一种锯铝材专用乳化油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种锯铝材专用乳化油及其制备方法，主要涉及锯床设备技术领域，包括，松香50kg，磺酸30kg，氢氧化钠0.8kg，水83kg，三乙醇胺30kg，机油100kg，甘油5kg，苯甲酸钠2kg，杀菌剂BK4kg，S‑80 14kg，T‑80 9.4kg，消泡剂0.2kg，加入了松香，利用松香的特性，直接解决了锯铝效率低的问题，松香发涩，不打滑，下锯深，锯的快，长期使用不发臭，不变质，稳定性极高，长期使用无析油、析皂现象，比普通乳化油节省，效率多一倍。

【技术实现步骤摘要】
一种锯铝材专用乳化油及其制备方法
本专利技术主要涉及锯床设备
，具体是一种锯铝材专用乳化油及其制备方法。
技术介绍
目前铝合金切削大多使用极压乳化油或极压微乳液。传统的极压乳化油一般采用不饱和脂肪酸皂作油性剂，硫、磷、氯有机化合物作极压添加剂。不饱和脂肪酸皂容易氧化变质，抗硬水性能力差，当切削液使用一段时间后，由于铝离子的增加而导致乳化液破乳、变质；而硫、磷等有机化合物混在水中是微生物繁殖的营养剂，会加速细菌、霉菌在乳化液中的繁殖，导致乳化液发臭变质。其结果是使切削液的润滑、冷却性能下降，加工达不到产品要求，刀具寿命短，切削液换液周期短，废液排放量大，生产效率下降等问题。因而，冷却、润滑、防锈性能优良的铝轧制油是市场一个需求发展方向。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本专利技术提供了一种锯铝材专用乳化油及其制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种锯铝材专用乳化油及其制备方法，包括，松香50kg，磺酸30kg，氢氧化钠0.8kg，水83kg，三乙醇胺30kg，机油100kg，甘油5kg，苯甲酸钠2kg，杀菌剂BK4kg，S-8014kg，T-809.4kg，消泡剂0.2kg，作为本专利技术的进一步改进，所述三乙醇胺为含量85％的混胺三乙醇胺。作为本专利技术的进一步改进，所述机油为46#非标机械油作为本专利技术的进一步改进，所述S-80为失水山梨醇脂肪酸酯。作为本专利技术的进一步改进，所述杀菌剂BK为1，3，5—三(2一羟乙基)—1，3，5—六氢三嗪。作为本专利技术的进一步改进，所述消泡剂为乳化硅油。一种锯铝材专用乳化油的制备方法，包括，步骤一：在1号搅拌罐中加入松香50kg、磺酸30kg。步骤二：用30kg水溶化氢氧化钠0.8kg加入1号搅拌罐，并加入(85％混胺)三乙醇胺30kg。步骤三：1号搅拌罐开始加热到80℃反应，不可搅拌，当松香完全溶化，打开搅拌并把温度升至110℃反应2小时观察液面情况，如果无皂沫，说明皂化反应完毕，可直接加入46#非标机械油100kg，继续搅拌。步骤四：在2号水罐中加入自然水53kg，加入甘油5kg，苯甲酸钠2kg，杀菌剂BK4kg，搅拌溶化完全成水色。步骤五：把2号水罐中液体抽入1号罐，搅拌20min后，加入S-8014kg，用T-809.4kg调亮，(T-80的量有一点微小变化，以产品调透明为准)。步骤六：最后加入消泡剂0.2kg搅拌2小时。步骤七：取样品检验，合格入库。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果为：(1)加入了松香，利用松香的特性，直接解决了锯铝效率低的问题，松香发涩，不打滑，下锯深，锯的快。(2)用46#机械油做为润滑性，即达到了锯条润滑要求，不断锯条，又不产生锯齿打滑现象，比加入极压剂要强很多，要求的润滑形式不一样，46#机械油本身分子大，油稠，分子间引力大，使用时间长，节约能源。(3)长期使用不发臭，不变质，本方解决了长期使用易变质发臭问题。(4)因本方引入了非离子乳化剂S-80与T-80稳定性极高，长期使用无析油、析皂现象，比普通乳化油节省，效率多一倍。