一种用于橡胶原料加工的清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于橡胶原料加工的清洗装置，包括箱体，箱体内底部左右对称固定连接有弹簧，弹簧上方固定连接有冲孔板，箱体顶部左侧固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有上转轴，上转轴左端固定连接有主动锥齿轮，所述箱体顶部转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，纵向转轴外侧滑动连接有转动套，转动套与纵向转轴采用花键连接方式连接，转动套外侧固定连接有清洗杆。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术结构简单，使用方便，在使用时能够对橡胶原料进行充分的清洗，保证现浇原料的洁净程度，继而保证了该橡胶生产出料产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶原料加工的清洗装置
本专利技术涉及一种清洗装置，具体是一种用于橡胶原料加工的清洗装置。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶在加工过程中，由于其采用了大量的机器设备和进行过多次搬运、运输，因此在处理过程中表面容易形成污染如灰尘、油渍等，这就需要在进行加工成成品之前进行清理。为此本领域技术人员提出了一种用于橡胶原料加工的清洗装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于橡胶原料加工的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于橡胶原料加工的清洗装置，包括箱体，箱体内底部左右对称固定连接有弹簧，弹簧上方固定连接有冲孔板，所述箱体顶部左侧固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有上转轴，上转轴左端固定连接有主动锥齿轮，所述箱体顶部转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述纵向转轴外侧滑动连接有转动套，转动套与纵向转轴采用花键连接方式连接，转动套外侧固定连接有清洗杆，清洗杆外侧转动连接有若干刷毛；所述上转轴右端固定连接有凸轮，箱体右侧上方滑动连接有顶杆，顶杆下端与冲孔板固定连接，所述顶杆上端与凸轮相配合，纵向转轴下端穿过冲孔板连接有螺旋搅拌叶片。作为本专利技术进一步的方案：所述箱体底部左右对称固定连接有万向轮。作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体左上方开设有加料口。作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体左下方开设有出料口，出料口外侧固定连接有盖板。作为本专利技术再进一步的方案：所述电机为调速电机，电机与电源电连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述主动锥齿轮直径大于从动锥齿轮直径。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，在使用时能够对橡胶原料进行充分的清洗，保证现浇原料的洁净程度，继而保证了该橡胶生产出料产品的质量，值得推广。附图说明图1为一种用于橡胶原料加工的清洗装置的结构示意图；图2为一种用于橡胶原料加工的清洗装置中A-A处剖视结构示意图；图3为一种用于橡胶原料加工的清洗装置中冲孔板的结构示意图。图中：1-箱体、2-万向轮、3-弹簧、4-冲孔板、5-电机座、6-电机、7-上转轴、8-主动锥齿轮、9-纵向转轴、10-从动锥齿轮、11-转动套、12-清洗杆、13-刷毛、14-加料口、15-出料口、16-盖板、17-凸轮、18-顶杆、19-螺旋搅拌叶片。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种用于橡胶原料加工的清洗装置，包括箱体1，箱体1内底部左右对称固定连接有弹簧3，弹簧3上方固定连接有冲孔板4，所述箱体1顶部左侧固定连接有电机座5，电机座5上方固定连接有电机6，电机6输出端固定连接有上转轴7，上转轴7左端固定连接有主动锥齿轮8，所述箱体1顶部转动连接有纵向转轴9，纵向转轴9顶部固定连接有从动锥齿轮10，从动锥齿轮10与主动锥齿轮8相啮合，所述纵向转轴9外侧滑动连接有转动套11，转动套11与纵向转轴9采用花键连接方式连接，转动套11外侧固定连接有清洗杆12，清洗杆12外侧转动连接有若干刷毛13；使用时将原料加入箱体1内部，之后即可开启电机6，电机6转动带动上转轴7转动，上转轴7转动带动主