一种内胆板料分切机制造技术

本发明专利技术公开一种内胆板料分切机，包括固定机架以及移动机架、轨道组件，固定机架固定安装在地面，移动机架安装在固定机架上，第一水平轨道组件与固定机架连接，并与固定机架构成T字形；第一水平轨道组件上安装有运载装置，移动机架的底部还设有分切平台，成型板料在成型后通过运载装置运送到分切平台上；移动机架上安装有切刀机构，切刀机构与分切平台配合，对成型板料进行分切；切刀机构包括刀架，刀架的底部固定安装有切刀，刀架的背部连接在移动机架上，并且刀架通过安装在移动机架顶部驱动机构驱动上下移动。本发明专利技术能够降低操作人员的劳动强度，提高了对成型板料的分切效率，降低了企业的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种内胆板料分切机
本专利技术涉及一种加工机械，特别涉及一种内胆板料分切机。
技术介绍
随着新工业时代的到来，社会强调降低劳动强度，提高设备自动化，工业对环境的影响。如今，国内大部分现有的内胆分切机设备陈旧，生产效率低，自动化程度低。目前对内胆的成型板料进行分切时，大多数采用人工分切，因而对工人的技术依赖性高，而人工分切不仅劳动强度大，而且稍有不慎就会就会不小心弄错分切位置，导致分切出来的成型板料称为废料，增加了企业成本。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种内胆板料分切机，该内胆板料分切机能够降低操作人员的劳动强度，提高了对成型板料的分切效率，降低了企业的成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种内胆板料分切机，包括固定机架以及移动机架、第一水平轨道组件，所述固定机架固定安装在地面，所述移动机架安装在所述固定机架上，所述第一水平轨道组件与所述固定机架连接，并与所述固定机架构成T字形；所述第一水平轨道组件上安装有运载装置，所述移动机架的底部还设有分切平台，成型板料在成型后通过所述运载装置运送到所述分切平台上；所述移动机架上安装有切刀机构，所述切刀机构与所述分切平台配合，对所述成型板料进行分切；所述切刀机构包括刀架，所述刀架的底部固定安装有切刀，所述刀架的背部连接在所述移动机架上，并且所述刀架通过安装在所述移动机架顶部驱动机构驱动上下移动。可选的，所述驱动机构包括减速电机以及垂直导轨，所述刀架滑动连接在所述垂直导轨上，所述刀架靠近所述垂直导轨的一侧高度大于相对的另一侧高度，使得所述刀架的顶部形成为斜坡。可选的，所述移动机架的顶部设有两个凹槽，分别为第一凹槽以及第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相邻布置；其中，所述第一凹槽与所述第二凹槽的排列顺序的方向与所述水平轨道组件平行，并且所述第一凹槽位于所述移动机架顶部远离所述切刀机构的一侧；所述减速电机安装在所述第一凹槽内，所述第二凹槽内安装有凸轮，所述凸轮与所述减速电机传动连接，并且所述凸轮通过所述减速电机驱动转动；所述凸轮的下方连接有一个驱动杆，所述驱动杆的底部向下延伸，并与所述刀架固定连接，所述驱动杆的顶部与所述凸轮的轮缘抵接；所述驱动杆位于第二凹槽内的部分设有一圈挡板，所述驱动杆在所述挡板与所述第二凹槽的槽底之间套接有第一弹簧。可选的，所述刀架的底部安装有用于防止所述成型板料产生偏移的压料装置。可选的，所述压料装置包括若干分布在所述刀架底部的压杆组件，以及用于安装所述压杆组件的连接板，所述切刀固定安装在所述连接板的底部；所述连接板的两侧还固定安装有用于连接所述压杆组件的连接条，所述连接条的表面设有用于卡接所述压杆组件的卡槽。可选的，所述固定机架上设有用于移动机架产生滑移的第二水平轨道组件，其中，所述第二水平轨道组件与所述第一水平轨道组件垂直，所述移动机架滑动连接在所述第二水平轨道上。可选的，所述第一水平轨道组件包括轨道支架以及水平轨道本体，所述水平轨道本体铺设在所述轨道支架上，并且所述水平轨道本体与所述移动机架的滑移方向垂直。可选的，所述运载装置包括运载小车以及设于运载小车上的升降支架，所述运载小车的底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端与所述升降支架固定连接。可选的，所述升降支架的两侧高度大于升降支架中部的高度，使得所述升降支架形成凹状，所述升降支架的两侧固定安装有若干用于支撑所述成型板料的支撑架。可选的，支撑架为支撑杆件。采用上述技术方案，本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1.本专利技术能够自动对成型板料进行分切，与传统的手工分切相比，降低了操作人员的劳动强度，提高了对成型板料的分切效率，同时由于手工分切具有较多的不确定因素导致分切不精确，因而本专利技术通过自动分切的方式提高了对成型板料分切的精确性；2.本专利技术的移动机架能够在固定机架上进行滑移，从而能够调整切刀机构对成型板料的分切位置，当需要分切大小不一的两种尺寸内胆时，移动机架能够沿着安装在固定机架上第二水平轨道组件行驶，从而进行宽度调整，使切刀机构切出大小不一、尺寸不同的成型板料；3.本专利技术的移动机架与第一水平轨道组件进行配合，在运载成型板料时，可直接将成型板料运载到分切平台上，降低了传统人工搬运的劳动强度，提高了转运效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是图1的A部放大图；图4是本专利技术的压杆组件的结构示意图；图5是本专利技术的连接条的截面示意图；图6是本专利技术的刀架的结构示意图；图7是本专利技术的驱动机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1～7所示，本专利技术公开了一种内胆板料分切机，包括固定机架1以及移动机架2、第一水平轨道组件3，其中，固定机架1固定安装在地面，移动机架2安装在固定机架1上，第一水平轨道组件3与固定机架1连接，第一水平轨道组件3与固定机架1构成T字形，从而使得第一水平轨道组件3能够从成型机的位置将成型板料7运输到移动机架2的位置。