一种手机电池组装机中手机方位检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种手机电池组装机中手机方位检测装置，包括手机方位检测电路，所述检测电路包括电磁感应模块和与所述电磁感应模块电连接的转换模块，所述电磁感应模块位于所述组装机中手机定位模块上且与手机听筒的位置对应，所述转换模块基于所述电磁信号输出所述组装机识别的感应信号。本发明专利技术通过设置在手机组装机中手机定位模块上且与手机听筒的位置相对应的电磁感应模块感应需要安装电池的手机听筒的磁场并通过信号转换模块输出组装机识别的感应信号，来判断手机的听筒位置是否靠近电磁感应模块来判断手机的方位是否放置正确，解决了现有手机电池组装机无法自动检测手机是否放置正确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手机电池组装机中手机方位检测装置
本专利技术涉及全自动手机电池组装设备
，尤其涉及一种手机电池组装机中手机方位检测装置。
技术介绍
在全自动手机电池组装生产设备中，需要将半成品手机放入到正确的位置，才能进行组装电池及下一组装动作。但是，传统的全自动手机电池组装生产设备，无法自动判断放入的需要组装电池的半成品手机位置及方向是否正确，只有当手机电池生产设备无法进行下一步操作的时候，人们才会人工检查手机电池位置或放置方向是否出错，这样既麻烦又浪费时间而且不准确。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种手机电池组装机中手机方位检测装置。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种手机电池组装机中手机方位检测装置，包括手机方位检测电路，所述检测电路包括电磁感应模块和与电磁感应模块电连接的转换模块，所述电磁感应模块位于组装机中手机定位模块上且正对手机听筒下方的位置，用于感应手机听筒的电磁信号，所述转换模块基于电磁信号输出组装机识别的感应信号，所述电磁感应模块为霍尔感应器，所述检测电路还包括给霍尔感应器供电的电源模块。进一步的，所述电源模块为电源电压转换电路，用于将组装机中的工作电压转换为霍尔感应器的工作电压。进一步的，所述电源电压转换电路包括第一稳压集成电路和第二稳压集成电路；第一稳压集成电路为5V稳压集成电路，第二稳压集成电路为3.3V稳压集成电路。进一步的，所述转换模块为电平信号转换电路，所述电平信号转换电路包括三极管，三极管的基极通过第一电阻连接至3.3V电压端，三极管的基极与发射极之间连接有第二电阻，且三极管的发射极接地，三极管的集电极通过第三电阻连接至24V电压端、且三极管的集电极直接连接至组装机的可编程逻辑控制器。进一步的，所述霍尔感应器的电源端口与地之间连接有第七电容；霍尔感应器的输出端与三极管的基极连接，且通过第六电容接地。进一步的，所述霍尔感应器直接贴附于手机定位模块上与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置在手机组装机中手机定位模块上且与手机听筒的位置相对应的电磁感应模块感应需要安装电池的手机听筒的磁场并通过信号转换模块输出组装机识别的感应信号，来判断手机的听筒位置是否靠近电磁感应模块来判断手机的方位是否放置正确，进而解决了现有手机电池组装机无法自动检测手机是否放置正确的问题。附图说明图1为一实施例的检测电路模块框图；图2为图1实施例的电源电压转换电路图；图3为图1实施例的电平信号转换电路与电磁感应模块连接电路图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，为一实施例的检测电路模块框图。由图1可知，在本实施例中，检测电路10包括电磁感应模块101和与电磁感应模块101电连接的转换模块102。其中，电磁感应模块101位于手机电池组装机中手机定位模块上且与手机听筒的位置相对应，在本实施例中，电磁感应模块101设置于手机定位模块上且正对手机听筒下方的位置，用于感应手机听筒的电磁信号。在具体使用时，电磁感应模块101直接贴附于手机定位模块上，当手机放置的位置和方向正确时，手机听筒的位置正好贴近电磁感应模块101，在通电之后，由于手机听筒带磁的特性，电磁感应模块101就会输出感应到的磁信号至转换模块102。转换模块102基于电磁信号输出组装机识别的感应信号。具体地，在本实施例中，电磁感应模块101为霍尔感应器，具体为A3212FEuA霍尔感应元件，该霍尔感应元件的工作电压为3.3V，而手机电池组装机中的供电电源为DC24V，且手机电池组装机中也只能检测到24V的信号，所以在本实施例中，手机位置放置正确时，转换模块102输出24V的电压信号至手机电池组装机。其中，转换模块102为电平信号转换电路，具体电平信号转换电路如图3所示。