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8转动带动从动锥齿轮10转动，从动锥齿轮10转动带动纵向转轴9转动，纵向转轴9转动通知转动套11带动清洗杆12转动，清洗杆12转动的同时刷毛13即可对橡胶原料进行清洗，保证原料的洁净，同时滑动套11在上下运动的过程中始终能进行转动，转动清洗过程不会中断；所述上转轴7右端固定连接有凸轮17，箱体1右侧上方滑动连接有顶杆18，顶杆18下端与冲孔板4固定连接，所述顶杆18上端与凸轮17相配合，纵向转轴9下端穿过冲孔板4连接有螺旋搅拌叶片19；随着上转轴7的转动，凸轮17进行转动，凸轮17转动带动顶杆18上下运动，顶杆18上下运动带动冲孔板4上下运动，冲孔板4即可带动橡胶原料上下运动，并使得橡胶原料在向上运动后进行无水的搅拌过程，在向下运动后与箱体1内底部的水接触进行有水搅拌，在有水以及无水搅拌的过程中交替进行，使得橡胶能清晰更加干净，螺旋搅拌叶片19在转动时使得水流转动，进而带走橡胶表面附着的杂物。所述箱体1底部左右对称固定连接有万向轮2。所述箱体1左上方开设有加料口14。所述箱体1左下方开设有出料口15，出料口15外侧固定连接有盖板16。所述电机6为调速电机，电机6与电源电连接。所述主动锥齿轮8直径大于从动锥齿轮10直径。本专利技术的工作原理是：本专利技术在使用时将原料加入箱体1内部，之后即可开启电机6，电机6转动带动上转轴7转动，上转轴7转动带动主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8转动带动从动锥齿轮10转动，从动锥齿轮10转动带动纵向转轴9转动，纵向转轴9转动通知转动套11带动清洗杆12转动，清洗杆12转动的同时刷毛13即可对橡胶原料进行清洗，保证原料的洁净，同时滑动套11在上下运动的过程中始终能进行转动，转动清洗过程不会中断，随着上转轴7的转动，凸轮17进行转动，凸轮17转动带动顶杆18上下运动，顶杆18上下运动带动冲孔板4上下运动，冲孔板4即可带动橡胶原料上下运动，并使得橡胶原料在向上运动后进行无水的搅拌过程，在向下运动后与箱体1内底部的水接触进行有水搅拌，在有水以及无水搅拌的过程中交替进行，使得橡胶能清晰更加干净，螺旋搅拌叶片19在转动时使得水流转动，进而带走橡胶表面附着的杂物。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橡胶原料加工的清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)内底部左右对称固定连接有弹簧(3)，弹簧(3)上方固定连接有冲孔板(4)，所述箱体(1)顶部左侧固定连接有电机座(5)，电机座(5)上方固定连接有电机(6)，电机(6)输出端固定连接有上转轴(7)，上转轴(7)左端固定连接有主动锥齿轮(8)，所述箱体(1)顶部转动连接有纵向转轴(9)，纵向转轴(9)顶部固定连接有从动锥齿轮(10)，从动锥齿轮(10)与主动锥齿轮(8)相啮合，所述纵向转轴(9)外侧滑动连接有转动套(11)，转动套(11)与纵向转轴(9)采用花键连接方式连接，转动套(11)外侧固定连接有清洗杆(12)，清洗杆(12)外侧转动连接有若干刷毛(13)；所述上转轴(7)右端固定连接有凸轮(17)，箱体(1)右侧上方滑动连接有顶杆(18)，顶杆(18)下端与冲孔板(4)固定连接，所述顶杆(18)上端与凸轮(17)相配合，纵向转轴(9)下端穿过冲孔板(4)连接有螺旋搅拌叶片(19)。

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶原料加工的清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)内底部左右对称固定连接有弹簧(3)，弹簧(3)上方固定连接有冲孔板(4)，所述箱体(1)顶部左侧固定连接有电机座(5)，电机座(5)上方固定连接有电机(6)，电机(6)输出端固定连接有上转轴(7)，上转轴(7)左端固定连接有主动锥齿轮(8)，所述箱体(1)顶部转动连接有纵向转轴(9)，纵向转轴(9)顶部固定连接有从动锥齿轮(10)，从动锥齿轮(10)与主动锥齿轮(8)相啮合，所述纵向转轴(9)外侧滑动连接有转动套(11)，转动套(11)与纵向转轴(9)采用花键连接方式连接，转动套(11)外侧固定连接有清洗杆(12)，清洗杆(12)外侧转动连接有若干刷毛(13)；所述上转轴(7)右端固定连接有凸轮(17)，箱体(1)右侧上方滑动连接有顶杆(18)，顶杆(18)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：程致栓，程海峰，华天涛，郑旭，彭伟，
申请(专利权)人：郧县联发工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42