铭牌激光自动打标机制造技术

本发明专利技术涉及打标机技术领域，特别涉及铭牌激光自动打标机，包括下机柜，下机柜上方设置有上机柜，下机柜内设置有控制系统，上机柜内设置有加工机构，加工机构连接控制系统，加工机构的上料组件、运输组件、支撑组件、定位座、收料盒均固定于安装板上，上料组件、定位座、和收料盒位于同一直线，定位座位于上料组件和收料盒之间，运输组件设置于上料组件、定位座、和收料盒的同一侧，支撑组件位于运输组件一侧，激光发射组件固定于支撑组件上，激光发射组件位于定位座上方。与现有技术相比，本发明专利技术的铭牌激光自动打标机具有二次定位功能，利于提高铭牌加工的精确度，并且可以对多种规格的铭牌进行定位，提高设备适用性。

【技术实现步骤摘要】
铭牌激光自动打标机
本专利技术涉及打标机
，特别涉及铭牌激光自动打标机。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记的设备，现有技术的打标机一般一台机器只对应一个规格的产品加工，适用性普遍不强，而且通常对加工产品没有二次定位功能，不利于加工的高精确度。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提出一种可有效解决上述问题的铭牌激光自动打标机。本专利技术解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种铭牌激光自动打标机，包括下机柜，下机柜上方设置有上机柜，所述下机柜内设置有控制系统，所述上机柜内设置有加工机构，所述加工机构连接控制系统，所述加工机构包括上料组件、运输组件、激光发射组件、支撑组件、定位座、收料盒和安装板，上料组件、运输组件、支撑组件、定位座、收料盒均固定于安装板上，上料组件、定位座、和收料盒位于同一直线，定位座位于上料组件和收料盒之间，运输组件设置于上料组件、定位座、和收料盒的同一侧，支撑组件位于运输组件一侧，激光发射组件固定于支撑组件上，激光发射组件位于定位座上方，所述上料组件、运输组件、激光发射组件、定位座分别与控制系统连接，所述上机柜一侧开设有方形口，所述收料盒位于方形口内侧。优选地，所述定位座包括一主座体，所述主座体顶部并排设置有两加工位，所述两加工位之间通过分隔块隔开，所述加工位的后端设置有一固定块，与固定块相对一侧设置有第一活动块，加工位的另外相对两侧分别设置有第二活动块，所述第一活动块底部连接有第一定位气缸，所述第二活动块底部连接有第二定位气缸，第一定位气缸、第二定位气缸分别与控制系统连接。优选地，所述运输组件包括滑动座，所述滑动座固定于安装板，所述滑动座上设置有滑轨，滑轨上设置有第一气缸，所述第一气缸上方固定有第二气缸，第二气缸通过三根连接柱连接平衡臂，所述平衡臂的两端同侧垂直固定有移动臂，所述移动臂的一端设置有多个真空吸附嘴，所述第一气缸、第二气缸、真空吸附嘴分别与控制系统连接。优选地，所述上料组件包括一支撑架，所述支撑架底部设置有转动电机，支撑架中部垂直设置丝杆，丝杆与转动电机连接，所述丝杆上螺纹连接一顶升架，顶升架顶部连接一顶升块，所述支撑架的顶部设置有多个定位柱，多个定位柱分布于顶升架四周，所述定位柱的顶部相对设置有两红外传感器，红外传感器与控制系统连接，所述转动电机与控制系统连接。优选地，所述上机柜正面设置有可视窗。优选地，所述可视窗一边设置有触摸控制屏，所述触摸控制屏与控制系统连接。优选地，所述上机柜的侧面设置有显示屏，显示屏与控制系统连接。优选地，所述上机柜的顶部设置有警示灯，警示灯与控制系统连接。优选地，所述下机柜的侧部设置多个散热装置，所述散热装置与控制系统连接。与现有技术相比，本专利技术的铭牌激光自动打标机。【附图说明】图1为本专利技术铭牌激光自动打标机的正视结构图；图2为本专利技术铭牌激光自动打标机的侧视结构图；图3为本专利技术铭牌激光自动打标机的内部结构正视图；图4为本专利技术铭牌激光自动打标机的内部结构侧视图；图5为本专利技术铭牌激光自动打标机的加工机构待机状态立体图；图6为本专利技术铭牌激光自动打标机的加工机构待机状态侧视图；图7为本专利技术铭牌激光自动打标机的加工机构取料状态立体图；图8为本专利技术铭牌激光自动打标机的上料组件立体图；图9为本专利技术铭牌激光自动打标机的上料组件正视图；图10为本专利技术铭牌激光自动打标机的运输组件立体图；图11为本专利技术铭牌激光自动打标机的运输组件正视图；图12为本专利技术铭牌激光自动打标机的定位座结构图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图7，本专利技术的铭牌激光自动打标机，包括下机柜10，下机柜10上方设置有上机柜20，所述下机柜10内设置有控制系统，所述上机柜20内设置有加工机构50，所述加工机构50连接控制系统，控制系统对加工机构50进行控制，加工机构50主要用于对铭牌进行激光打标加工。所述上机柜20正面设置有可视窗21，通过可视窗21可以有效观察加工机构50的工作状态，并且可视窗21可开启，便于上料。所述可视窗21一边设置有触摸控制屏30，所述触摸控制屏30与控制系统连接，用于操作人员设置参数。所述上机柜20的侧面设置有显示屏40，显示屏40与控制系统连接，用于显示打标机的工作状态和相关作业参数。所述上机柜20的顶部设置有警示灯31，警示灯31与控制系统连接，用于当打标机出现异常时报警提示工作人员。所述加工机构50包括上料组件51、运输组件52、激光发射组件53、支撑组件54、定位座55、收料盒56和安装板57，上料组件51、运输组件52、支撑组件54、定位座55、收料盒56均固定于安装板57上，上料组件51、定位座55、和收料盒56位于同一直线，定位座55位于上料组件51和收料盒56之间。运输组件52设置于上料组件51、定位座55、和收料盒56的同一侧，支撑组件54位于运输组件52一侧，激光发射组件53固定于支撑组件54上，激光发射组件53位于定位座55上方。所述上料组件51、运输组件52、激光发射组件53、定位座55分别与控制系统连接。工作时，运输组件52从上料组件51中吸取待加工铭牌，将待加工铭牌运输放置到定位座55上，激光发射组件53对待加工铭牌进行激光打标，完成后，运输组件52将铭牌吸取，运输至收料盒56。所述上机柜20一侧开设有方形口60，所述收料盒56位于方形口60内侧，方便通过方形口60将收料盒56内的铭牌取出。所述下机柜10的侧部设置多个散热装置12，所述散热装置12与控制系统连接，用于散热。请参阅图8和图9，所述上料组件51包括一支撑架513，所述支撑架513底部设置有转动电机512，支撑架513中部垂直设置丝杆518，丝杆518与转动电机512连接，转动电机512驱动丝杆518转动。所述丝杆518上螺纹连接一顶升架515，所述顶升架515随着丝杆518的转动通过螺纹咬合上下升降，顶升架515顶部连接一顶升块516，顶升块516上放置待加工铭牌，顶升块516将待加工铭牌缓缓顶升。所述支撑架513的顶部设置有多个定位柱517，多个定位柱517分布于顶升架515四周，用于保持顶升块516上的铭牌不偏移。所述定位柱517的顶部相对设置有两红外传感器511，红外传感器511与控制系统连接，当待加工铭牌顶升至红外传感器511位置时，触发红外传感器511向控制系统发送信号，控制系统控制运输组件52从待机状态移动到上料组件51处吸取铭牌开始作业。所述支撑架513中部设置有四根支撑杆514，用于形成中部空间容置顶升架515。所述转动电机512与控制系统连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铭牌激光自动打标机，其特征在于，包括下机柜，下机柜上方设置有上机柜，所述下机柜内设置有控制系统，所述上机柜内设置有加工机构，所述加工机构连接控制系统；所述加工机构包括上料组件、运输组件、激光发射组件、支撑组件、定位座、收料盒和安装板，上料组件、运输组件、支撑组件、定位座、收料盒均固定于安装板上，上料组件、定位座、和收料盒位于同一直线，定位座位于上料组件和收料盒之间，运输组件设置于上料组件、定位座、和收料盒的同一侧，支撑组件位于运输组件一侧，激光发射组件固定于支撑组件上，激光发射组件位于定位座上方，所述上料组件、运输组件、激光发射组件、定位座分别与控制系统连接；所述上机柜一侧开设有方形口，所述收料盒位于方形口内侧。