在本实施例中，检测电路还包括给霍尔感应器供电的电源模块104，电源模块104为电源电压转换电路，用于将手机电池组装机中的工作电压转换为霍尔感应器的工作电压，具体如图2所示。如图2，为上述实施例中电源电压转换电路图。由图2可知，本电源电压转换电路包括第一稳压集成电路201和第二稳压集成电路202，在本实施例中，第一稳压集成电路201为LM78L05的5V稳压集成电路，有三个引脚，其中LM78L05的第一引脚1接24V电压端口，在本实施例中，LM78L05的第一引脚1直接连接转换模块102的24V电压端口，LM78L05的第二引脚2直接接地，LM78L05的第三引脚3接5V电压，且在LM78L05的第一引脚1和LM78L05的第二引脚2之间连接有相互并联的第一电容C1和二极管D，LM78L05的第二引脚2和LM78L05的第三引脚3之间连接有相互并联的第二电容C2和第三电容C3。第二稳压集成电路202为ASM1117-3.3的3.3V稳压集成电路，也有三个引脚，其中，ASM1117-3.3的第一引脚11直接接地，ASM1117-3.3的第二引脚22接3.3V电压，ASM1117-3.3的第三引脚33接5V电压，且在ASM1117-3.3的第一引脚11和ASM1117-3.3的第二引脚22之间连接有相互并联的第四电容C4和第五电容C5。可以理解地，各个电子元器件的值的大小根据使用时电压信号的具体特性而定。在本实施例中，手机电池组装机中的24V电压通过第一稳压电路201转换为5V电压，5V电压再经过第二稳压电路202转换为3.3V的电压给霍尔感应器供电。如图3所示，为上述实施例的电平信号转换电路与电磁感应模块连接电路图。由图3可知，电平信号转换电路301包括三极管Q1，三极管Q1的基极通过第一电阻R1连接至3.3V电压端，三极管Q1的基极与发射极之间连接有第二电阻R2，且三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极通过第三电阻连接至24V电压端、且三极管Q1的集电极直接连接至手机电池组装机的可编程逻辑控制器(PLC)，三极管Q1的基极与霍尔感应器302的输出端连接，且霍尔感应器302的电源端口与地之间连接有第七电容C7，霍尔感应器302的输出端通过第六电容C6接地。在本实施例中，手机电池组装机在通电状态下，手机放入手机定位模版中，手机放置方位正确，手机听筒的位置正好贴近霍尔感应器302，霍尔感应器302感应到手机听筒的磁信号，输出电平信号，使得三极管Q1的基极为低电平0V，三极管Q1不导通，则手机电池组装机中的工作电压通过第三电阻R3连接到24V电压端，可以进行组装电池的操作。在本实施例中，三极管Q1的集电极直接连接至手机电池组装机的可编程逻辑控制器,即图3中的PLC。手机放置方位不正确，霍尔感应器302感应不到手机听筒的磁信号，没有输出，三极管Q1的基极通过第一电阻连接至3.3V电压端，三极管Q1导通，三极管Q1的集电极为低电平信号0V，即输出至手机电池组装机中的信号为低电平，手机电池组装机停止下一步组装操作。正常情况下，手机电池组装机的PLC在检测到非工作电压的电平信号时，自动判断出手机组装机出问题，停止组装工作。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机电池组装机中手机方位检测装置，其特征在于：包括手机方位检测电路，所述检测电路包括电磁感应模块和与所述电磁感应模块电连接的转换模块，所述电磁感应模块位于所述组装机中手机定位模块上且与手机听筒的位置对应，用于感应所述手机听筒的电磁信号，所述转换模块基于所述电磁信号输出所述组装机识别的感应信号，所述电磁感应模块为霍尔感应器，所述检测电路还包括给所述霍尔感应器供电的电源模块。

【技术特征摘要】
1.一种手机电池组装机中手机方位检测装置，其特征在于：包括手机方位检测电路，所述检测电路包括电磁感应模块和与所述电磁感应模块电连接的转换模块，所述电磁感应模块位于所述组装机中手机定位模块上且与手机听筒的位置对应，用于感应所述手机听筒的电磁信号，所述转换模块基于所述电磁信号输出所述组装机识别的感应信号，所述电磁感应模块为霍尔感应器，所述检测电路还包括给所述霍尔感应器供电的电源模块。2.根据权利要求1所述的一种手机电池组装机中手机方位检测装置，其特征在于：所述电源模块为电源电压转换电路，用于将所述组装机中的工作电压转换为所述霍尔感应器的工作电压。3.根据权利要求2所述的一种手机电池组装机中手机方位检测装置，其特征在于：所述电源电压转换电路包括第一稳压集成电路和第二稳压集成电路；所述第一稳压集成电路为5V稳压集成电路...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖小斌，
申请(专利权)人：广安市广格电子有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51