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管材上料装置及管端成型设备制造方法及图纸

技术编号:21443966 阅读:25 留言:0更新日期:2019-06-26 02:03
本发明专利技术揭示一种管材上料装置,其包括载料机构及推料机构;推料机构设置于载料机构;载料机构包括安装座、装料板、侧板及接料条;装料板设置于安装座;侧板设置于安装座,并与装料板形成装料斗;接料条设置于侧板,其一端抵接装料板;推料机构包括手臂、送料模件及驱动件;手臂设置于侧板,并位于接料条下方;送料模件设置于手臂;驱动件设置于装料板,其输出端连接手臂。本发明专利技术还提供一种管端成型设备。本发明专利技术的管材上料装置及管端成型设备结构简单,通过改变上料方式提高上料效率,避免现有上料装置上料时出现卡料的情况,并且,可对管材的两端同时进行加工成型,加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
管材上料装置及管端成型设备
本专利技术涉及管端成型
,具体地,涉及一种管材上料装置及管端成型设备。
技术介绍
铜管常常应用于制冷行业,但是铜管在使用前需要对其管端进行加工成型,加工成所需的管端形状,目前,常用的方法为采用振动盘进行上料,但是,由于振动盘通过振动使短管排列整齐后才进行上料,导致上料效率低,而且排料时容易出现卡料的情况,从而影响正常加工。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术公开一种管材上料装置,其包括:载料机构及推料机构;推料机构设置于载料机构;载料机构包括安装座、装料板、侧板及接料条;装料板设置于安装座;侧板设置于安装座,并与装料板形成装料斗;接料条设置于侧板,其一端抵接装料板;推料机构包括手臂、送料模件及驱动件;手臂设置于侧板,并位于接料条下方;送料模件设置于手臂;驱动件设置于装料板,其输出端连接手臂。根据本专利技术的一实施方式,上述载料机构还包括整料件,整料件设置于侧板,并位于接料条上方。根据本专利技术的一实施方式,上述载料机构还包括调节组件;调节组件设置于安装座,侧板设置于调节组件。本专利技术另一方面公开一种管端成型设备,包括上述管材上料装置。根据本专利技术的一实施方式,上述管端成型设备还包括:机架,管材上料装置设置于机架;加工装置,其设置于机架,并位于管材上料装置的一侧;以及下料装置,其设置于机架,并位于加工装置的下方;其中,管材上料装置提供管材至夹紧装置的工位;加工装置对管材的两端同时进行加工。根据本专利技术的一实施方式,上述加工装置包括成型机构及夹紧机构;成型机构设置于机架,并位于管材上料装置的两侧;夹紧机构设置于成型机构,并位于管材上料装置的出料端侧。根据本专利技术的一实施方式,上述成型机构包括两个成型组件;两个成型组件相对设置于机架。根据本专利技术的一实施方式,上述夹紧机构包括两个夹紧组件;两个夹紧组件分别设置于两个成型组件。根据本专利技术的一实施方式,上述下料装置包括下料斗及过渡板;下料斗设置于机架,其进料口面向加工装置;过渡板设置于机架,并位于加工装置与下料斗之间。根据本专利技术的一实施方式,上述机架设有铜屑斗;铜屑斗的入口面向加工装置。本专利技术的有益效果为:本专利技术的管材上料装置及管端成型设备结构简单,通过改变上料方式提高上料效率,避免现有上料装置上料时出现卡料的情况,并且,可对管材的两端同时进行加工成型,加工效率高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例中管端成型设备的立体结构图;图2为本专利技术实施例中管端成型设备的另一立体结构图;图3为本专利技术实施例中管材上料装置的结构示意图;图4为本专利技术实施例中管材上料装置的另一结构示意图;图5为本专利技术实施例中推料机构的结构示意图;图6为本专利技术实施例中加工装置的结构示意图;图7为本专利技术实施例中加工装置的另一结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说,在本专利技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本专利技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本专利技术的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参照图1及图2,图1为本专利技术实施例中管端成型设备的立体结构图;图2为本专利技术实施例中管端成型设备的另一立体结构图。如图所示,本申请的管端成型设备包括机架1、管材上料装置2、加工装置3及下料装置4。管材上料装置2设置于机架1。加工装置3设置于机架1,加工装置3位于管材上料装置2的一侧。下料装置4设置于机架1,下料装置4位于加工装置3的下方。管端成型设备工作时,首先,管材上料装置2将管材逐一传送至加工装置3的工位;其次,加工装置3对管材的两端进行加工成型;再次,管材上料装置2将加工成型的管材由加工装置3的工位传送至下料装置4的工位,于此同时,将新的待加工管材传送至加工装置3的工位;最后,加工成型的管材通过下料装置4到达收集端,工人对管材进行收集。再一并参照图3、图4及图5,图3为本专利技术实施例中管材上料装置2的结构示意图;图4为本专利技术实施例中管材上料装置2的另一结构示意图;图5为本专利技术实施例中推料机构22的结构示意图。如图所示,管材上料装置2包括载料机构21及推料机构22。推料机构22设置于载料机构21。载料机构21包括安装座211、装料板212、侧板213、接料条214及整料件215。装料板212设置于安装座211。侧板213设置于安装座211,侧板213与装料板212形成装料斗。接料条214设置于侧板213,接料条214的一端抵接装料板212。整料件215设置于侧板213,整料件215位于接料条214上方,具体地,整料件215为气缸。具体应用时,侧板213上还设有挡料块2131,挡料块2131与接料条214之间形成管材直径宽度的储料区。优选地,载料机构21还包括调节组件216。调节组件216设置于安装座211,侧板213设置于调节组件216。调节组件216包括调节杆2161及调节手轮2162。调节杆2161设置于安装座211,调节杆2161的一端贯穿安装座211。调节手轮2162套设于调节杆2161贯穿安装座211的一端。本实施例中,侧板213的数量为两个,对应地,接料条214的数量也为两个,两个侧板213均套设于调节杆2161,两个侧板213可以均滑动套设于调节杆2161,也可一个侧板213固定套设于调节杆2161,另一个侧板213滑动套设于调节杆2161,本专利技术中采用一个侧板213固定套设于调节杆2161,另一个侧板213滑动套设于调节杆2161的方式,如此设置,可通过转动调节手轮2162使调节杆2161转动,从而令侧板213在调节杆2161上滑动,改变两个侧板213之间的距离,以适应不同长度的管材,实现多种尺寸管材的上料。推料机构22包括手臂221、送料模件222及驱动件223。手臂221通过内扣拉板滑动设置于侧板213,手臂221位于接料条214的下方。送料模件222转动设置于手臂221的一端。驱动件223设置于装料板212,驱动件223的输出端通过燕尾板连接手臂221的另一端,具体地,驱动件223为气缸。具体应用时,送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材上料装置,其特征在于,包括:载料机构及推料机构;所述推料机构设置于所述载料机构;所述载料机构包括安装座、装料板、侧板及接料条;所述装料板设置于所述安装座;所述侧板设置于安装座,并与所述装料板形成装料斗;所述接料条设置于所述侧板,其一端抵接所述装料板;所述推料机构包括手臂、送料模件及驱动件;所述手臂设置于所述侧板,并位于所述接料条下方;所述送料模件设置于所述手臂;所述驱动件设置于所述装料板,其输出端连接所述手臂。

