【技术实现步骤摘要】
平版胶印油墨及其制备工艺
本专利技术属于胶印印刷
，具体的，涉及一种平版胶印油墨及其制备工艺。
技术介绍
印刷是一种历史悠久的工艺技术，其中胶印印刷是目前在国内使用最为广泛的一种印刷技术，胶印印刷是一种通过胶皮将印版上的图文信息传递到承印物上的一种印刷方式，该印刷方式具有印刷速度快，印刷质量稳定以及印刷周期短等优点，印刷中所采用的油墨是印刷工艺中最重要的一种印刷材料，在印刷过程中应具有良好的印刷适性。溶剂型油墨是一种以石油溶剂为混合体系，将多种有效成分混合在一起制备形成的油墨，这一类油墨由于含有大量石油溶剂，在使用时，会出现降解干燥慢，并会生成大量的烃类气体，一方面会对施工环境带来影响，有害于工作人员的身体健康，另一方面产生的烃类气体会对自然环境造成破坏，为了解决这一问题，现在的胶印油墨很多采用紫外光固化的油墨，能够加速油墨固化速度，印刷效率高，同时通过紫外光固化，不需要进行烘干干燥，节省了大量的能源消耗，光固化型油墨凭借着这些优点，从而逐渐得到了广泛的应用，但是同时光固化型油墨也存在着在塑料材质薄膜上的附着力较差，固化后较脆，容易崩裂剥落，影响印刷后效果等...
【技术保护点】
1.平版胶印油墨，其特征在于，由以下重量份的原料加工制备而成：UV固化树脂55‑65重量份、颜料15‑20重量份、光引发剂10‑12重量份、填料2‑3重量份、耐磨助剂2‑4重量份、阻聚剂1‑1.5重量份与润滑硅脂2‑3重量份；所述耐磨助剂为聚乙烯蜡、微晶蜡、石蜡与聚四氟乙烯蜡中的至少一种；所述光引发剂为二苯甲酮与裂解型光引发剂按照重量比1:1.5‑2均匀混合而成；所述颜料为有机颜料与无机颜料中的一种或至少两种的混合；所述阻聚剂为对羟基苯甲醚、对苯醌中的一种或两者的混合物。
【技术特征摘要】
1.平版胶印油墨，其特征在于，由以下重量份的原料加工制备而成：UV固化树脂55-65重量份、颜料15-20重量份、光引发剂10-12重量份、填料2-3重量份、耐磨助剂2-4重量份、阻聚剂1-1.5重量份与润滑硅脂2-3重量份；所述耐磨助剂为聚乙烯蜡、微晶蜡、石蜡与聚四氟乙烯蜡中的至少一种；所述光引发剂为二苯甲酮与裂解型光引发剂按照重量比1:1.5-2均匀混合而成；所述颜料为有机颜料与无机颜料中的一种或至少两种的混合；所述阻聚剂为对羟基苯甲醚、对苯醌中的一种或两者的混合物。2.根据权利要求1所述的平版胶印油墨，其特征在于，所述UV固化树脂由以下重量份原料加工制备而成：环氧丙烯酸树脂30-40重量份、聚氨酯丙烯酸树脂20-30重量份、聚醚丙烯酸树脂15-20重量份、聚乙酸乙烯酯4-5重量份与玻纤混合物5-10重量份；所述玻纤混合物是由40％-60％的玻璃纤维粉与40％-60％的玻璃纤维均匀混合组成，其中玻璃纤维的的单丝直径为3-10μm，玻璃纤维的单丝长度为1-3mm。3.根据权利要求1所述的平版胶印油墨，其特征在于，所述UV固化树脂的加工工艺为：S1、通过无机酸调节去离子水的pH至3.5-4后，向其中加入硅烷偶联剂，搅拌至溶液澄清透明，其中硅烷偶联剂与去离子水的体积比为1:1.5-3，得到硅烷偶联剂水解液，将玻纤混合物加入硅烷偶联剂水解液中，混合搅拌反应30-60min后固液分离，将玻纤混合物在110-120℃的温度下固化烘干待用；S2、将上一步骤中得到玻璃纤维加入固体状态的聚乙烯乙酸酯颗粒中，混合均匀后，在200-300r/min的转速下，以2-3℃/min的升温速率进行加热，使聚乙烯乙酸酯逐渐软化溶解与玻纤混合物均匀混合在一起得到添加物；S3、将环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚醚丙烯酸树脂按照重量份均匀混合后加热融化，同时搅拌混合均匀，调节转速为200-300r/min进行搅拌并向缓慢向其中加入上一步骤得到的添加物，待添加物完全加入后继续搅拌30-60min；S4、将上一步骤得到的熔融混合物挤出造粒得到成品UV固化树脂。4.根据权利要求1所述的平版...
【专利技术属性】
技术研发人员：金会兰，林少慧，
申请(专利权)人：广州益峰尖纸制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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