一种动力电池汇流盘焊缝检测装置制造方法及图纸

技术编号:41108845 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-25 14:02
本技术涉及焊缝检测技术领域,本技术公开了一种动力电池汇流盘焊缝检测装置,包括底板和工作台,所述工作台顶部设有感应器,所述工作台下端设有多个焊点探测机构,所述工作台下端中间固定安装有声波探测器,所述工作台顶部中间固定安装有支柱,所述支柱顶端固定安装有移动板,所述底板顶部固定安装有多个支撑板,每个所述支撑板顶部均固定安装有支架,每个所述支撑板顶部均固定安装有弹簧二,每个所述弹簧二顶部均固定连接有夹板,通过该设备的设置,汇流盘放置于底板上后,开始检测的同时将汇流盘固定,焊点探测机构可快速筛分出焊缝处高度不合格的产品,再结合声波探测器双重检测,提高了检测效率和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊缝检测,尤其涉及一种动力电池汇流盘焊缝检测装置


技术介绍

1、动力电池即为工具提供动力来源的电源,多指为电动列车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于启动的启动电池。多采用阀口密封式、敞口式管式以及蓄电池。

2、汇流盘作为动力电池中的重要部件,加工生产环节需要进行严格的把控,其中一道工序为焊接,焊接的合格与否可通过焊缝情况来判断,因此焊接后的焊缝检测就显得尤为重要,传统的检测方式采取人工目视检测,检测效率较低且容易漏检,为提高汇流盘焊缝检测效率,亟需设计一种动力电池汇流盘焊缝检测装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种动力电池汇流盘焊缝检测装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种动力电池汇流盘焊缝检测装置,包括底板和工作台,所述工作台顶部设有感应器,所述工作台底部设有多个焊点探测机构,所述工作台底部中间固定安装有声波探测器,所述工作台顶部中间固定安装有支柱,所述支柱上端固定安装有移动板,所述底板顶部固定安装有多个支撑板,每个所述支撑板顶部中间均固定安装有支架,每个所述支撑板顶部一侧均固定安装有弹簧二,每个所述弹簧二一端均固定连接有夹板,每个所述夹板一端均固定安装有连杆,每个所述支架上端分别转动安装于每个连杆中间表面。

4、作为本技术的进一步技术方案,每个所述焊点探测机构外部均设有外壳-,每个所述外壳-均呈空心管状且上端固定于工作台底部,每个所述外壳-内部上端均固定安装有固定板-。

5、作为本技术的进一步技术方案,每个所述固定板-底部均固定有弹簧一-,每个所述弹簧一-一端均固定连接有感应块-,每个所述感应块-底部均固定安装有探测杆-。

6、作为本技术的进一步技术方案,每个所述外壳-内壁表面均固定安装有电极片-,每个所述电极片-上端均穿过固定板-并固定安装于感应器内部。

7、作为本技术的进一步技术方案,所述底板顶部一侧设有侧板,所述侧板一侧面开设有滑槽,所述移动板一端滑动安装于滑槽内,所述移动板下方设有升降架,所述升降架一端滑动安装于滑槽内。

8、作为本技术的进一步技术方案,所述底板顶部中间开设有降落槽,所述降落槽内一端转动安装有正反牙双向丝杆,所述移动板和升降架分别螺纹套接于正反牙双向丝杆的两处不同螺纹表面。

9、作为本技术的进一步技术方案,所述底板底部固定安装有电机,所述电机输出端连接于正反牙双向丝杆一端。

10、本技术的有益效果为:

11、其一,本技术,通过设置焊点探测机构可对动力电池汇流盘焊缝处焊点高度进行探测,以此筛选出漏焊或者焊点高度不合格的汇流盘,设置升降架和移动板在正反牙双向丝杆上移动可对汇流盘夹紧的同时便开始检测,大大提高了检测效率和准确性。

12、其二,本技术,通过设置夹板可对正在检测的汇流盘进行夹紧固定,避免了因汇流盘滑动而引起的测量误差,设置弹簧二可在检测完成后将夹板弹开松开汇流盘,整个过程减少了人力的劳动强度,提高了生产的安全性。

