一种电驱动排气阀的压力锅制造技术

一种电驱动排气阀的压力锅，包括锅盖组件、锅体组件和设在锅盖组件上的排气阀，锅盖组件包括锅盖、环绕锅盖的装盖圈和与装饰圈一体成型的座体，还包括传动杆、顶杆、压力弹簧、转动驱动件、撬动件、导向座和电动驱动装置；撬动件与驱动枢接槽枢接，导向座与锅盖固定连接，撬板与撬板导向孔配合，伸入活动腔内并与排气阀体配合；转动驱动件与传动枢接槽枢接，转动驱动件的驱动受力端上，定位定位杆穿过压力弹簧、转动驱动件的主动端上的活动孔与顶杆上的导向孔滑动配合，顶杆的导向座体与传动杆导向孔滑动配合；电动驱动装置驱动传动杆。电动驱动装置动作，阀体的排气阀芯离开排气嘴排气；使用方便，消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种电驱动排气阀的压力锅
本技术涉及一种压力锅，尤其是一种改进排气阀驱动的压力锅。
技术介绍
目前现有技术，一种压力锅，包括锅盖组件、锅体组件和设在锅盖组件上的排气阀，排气阀包括排气阀体、设在排气阀体上的阀芯、排气嘴和卡簧；锅盖组件包括锅盖、环绕锅盖的装盖圈和与装饰圈一体成型的座体，座体沿锅盖的径向部和轴向部，径向部上设置有活动腔，活动腔的底板上设置有排气嘴固定孔；锅体组件包括中环、外壳和中锅；锅盖的内扣板与中锅的外扣板旋合。存在问题是：采用手动移动排气阀体，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种电驱动排气阀的压力锅，它采用电磁铁驱动方式，安全可靠，消除安全隐患。本技术是这样实现的：一种电驱动排气阀的压力锅，包括锅盖组件、锅体组件和设在锅盖组件上的排气阀，排气阀包括排气阀体、设在排气阀体上的阀芯、排气嘴和卡簧；锅盖组件包括锅盖、环绕锅盖的装盖圈和与装饰圈一体成型的座体，座体沿锅盖的径向部和轴向部，径向部上设置有活动腔，活动腔的底板上设置有排气嘴固定孔；锅体组件包括中环、外壳和中锅；锅盖的内扣板与中锅的外扣板旋合；其特殊这处在于：所述座体的轴向部的下端具有导向驱动孔；座体上设有传动枢接槽、驱动枢接槽和弹簧座；传动枢接槽和驱动枢接槽相通，驱动枢接槽与所述活动腔相通；弹簧座上设有定位定位杆；所述中环上设置有容置腔，容置腔的顶板上设有传动杆导向孔、传动杆导向孔与中环上端面上的圆环槽相通；所述外壳的上端设有缺口；还包括传动杆、顶杆、压力弹簧、转动驱动件、撬动件、导向座和电动驱动装置；顶杆下端设有导向座体，顶杆上端设置有沿轴线的导向孔；导向座上设置有撬板导向孔；撬动件包括撬板、受力板和位于受力板和撬板相交处的半轴；撬动件与驱动枢接槽枢接，导向座与锅盖固定连接，撬板与撬板导向孔配合，伸入活动腔内并与排气阀体配合；转动驱动件与传动枢接槽枢接，转动驱动件的从动端搭靠在撬板的受力端上，定位定位杆穿过压力弹簧、转动驱动件的主动端上的活动孔与顶杆上的导向孔滑动配合，顶杆的导向座体与传动杆导向孔滑动配合；传动杆与传动杆导向孔滑动配合，容置腔与缺口嵌合，电动驱动装置设在容置腔内，电动驱动装置驱动传动杆。所述的一种电驱动排气阀的压力锅，其特殊之处在于：所述电动驱动装置包括驱动座、电磁铁和从动转动件；驱动座具有下开口和一端开口的腔体，腔体的封闭端的顶板上设有导向孔，开口端上设有电磁铁座；从动转动件的中部设有半轴、从动端设有沿宽度方向的轴体；所述传动杆的下端设有驱动座，驱动座上设有枢接槽；传动杆穿过导向孔伸出腔体，从动转动件的半端与腔体的开口端枢接；轴体与枢接槽转动配合，电磁铁与从动转动件的主动端配合。