用于螺杆压缩机上压板加工的钻孔模具制造技术

技术编号:21453974 阅读:33 留言:0更新日期:2019-06-26 04:47
本实用新型专利技术公开了一种用于螺杆压缩机上压板加工的钻孔模具,包括圆盘形本体和设置在本体上的多个孔,其特征在于:所述圆盘形本体的一端设有便于排屑的排屑槽。本实用新型专利技术通过在模具上设置排屑槽,使钻孔模具与加工工件之间具有一定的间隙空间,从而使钻出的切屑大部分能顺利地由排屑槽排出,切屑不是从钻头的反复提升中引出,既可提高加工效率,还提高了钻具的使用寿命,并且本本实用新型专利技术的模具还十分方便地进行周向定位,使加工效率能得到进一步的提升。

【技术实现步骤摘要】
用于螺杆压缩机上压板加工的钻孔模具
:本技术涉及模具,尤其涉及用于螺杆压缩机上压板加工的钻孔模具。
技术介绍
:螺杆压缩机上的压板具有多孔,且尺寸较大,加工时排屑量大。现有压板上孔的加工采钻模,该钻模置于工件平面上,钻出的切屑只能通过钻头带出。在钻直径较小的孔时,排屑极为不畅,钻孔时需不断反复提升钻头来带出切屑,一方面影响加工效率,另一方面还刀具使用寿命;此外,现有钻模与工件保持同心的周向定位也不方便,也影响了工作效率。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服上述现有技术之不足而提出一种用于螺杆压缩机上压板加工的钻孔模具,其技术方案如下:所述钻孔模具,包括圆盘形本体和设置在本体上的多个孔,并在圆盘形本体的一端设置排屑槽。进一步的,所述排屑槽为开式圆环槽。进一步的,所述开式圆环槽的槽深4-6mm。进一步的,所述圆盘形本体的一端设有第一轴肩;所述开式圆环槽由第一轴肩的圆周侧面与盘形本体对应端的端面构成。进一步的,所述第一轴肩的端部设有用于周向定位的第二轴肩。进一步的,所述第二轴肩直径与压板工件上的中心孔的孔径相适配,所述钻孔模具通过第二轴肩插接压板工件上的中心孔在压板工件上定位。进一步的,所述圆盘形本体上的多个孔的分布与压板工件上的所要加工的孔相适配。本技术通过在模具上设置排屑槽,使钻孔模具与加工工件之间具有一定的间隙空间,从而使钻出的切屑大部分能顺利地由排屑槽排出,切屑不是从钻头的反复提升中引出,既可提高加工效率,还提高了钻具的使用寿命,并且本本技术的模具还十分方便地进行周向定位,使加工效率能得到进一步的提升。附图说明:图1是本技术的结构示意图。具体实施方式:下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。本技术的钻孔模具用于对螺杆压缩机上压板的孔加工,如图1,该钻孔模具包括:圆盘形本体1和设置在本体上的多个孔11,并在圆盘形本体的一端设置便于排屑的排屑槽12,以便于钻孔产生的金属屑快速向外排出。本实施例的排屑槽12为开式圆环槽,该开式圆环槽是通过设置在圆盘形本体1一端的第一轴肩13实现的,由第一轴肩13的圆周侧面与圆盘形本体1对应端的端面构成,形成一个圆环形的排屑空间。第一轴肩的轴向长度构成开式圆环槽的槽深,该槽深4-6mm。为了方便钻孔模具的周向定位,本技术的钻孔模具还设置了第二轴肩14,该第二轴肩14设置在第一轴13肩的端部,且第二轴肩14的外径与压板工件2上已有的中心孔径相适配,这样在对压板工件2进行孔加工时,只要将本技术的钻孔模上的第二轴肩插14插接压板工件上的中心孔21中,就可利用已定位在夹紧模具中的压板工件2进行快速周定位。为了使钻孔模具及相应机构更为简洁,本实施例的钻孔模具随工件转动,即当压板工件2上一径向位置的孔加工完成后,需加工另一径向位置上的孔时,工件相对钻具转动,此时钻孔模具随工件转动,因此圆盘形本体1上的多个孔11的分布与压板工件2上的所要加工的孔相适配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于螺杆压缩机上压板加工的钻孔模具,包括圆盘形本体和设置在本体上的多个孔,其特征在于:所述圆盘形本体的一端设有排屑槽。

【技术特征摘要】
2018.08.17 CN 20182133205901.用于螺杆压缩机上压板加工的钻孔模具,包括圆盘形本体和设置在本体上的多个孔,其特征在于:所述圆盘形本体的一端设有排屑槽。2.根据权利要求1所述的用于螺杆压缩机上压板加工的钻孔模具,其特征在于:所述排屑槽为开式圆环槽。3.根据权利要求2所述的用于螺杆压缩机上压板加工的钻孔模具,其特征在于:所述圆盘形本体的一端设有第一轴肩;所述开式圆环槽由第一轴肩的圆周侧面与圆盘形本体对应端的端面构成。4.根据权利要求3所述的用于螺杆压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁远勇纪嘉明虞建平
申请(专利权)人:镇江汇通金属成型有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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