具体实施方式为了本专利技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本专利技术，并不用于限定本专利技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种锯铝材专用乳化油及其制备方法，包括，松香50kg，磺酸30kg，氢氧化钠0.8kg，水83kg，三乙醇胺30kg，机油100kg，甘油5kg，苯甲酸钠2kg，杀菌剂BK4kg，S-8014kg，T-809.4kg，消泡剂0.2kg，作为本专利技术的进一步改进，所述三乙醇胺为含量85％的混胺三乙醇胺。作为本专利技术的进一步改进，所述机油为46#非标机械油作为本专利技术的进一步改进，所述S-80为失水山梨醇脂肪酸酯。作为本专利技术的进一步改进，所述杀菌剂BK为1，3，5—三(2一羟乙基)—1，3，5—六氢三嗪。作为本专利技术的进一步改进，所述消泡剂为乳化硅油。一种锯铝材专用乳化油的制备方法，包括，步骤一：在1号搅拌罐中加入松香50kg、磺酸30kg。步骤二：用30kg水溶化氢氧化钠0.8kg加入1号搅拌罐，并加入(85％混胺)三乙醇胺30kg。步骤三：1号搅拌罐开始加热到80℃反应，不可搅拌，当松香完全溶化，打开搅拌并把温度升至110℃反应2小时观察液面情况，如果无皂沫，说明皂化反应完毕，可直接加入46#非标机械油100kg，继续搅拌。步骤四：在2号水罐中加入自然水53kg，加入甘油5kg，苯甲酸钠2kg，杀菌剂BK4kg，搅拌溶化完全成水色。步骤五：把2号水罐中液体抽入1号罐，搅拌20min后，加入S-8014kg，用T-809.4kg调亮，(T-80的量有一点微小变化，以产品调透明为准)。步骤六：最后加入消泡剂0.2kg搅拌2小时。步骤七：取样品检验，合格入库。经检验，其主要指标如下表所示：加入了松香，利用松香的特性，直接解决了锯铝效率低的问题，松香发涩，不打滑，下锯深，锯的快。用46#机械油做为润滑性，即达到了锯条润滑要求，不断锯条，又不产生锯齿打滑现象，比加入极压剂要强很多，要求的润滑形式不一样，46#机械油本身分子大，油稠，分子间引力大，使用时间长，节约能源。长期使用不发臭，不变质，本方解决了长期使用易变质发臭问题。因本方引入了非离子乳化剂S-80与T-80稳定性极高，长期使用无析油、析皂现象，比普通乳化油节省，效率多一倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯铝材专用乳化油，其特征在于：包括，松香50kg，磺酸30kg，氢氧化钠0.8kg，水83kg，三乙醇胺30kg，机油100kg，甘油5kg，苯甲酸钠2kg，杀菌剂BK4kg，S‑80 14kg，T‑80 9.4kg，消泡剂0.2kg。

【技术特征摘要】
1.一种锯铝材专用乳化油，其特征在于：包括，松香50kg，磺酸30kg，氢氧化钠0.8kg，水83kg，三乙醇胺30kg，机油100kg，甘油5kg，苯甲酸钠2kg，杀菌剂BK4kg，S-8014kg，T-809.4kg，消泡剂0.2kg。2.根据权利要求1所述的一种锯铝材专用乳化油，其特征在于：所述三乙醇胺为含量85％的混胺三乙醇胺。3.根据权利要求1所述的一种锯铝材专用乳化油，其特征在于：所述机油为46#非标机械油。4.根据权利要求1所述的一种锯铝材专用乳化油，其特征在于：所述S-80为失水山梨醇脂肪酸酯。5.根据权利要求1所述的一种锯铝材专用乳化油，其特征在于：所述杀菌剂BK为1，3，5—三(2一羟乙基)—1，3，5—六氢三嗪。6.根据权利要求1所述的一种锯铝材专用乳化油，其特征在于：所述消泡剂为乳化硅油。7.一种根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥柱，
申请(专利权)人：山东三晶润滑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37