一种信号增强温度控制系统技术方案

本发明专利技术涉及测温技术领域，尤其是一种信号增强温度控制系统，包括支架，所述支架上固接有加热板，所述加热板底面设有电加热组件，支架底部固接有导热片，导热片与加热板底面的电加热组件相距1‑15毫米，导热片上设有测温控温元件，测温控温元件与电加热组件电连接，所述电加热组件包括镀在加热板底部的纳米电热膜，纳米电热膜电连接有第一电极、第二电极。本装置无金属污染，加热速度很快，通过导热片例如铜片，优良的导热性能，快速的将从电热膜辐射的热量和温度信号传递给温控器，当温度超过预设值范围时，自动断电，很好保护功率密度高、升温快，但加热板基材传热速度慢的电加热元件，保证电加热元件安全使用，也提高电加热设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种信号增强温度控制系统
本专利技术涉及测温
，尤其涉及一种信号增强温度控制系统。
技术介绍
加热类的电器设备，一般会将电加热元件设置在导热板的背面，导热板的正面用于正常对液体加热的工作运行。随着人们对养生的追求，更倾向于用非金属材料做与液体接触的基材，而非金属基材导热性不如金属快，甚至有的导热板基材横向传热比纵向慢，如果在某些情况下(例如无水或者少水)，高功率密度、升温快的加热元件的电热热量难以快速传递出去，将导致加热元件烧坏。因此需要设计一种能够及时检测到加热元件温度并能对其作出电热功率反应和控制的检测控制设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中高功率密度的纳米膜加热体的某些基材横向传热慢，加热元件自体升温速度很快，造成加热元件损坏的缺点，而提出的一种信号增强温度控制系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种信号增强温度控制系统，包括支架，所述支架上固接有加热板，所述加热板底面设有电加热组件，所述支架底部固接有导热片，所述导热片与加热板底面的电加热组件相距1-15毫米，所述导热片上设有测温控温元件，所述测温控温元件与电加热组件电连接。优选的，所述加热板为无机板、石英板、陶瓷板、高硼硅玻璃板、带有绝缘涂层的金属板中的一种。优选的，所述电加热组件包括镀在加热板底部的纳米电热膜，所述纳米电热膜电连接有第一电极、第二电极，所述第一电极、第二电极之间电连接有控制器，所述控制器连接有电源。优选的，所述测温控温元件包括自复位温控器、非自复位机械温控器，所述自复位温控器压设在加热板与导热片之间，所述非自复位机械温控器固定在导热片底面。优选的，所述导热片为导热性优异的金属片，如铜条、铝条、镀银金属片、镀金金属片，形状和面积可以是异形的。优选的，所述导热片宽度1-50毫米之间。优选的，所述第一电极上延伸有第一延伸部、第二延伸部，所述自复位温控器压设在第二延伸部与导热片之间，所述第一延伸部上固定有NTC温控元件，所述NTC温控元件与控制器电连接。本专利技术提出的一种信号增强温度控制系统，有益效果在于：采用该种无机加热板的加热元件，对被炖煮的液体内容物无金属污染，特别适用于养生壶、电炖锅、电饭煲、水壶等电热元件。另外加热效率很快，纳米电热膜加热过程中，纳米膜本身的温度升的很快、工作时候也可以达到很高的温度值，难以使用一般的温控器来测定温度和做出控制。本专利技术中纳米膜工作时由于高温产生的辐射热量将被传递给片状导热片，通过导热片优良的导热性能，快速的将热量信号传递给自复位温控器、非自复位机械温控器、NTC温控元件，当温度超过预设范围时，将会对电热元件自动断电，很好保护热效率高但导热基材传热慢的电加热元件，保证加热元件安全使用，提高电加热设备使用寿命。导热片的面积和形状对吸收纳米膜工作时候辐射的热量数、向导热片上的温控器传导热量的速度都有密切关系。导热片的面积和形状可以根据强化导热的需要而进行适当的优化。一般导热片最优宽度在10-30毫米之间，形状可以是条状矩形、V形、纺锤体形、L形等等，增加第一延伸部、第二延伸部，纳米电热膜产生的热量通过银电极延伸部能够快速的将热信号传递给自复位温控器，同时纳米电热膜辐射的热量通过导热片传递给自复位温控器，提高自复位温控器所获得的信号量，使测温更加迅速准确，控温更加及时。