本技术一种电驱动排气阀的压力锅，电动驱动装置动作，传动杆向上移动并驱动顶杆向上移动；顶杆驱动转动驱动件转动，转动驱动件使撬动件转动，撬动件使用阀体的排气阀芯离开排气嘴排气；使用方便，消除安全隐患。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是图1的A—A视图。图3是图1的B—B视图。图4是图3的局部放大图。图5是本技术锅盖组件的立体分解图。图6是本技术锅盖组件的装饰圈的立体图。图7是本技术的立体分解图之一。图8是本技术的立体分解图之二。图9是本技术电动驱动装置的立体分解图。图10是本技术电动驱动装置的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示，一种电驱动排气阀的压力锅，包括锅盖组件1、锅体组件2和设在锅盖组件上的排气阀3，排气阀3包括排气阀体31、设在排气阀体上的阀芯32、排气嘴33和卡簧(图中未示出)；锅盖组件1包括锅盖11、环绕锅盖的装盖圈12和与装饰圈一体成型的座体13，座体13沿锅盖的径向部和轴向部，径向部上设置有活动腔131，活动腔131的底板上设置有排气嘴固定孔；锅体组件2包括中环21、外壳22、中锅23和内锅24；锅盖11的内扣板与中锅23的外扣板旋合；排气嘴33穿过活动腔131上的排气嘴固定孔和锅盖11上排气嘴固定孔并与锅盖组件固定连接；排气阀体与活动腔滑动配合。所述座体13的轴向部的下端具有导向驱动孔132；座体13上设有传动枢接槽133、驱动枢接槽134和弹簧座135；传动枢接槽133和驱动枢接槽134相通，驱动枢接槽134与所述活动腔131相通；弹簧座135上设有定位定位杆1351；所述中环21上设置有容置腔211，容置腔211的顶板上设有传动杆导向孔212、传动杆导向孔212与中环21上端面上的圆环槽相通；所述外壳22的上端设有缺口221；还包括传动杆40、顶杆41、压力弹簧42、转动驱动件43、撬动件44、导向座45和电动驱动装置46；顶杆41下端设有导向座体，顶杆41上端设置有沿轴线的导向孔；导向座45上设置有撬板导向孔451；撬动件44包括撬板441、受力板442和位于受力板和撬板相交处的半轴；撬动件44与驱动枢接槽134枢接，导向座45与锅盖11固定连接，撬板441与撬板导向孔451配合，伸入活动腔131内并与排气阀体31配合；转动驱动件43与传动枢接槽133枢接，转动驱动件43的从动端搭靠在撬板44的受力端442上，定位定位杆1351穿过压力弹簧42、转动驱动件43的主动端上的活动孔与顶杆41上的导向孔411滑动配合，顶杆41的导向座体与传动杆导向孔132滑动配合；压力弹簧42一端与弹簧座135配合、另一端与转动驱动件43的主动端配合。传动杆40与传动杆导向孔212滑动配合，容置腔211与缺口221嵌合，电动驱动装置46设在容置腔211内，电动驱动装置46驱动传动杆40。所述电动驱动装置46包括驱动座461、电磁铁462和从动转动件463；驱动座461具有下开口和一端开口的腔体，腔体的封闭端的顶板上设有导向孔4611，开口端上设有电磁铁座；从动转动件463的中部设有半轴、从动端设有沿宽度方向的轴体4631；所述传动杆40的下端设有驱动座401，驱动座401上设有枢接槽402；传动杆40穿过导向孔4612伸出驱动座461的腔体，从动转动件463的半端与腔体的开口端枢接；轴体4631与枢接槽402转动配合，电磁铁462与从动转动件463的主动端配合。