安装有导向杆7，导向杆7从支撑板2的顶端滑动穿出，导向杆7用于保持活塞杆伸缩过程中第一滑动座5的稳定性，更有利于快速将螺丝锁入产品的螺丝孔内。本实施例中，螺丝兜11包括导向块17和定向端18，定向端18安装在导向块17上，导向块17上倾斜安装有螺丝进入管12，导向块17固定安装在固定板10的底部，螺丝从螺丝进入管12进入导向块17中，然后落入定向端18内的通孔中完成定向，使螺丝的拧入端正对产品的螺丝孔，启动气缸3后，锁螺丝机9在活塞杆的推动作用下向下运动，使得锁螺丝机9的锁丝头向下将螺丝从螺丝兜11压入产品的螺丝孔内，然后启动锁螺丝机9使锁丝头转动，即可将螺丝锁入产品的螺丝孔内。本技术的使用方法如下：将产品的螺丝孔对准螺丝兜11的底部，启动气缸3，气缸3推动第一滑动座5、第二滑动座6向下运动，使定向端18靠近螺丝孔，然后启动锁螺丝机9即可自动完成锁螺丝的工序，操作简便，有利于提高生产效率，节约时间成本。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动锁螺丝装置，其特征在于：包括底板(1)和支撑板(2)，所述支撑板(2)固定安装在底板(1)上，所述支撑板(2)的顶端安装有气缸(3)，所述支撑板(2)的侧面上安装有两条竖直平行的导轨(4)，所述导轨(4)上滑动安装有第一滑动座(5)、第二滑动座(6)，所述第一滑动座(5)位于第二滑动座(6)的上方，所述气缸(3)的活塞杆与第一滑动座(5)的顶部连接，所述第一滑动座(5)上固定安装有固定座(8)，所述固定座(8)内安装有锁螺丝机(9)，所述第二滑动座(6)上固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)与第一滑动座(5)之间安装有活动螺栓(15)，所述活动螺栓(15)的一端固定安装在第二滑动座(6)上，另一端滑动穿设在第一滑动座(5)内，所述活动螺栓(15)上套接有弹簧(16)，所述弹簧(16)安装在第一滑动座(5)与固定板(10)之间，所述固定板(10)的底端安装有螺丝兜(11)，所述锁螺丝机(9)的锁丝头穿过固定板(10)并位于螺丝兜(11)内，所述第二滑动座(6)的下端还安装有限位板(13)，所述限位板(13)固定安装在支撑板(2)上，所述限位板(13)上螺接有限位螺栓(14)，所述限位螺栓(14)的自由端位于固定板(10)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种自动锁螺丝装置，其特征在于：包括底板(1)和支撑板(2)，所述支撑板(2)固定安装在底板(1)上，所述支撑板(2)的顶端安装有气缸(3)，所述支撑板(2)的侧面上安装有两条竖直平行的导轨(4)，所述导轨(4)上滑动安装有第一滑动座(5)、第二滑动座(6)，所述第一滑动座(5)位于第二滑动座(6)的上方，所述气缸(3)的活塞杆与第一滑动座(5)的顶部连接，所述第一滑动座(5)上固定安装有固定座(8)，所述固定座(8)内安装有锁螺丝机(9)，所述第二滑动座(6)上固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)与第一滑动座(5)之间安装有活动螺栓(15)，所述活动螺栓(15)的一端固定安装在第二滑动座(6)上，另一端滑动穿设在第一滑动座(5)内，所述活动螺栓(15)上套接有弹簧(16)，所述弹簧(16)安装在第一滑动座(5)与固定板(10)之间，所述固定板(10)的底端安装有螺丝兜(11)，所述锁螺丝机(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷金波，谭思源，汪勇，王聪然，赵轩，张仁钰，杨峰，
申请(专利权)人：施努卡苏州智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32