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【技术保护点】

1.一种动力电池汇流盘焊缝检测装置,包括底板(1)和工作台(5),其特征在于,所述工作台(5)顶部设有感应器(6),所述工作台(5)底部设有多个焊点探测机构(4),所述工作台(5)底部中间固定安装有声波探测器(7),所述工作台(5)顶部中间固定安装有支柱(8),所述支柱(8)上端固定安装有移动板(9),所述底板(1)顶部固定安装有多个支撑板(16),每个所述支撑板(16)顶部中间均固定安装有支架(14),每个所述支撑板(16)顶部一侧均固定安装有弹簧二(17),每个所述弹簧二(17)一端均固定连接有夹板(15),每个所述夹板(15)一端均固定安装有连杆(13),每个所述支架(14)上端分别转动安装于每个连杆(13)中间表面。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池汇流盘焊缝检测装置,其特征在于,每个所述焊点探测机构(4)外部均设有外壳(4-1),每个所述外壳(4-1)均呈空心管状且上端固定于工作台(5)底部,每个所述外壳(4-1)内部上端均固定安装有固定板(4-2)。

3.根据权利要求2所述的一种动力电池汇流盘焊缝检测装置,其特征在于,每个所述固定板(4-2)底部均固定有弹簧一(4-3),每个所述弹簧一(4-3)一端均固定连接有感应块(4-5),每个所述感应块(4-5)底部均固定安装有探测杆(4-6)。

4.根据权利要求3所述的一种动力电池汇流盘焊缝检测装置,其特征在于,每个所述外壳(4-1)内壁表面均固定安装有电极片(4-4),每个所述电极片(4-4)上端均穿过固定板(4-2)并固定安装于感应器(6)内部。

5.根据权利要求4所述的一种动力电池汇流盘焊缝检测装置,其特征在于,所述底板(1)顶部一侧设有侧板(11),所述侧板(11)一侧面开设有滑槽(18),所述移动板(9)一端滑动安装于滑槽(18)内,所述移动板(9)下方设有升降架(3),所述升降架(3)一端滑动安装于滑槽(18)内。

6.根据权利要求5所述的一种动力电池汇流盘焊缝检测装置,其特征在于,所述底板(1)顶部中间开设有降落槽(2),所述降落槽(2)内一端转动安装有正反牙双向丝杆(10),所述移动板(9)和升降架(3)分别螺纹套接于正反牙双向丝杆(10)的两处不同螺纹表面。

7.根据权利要求6所述的一种动力电池汇流盘焊缝检测装置,其特征在于,所述底板(1)底部固定安装有电机(12),所述电机(12)输出端连接于正反牙双向丝杆(10)一端。

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【技术特征摘要】

1.一种动力电池汇流盘焊缝检测装置,包括底板(1)和工作台(5),其特征在于,所述工作台(5)顶部设有感应器(6),所述工作台(5)底部设有多个焊点探测机构(4),所述工作台(5)底部中间固定安装有声波探测器(7),所述工作台(5)顶部中间固定安装有支柱(8),所述支柱(8)上端固定安装有移动板(9),所述底板(1)顶部固定安装有多个支撑板(16),每个所述支撑板(16)顶部中间均固定安装有支架(14),每个所述支撑板(16)顶部一侧均固定安装有弹簧二(17),每个所述弹簧二(17)一端均固定连接有夹板(15),每个所述夹板(15)一端均固定安装有连杆(13),每个所述支架(14)上端分别转动安装于每个连杆(13)中间表面。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池汇流盘焊缝检测装置,其特征在于,每个所述焊点探测机构(4)外部均设有外壳(4-1),每个所述外壳(4-1)均呈空心管状且上端固定于工作台(5)底部,每个所述外壳(4-1)内部上端均固定安装有固定板(4-2)。

3.根据权利要求2所述的一种动力电池汇流盘焊缝检测装置,其特征在于,每个所述固定板(4-2)底部均固定有弹簧一(4-3),每个所述弹簧一(4-3)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷金波王聪然赵轩
申请(专利权)人:施努卡苏州智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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