【技术特征摘要】
1.一种管材上料装置,其特征在于,包括:载料机构及推料机构;所述推料机构设置于所述载料机构;所述载料机构包括安装座、装料板、侧板及接料条;所述装料板设置于所述安装座;所述侧板设置于安装座,并与所述装料板形成装料斗;所述接料条设置于所述侧板,其一端抵接所述装料板;所述推料机构包括手臂、送料模件及驱动件;所述手臂设置于所述侧板,并位于所述接料条下方;所述送料模件设置于所述手臂;所述驱动件设置于所述装料板,其输出端连接所述手臂。2.根据权利要求1所述的管材上料装置,其特征在于,所述载料机构还包括整料件,所述整料件设置于所述侧板,并位于所述接料条上方。3.根据权利要求2所述的管材上料装置,其特征在于,所述载料机构还包括调节组件;所述调节组件设置于所述安装座,所述侧板设置于所述调节组件。4.一种管端成型设备,其特征在于,包括如权利要求1至3任一项所述的管材上料装置。5.根据权利要求4所述的管端成型设备,其特征在于,还包括:机架,所述管材上料装置设置于所述机架;加工装置,其设置于所述机架,并位于所述管材...

【专利技术属性】
技术研发人员:白尊敏唐安福闲书江
申请(专利权)人:白尊敏
类型:发明
国别省市:广东,44

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