本技术使用时，如图10所示，操作控制装置，电磁铁462通电，从动转动件463从动转动件463的主动端的逆时针转动、从动端驱动传动杆40向上移动，如图2所示；如图5所示，传动杆40向上移动并推动顶杆41向上移动，从图5中虚线箭头方向A看，转动驱动件43顺时针转动，转动驱动件43作用于撬动件44的受力板442，从图5上虚线箭头方向B看及图4所示，撬动件44逆时针转动，撬板441作用于排气阀体31，排气阀体31与排气阀芯分离，而排气；操作控制装置断电，电磁铁42失电，传动杆40自身重力、及压力弹簧42作用于转动驱动件43，实现排气阀体31、顶杆41、转动驱动件43、撬动件44、传动杆40和从动转动件463自动复位。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电驱动排气阀的压力锅，包括锅盖组件、锅体组件和设在锅盖组件上的排气阀，排气阀包括排气阀体、设在排气阀体上的阀芯、排气嘴和卡簧；锅盖组件包括锅盖、环绕锅盖的装盖圈和与装饰圈一体成型的座体，座体沿锅盖的径向部和轴向部，径向部上设置有活动腔，活动腔的底板上设置有排气嘴固定孔；锅体组件包括中环、外壳和中锅；锅盖的内扣板与中锅的外扣板旋合；其特征在于：所述座体的轴向部的下端具有导向驱动孔；座体上设有传动枢接槽、驱动枢接槽和弹簧座；传动枢接槽和驱动枢接槽相通，驱动枢接槽与所述活动腔相通；弹簧座上设有定位杆；所述中环上设置有容置腔，容置腔的顶板上设有传动杆导向孔、传动杆导向孔与中环上端面上的圆环槽相通；所述外壳的上端设有缺口；还包括传动杆、顶杆、压力弹簧、转动驱动件、撬动件、导向座和电动驱动装置；顶杆下端设有导向座体，顶杆上端设置有沿轴线的导向孔；导向座上设置有撬板导向孔；撬动件包括撬板、受力板和位于受力板和撬板相交处的半轴；撬动件与驱动枢接槽枢接，导向座与锅盖固定连接，撬板与撬板导向孔配合，伸入活动腔内并与排气阀体配合；转动驱动件与传动枢接槽枢接，转动驱动件的从动端搭靠在撬板的受力端上，定位杆穿过压力弹簧、转动驱动件的主动端上的活动孔与顶杆上的导向孔滑动配合，顶杆的导向座体与传动杆导向孔滑动配合；传动杆与传动杆导向孔滑动配合，容置腔与缺口嵌合，电动驱动装置设在容置腔内，电动驱动装置驱动传动杆。...

【技术特征摘要】
1.一种电驱动排气阀的压力锅，包括锅盖组件、锅体组件和设在锅盖组件上的排气阀，排气阀包括排气阀体、设在排气阀体上的阀芯、排气嘴和卡簧；锅盖组件包括锅盖、环绕锅盖的装盖圈和与装饰圈一体成型的座体，座体沿锅盖的径向部和轴向部，径向部上设置有活动腔，活动腔的底板上设置有排气嘴固定孔；锅体组件包括中环、外壳和中锅；锅盖的内扣板与中锅的外扣板旋合；其特征在于：所述座体的轴向部的下端具有导向驱动孔；座体上设有传动枢接槽、驱动枢接槽和弹簧座；传动枢接槽和驱动枢接槽相通，驱动枢接槽与所述活动腔相通；弹簧座上设有定位杆；所述中环上设置有容置腔，容置腔的顶板上设有传动杆导向孔、传动杆导向孔与中环上端面上的圆环槽相通；所述外壳的上端设有缺口；还包括传动杆、顶杆、压力弹簧、转动驱动件、撬动件、导向座和电动驱动装置；顶杆下端设有导向座体，顶杆上端设置有沿轴线的导向孔；导向座上设置有撬板导向孔；撬动件包括撬板、受力板和位于受力板...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗婉雯，戴大义，
申请(专利权)人：中山市德朗迪家用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44