第一水平轨道组件3上安装有运载装置5，移动机架2的底部还设有分切平台4，成型板料7在成型后通过运载装置5运送到分切平台4上。移动机架2上安装有切刀机构6，切刀机构6与分切平台4配合，对成型板料7进行分切。其中，切刀机构6包括刀架601，刀架601的底部固定安装有切刀602，刀架601的背部连接在移动机架2上，并且刀架601通过安装在移动机架2顶部驱动机构8驱动上下移动。本专利技术采用的技术方案，能够自动对成型板料进行分切，与传统的手工分切相比，降低了操作人员的劳动强度，提高了对成型板料7的分切效率，同时由于手工分切具有较多的不确定因素导致分切不精确，因而本专利技术通过自动分切的方式提高了对成型板料7分切的精确性。在本实施例中，如图1、7所示，驱动机构8包括减速电机801以及垂直导轨802，刀架601滑动连接在垂直导轨802上，刀架601靠近垂直导轨802的一侧高度大于相对的另一侧高度，使得刀架601的顶部形成为斜坡603，通过该设置，可将刀架601的重心距离垂直导轨802更近，因而刀架601在垂直导轨802上移动时具有更高的稳定性。具体的，在本实施例中，移动机架2的顶部设有两个凹槽，分别为第一凹槽201以及第二凹槽202，第一凹槽201与第二凹槽202相邻布置；其中，第一凹槽201与第二凹槽202的排列顺序的方向与第一水平轨道组件3平行，并且第一凹槽201位于移动机架2顶部远离切刀机构6的一侧，并将减速电机801安装在第一凹槽201内，第二凹槽202内安装有凸轮803，凸轮803与减速电机801传动连接，并且凸轮803通过减速电机801驱动转动，凸轮803的下方连接有一个驱动杆804，驱动杆804的底部向下延伸，并与刀架601固定连接，驱动杆804的顶部与凸轮803的轮缘抵接，驱动杆804位于第二凹槽202内的部分设有一圈挡板805，驱动杆804在挡板805与第二凹槽202的槽底之间套接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内胆板料分切机，其特征在于，包括固定机架(1)以及移动机架(2)、第一水平轨道组件(3)，所述固定机架(1)固定安装在地面，所述移动机架(2)安装在所述固定机架(1)上，所述第一水平轨道组件(3)与所述固定机架(1)连接，并与所述固定机架(1)构成T字形；所述第一水平轨道组件(3)上安装有运载装置(5)，所述移动机架(2)的底部还设有分切平台(4)，成型板料(7)在成型后通过所述运载装置(5)运送到所述分切平台(4)上；所述移动机架(2)上安装有切刀机构(6)，所述切刀机构(6)与所述分切平台(4)配合，对所述成型板料(7)进行分切；所述切刀机构(6)包括刀架(601)，所述刀架(601)的底部固定安装有切刀(602)，所述刀架(601)的背部连接在所述移动机架(2)上，并且所述刀架(601)通过安装在所述移动机架(2)顶部驱动机构(8)驱动上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种内胆板料分切机，其特征在于，包括固定机架(1)以及移动机架(2)、第一水平轨道组件(3)，所述固定机架(1)固定安装在地面，所述移动机架(2)安装在所述固定机架(1)上，所述第一水平轨道组件(3)与所述固定机架(1)连接，并与所述固定机架(1)构成T字形；所述第一水平轨道组件(3)上安装有运载装置(5)，所述移动机架(2)的底部还设有分切平台(4)，成型板料(7)在成型后通过所述运载装置(5)运送到所述分切平台(4)上；所述移动机架(2)上安装有切刀机构(6)，所述切刀机构(6)与所述分切平台(4)配合，对所述成型板料(7)进行分切；所述切刀机构(6)包括刀架(601)，所述刀架(601)的底部固定安装有切刀(602)，所述刀架(601)的背部连接在所述移动机架(2)上，并且所述刀架(601)通过安装在所述移动机架(2)顶部驱动机构(8)驱动上下移动。2.根据权利要求1所述的内胆板料分切机，其特征在于，所述驱动机构(8)包括减速电机(801)以及垂直导轨(802)，所述刀架(601)滑动连接在所述垂直导轨(802)上，所述刀架(601)靠近所述垂直导轨(802)的一侧高度大于相对的另一侧高度，使得所述刀架(601)的顶部形成为斜坡(603)。3.根据权利要求2所述的内胆板料分切机，其特征在于，所述移动机架(2)的顶部设有两个凹槽，分别为第一凹槽(201)以及第二凹槽(202)，所述第一凹槽(201)与所述第二凹槽(202)相邻布置；其中，所述第一凹槽(201)与所述第二凹槽(202)的排列顺序的方向与所述水平轨道组件(3)平行，并且所述第一凹槽(201)位于所述移动机架(2)顶部远离所述切刀机构(6)的一侧；所述减速电机(801)安装在所述第一凹槽(201)内，所述第二凹槽(202)内安装有凸轮(803)，所述凸轮(803)与所述减速电机(801)传动连接，并且所述凸轮(803)通过所述减速电机(801)驱动转动；所述凸轮(803)的下方连接有一个驱动杆(804)，所述驱动杆(804)的底部向下延伸，并与所述刀架(601)固定连接，所述驱动杆(804)的顶部与所述凸轮(803)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊增辉，陈宜冲，江永宏，
申请(专利权)人：安徽信盟装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34