一种方便拆卸抛丸器去毛刺的抛丸机制造技术

技术编号:21444562 阅读:53 留言:0更新日期:2019-06-26 02:11
本发明专利技术公开了一种方便拆卸抛丸器去毛刺的抛丸机,包括机壳、提升装置、分离装置、翻转装置、套壳、电机、分丸轮、定向套、叶轮、叶片、支撑板和调整装置,所述机壳内固定连接有支撑板,所述机壳内位于支撑板一侧安装有提升装置,所述机壳内位于支撑板正下方安装有翻转装置,所述机壳内位于支撑板正上方安装有分离装置,所述支撑板顶部固定连接有套壳,且套壳正对翻转装置设置,所述套壳内设置有叶轮,该抛丸机,便于拆卸抛丸器,便于抛丸器出现损坏时及时维修,便于工作人员的维修,为工作人员带来方便,便于控制丸料的抛出方向,从而方便控制丸料的抛打面积和各处的抛射密度,以便调整打磨的精细。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸抛丸器去毛刺的抛丸机
本专利技术涉抛丸机及
,具体为一种方便拆卸抛丸器去毛刺的抛丸机。
技术介绍
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机,抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程,抛丸机也可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。现有的抛丸机的抛丸器在拆卸时比较麻烦,抛丸器是抛丸机的核心部分,出现损坏时要及时维修,现有的抛丸机在损坏维修时费事费力,不便于工作人员的维修,为工作人员带来了不便。现有的抛丸器的定向套不易调整,不便于控制丸料的抛出方向,因此不便于控制丸料的抛打面积和各处的抛射密度,为此,我们提出一种方便拆卸抛丸器去毛刺的抛丸机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便拆卸抛丸器去毛刺的抛丸机,以解决上述
技术介绍
中提出的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种方便拆卸抛丸器去毛刺的抛丸机,包括机壳(1)、提升装置(2)、分离装置(3)、翻转装置(4)、套壳(5)、电机(6)、分丸轮(7)、定向套(8)、叶轮(9)、叶片(10)、支撑板(11)和调整装置(12),其特征在于:所述机壳(1)内固定连接有支撑板(11),所述机壳(1)内位于支撑板(11)一侧安装有提升装置(2),所述机壳(1)内位于支撑板(11)正下方安装有翻转装置(4),所述机壳(1)内位于支撑板(11)正上方安装有分离装置(3),所述支撑板(11)顶部固定连接有套壳(5),且套壳(5)正对翻转装置(4)设置,所述套壳(5)内设置有叶轮(9),所述叶轮(9)外侧等距等角度固定连...

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸抛丸器去毛刺的抛丸机,包括机壳(1)、提升装置(2)、分离装置(3)、翻转装置(4)、套壳(5)、电机(6)、分丸轮(7)、定向套(8)、叶轮(9)、叶片(10)、支撑板(11)和调整装置(12),其特征在于:所述机壳(1)内固定连接有支撑板(11),所述机壳(1)内位于支撑板(11)一侧安装有提升装置(2),所述机壳(1)内位于支撑板(11)正下方安装有翻转装置(4),所述机壳(1)内位于支撑板(11)正上方安装有分离装置(3),所述支撑板(11)顶部固定连接有套壳(5),且套壳(5)正对翻转装置(4)设置,所述套壳(5)内设置有叶轮(9),所述叶轮(9)外侧等距等角度固定连接有叶片(10),所述支撑板(11)顶部位于套壳(5)一侧固定连接有电机(6),所述套壳(5)靠近电机(6)的一侧中心处固定连接有联动盘(16),所述联动盘(16)轴心处通过轴承转动连接有转轴(15),所述电机(6)的输出轴通过联轴器与转轴(15)固定连接,所述叶轮(9)轴心处嵌入设置有定向套(8),所述定向套(8)内开设有环形滑槽(26),所述定向套(8)外壁固定连接有环形滑条(27),所述环形滑条(27)与环形滑槽(26)滑动连接,所述定向套(8)外侧开设有定向口(17),所述定向套(8)内设置有分丸轮(7),所述分丸轮(7)的外壁等距等角度开设有下料孔(14),所述转轴(15)远离电机(6)的一端穿过定向套(8)与分丸轮(7)固定连接,所述分丸轮(7)通过管道与分离装置(3)相连通,所述套壳(5)远离电机(6)的一侧安装有调整装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸抛丸器去毛刺的抛丸机,其特征在于:所述调整装置(12)包括滑筒(18)、卡块(19)、弹簧(22)、转杆(23)、齿轮(25)、齿条(28)和套筒(29...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑海龙
申请(专利权)人:天津市龙畅科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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