【技术特征摘要】
1.铭牌激光自动打标机，其特征在于，包括下机柜，下机柜上方设置有上机柜，所述下机柜内设置有控制系统，所述上机柜内设置有加工机构，所述加工机构连接控制系统；所述加工机构包括上料组件、运输组件、激光发射组件、支撑组件、定位座、收料盒和安装板，上料组件、运输组件、支撑组件、定位座、收料盒均固定于安装板上，上料组件、定位座、和收料盒位于同一直线，定位座位于上料组件和收料盒之间，运输组件设置于上料组件、定位座、和收料盒的同一侧，支撑组件位于运输组件一侧，激光发射组件固定于支撑组件上，激光发射组件位于定位座上方，所述上料组件、运输组件、激光发射组件、定位座分别与控制系统连接；所述上机柜一侧开设有方形口，所述收料盒位于方形口内侧。2.如权利要求1所述的铭牌激光自动打标机，其特征在于，所述定位座包括一主座体，所述主座体顶部并排设置有两加工位，所述两加工位之间通过分隔块隔开，所述加工位的后端设置有一固定块，与固定块相对一侧设置有第一活动块，加工位的另外相对两侧分别设置有第二活动块，所述第一活动块底部连接有第一定位气缸，所述第二活动块底部连接有第二定位气缸，第一定位气缸、第二定位气缸分别与控制系统连接。3.如权利要求1所述的铭牌激光自动打标机，其特征在于，所述运输组件包括滑动座，所述滑动座固定于安装板，所述滑动座上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢俊雄，刘明顺，
申请(专利权)人：深圳市大鹏激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44