附图说明图1为本专利技术的剖视结构示意图；图2为本专利技术的仰视结构示意图；图3为本专利技术的加热板底部结构示意图。图中：导热片1、自复位温控器2、支架3、加热板4、第一电极5、纳米电热膜6、第二电极7、非自复位机械温控器8、第一延伸部9、第二延伸部10。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种信号增强温度控制系统，包括支架3，支架3上固接有加热板4，加热板4为无机板、石英板、陶瓷板、高硼硅玻璃板、带有绝缘涂层的金属板中的一种，加热板4底面设有电加热组件，支架3底部固接有导热片1，导热片1与加热板4底面的电加热组件相距1-15毫米，优选导热片1与电加热组件相距1-5毫米，距离过远，传热速度较慢，导致温度检测不准确，造成控温不及时，距离较近可能导致电路短路，导热片1上设有测温控温元件，测温控温元件与电加热组件电连接，电加热组件包括镀在加热板4底部的纳米电热膜6，纳米电热膜6电连接有第一电极5、第二电极7，电极优选银电极，第一电极5、第二电极7之间电连接有控制器，控制器连接有电源，控制器优选plc控制器，测温控温元件包括自复位温控器2、非自复位机械温控器8，自复位温控器2、非自复位机械温控器8均与控制器电连接，自复位温控器2压设在加热板4与导热片1之间，非自复位机械温控器8固定在导热片1底面，感温表面紧贴导热片的一面，导热片1为导热性优异的金属片，优选片状铜条、铝条、镀银金属片、镀金金属片，导热片的面积和形状对吸收纳米膜工作时候辐射的热量数、向导热片上的温控器传导热量的速度都有密切关系。导热片的面积和形状可以根据强化导热的需求而进行适当的优化，导热片1宽度1-50毫米之间，一般导热片最优宽度在10-30之间，形状可以是条状矩形、V形、纺锤体形、L形等等。为了进一步提高测温控温响应速度，第一电极5上延伸有第一延伸部9、第二延伸部10，自复位温控器2压设在第二延伸部10与导热片1之间，自复位温控器2两面分别与电极的第二延伸部10及导热片1紧贴在一起，纳米电热膜6产生的热量通过银电极能够快速的将热信号传递给自复位温控器2，同时纳米电热膜6辐射的热量通过导热片传递给自复位温控器2，提高自复位温控器2所获得的信号量，使测温更加迅速准确，控温更加及时，第一延伸部9上固定有NTC温控元件，NTC温控元件与控制器电连接。用导热性能优良的导热片增强热量信号并传递给温控元件的设计，与延伸银电极到温控元件底部的设计，可联合使用，或独立使用。采用该种加热元件制作的养生壶、电饭煲或炖煮锅具，不会引入金属元素到水中，无金属污染，且加热效率高，纳米膜工作时候由于高温产生的辐射热量将被传递给片状铜片，通过铜片及电极优良的导热性能，快速的将热量信号传递给自复位温控器、非自复位机械温控器、NTC温控元件，当温度超过预设值范围时，将会对电热元件自动断电，很好保护热效率高但导热基材传热慢的电加热元件，保证加热元件安全使用，提高电加热设备使用寿命。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种信号增强温度控制系统，包括支架(3)，所述支架(3)上固接有加热板(4)，所述加热板(4)底面设有电加热组件，其特征在于，所述支架(3)底部固接有导热片(1)，所述导热片(1)与加热板(4)底面的电加热组件相距1‑15毫米，所述导热片(1)上设有测温控温元件，所述测温控温元件与电加热组件电连接。

【技术特征摘要】
1.一种信号增强温度控制系统，包括支架(3)，所述支架(3)上固接有加热板(4)，所述加热板(4)底面设有电加热组件，其特征在于，所述支架(3)底部固接有导热片(1)，所述导热片(1)与加热板(4)底面的电加热组件相距1-15毫米，所述导热片(1)上设有测温控温元件，所述测温控温元件与电加热组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种信号增强温度控制系统，其特征在于，所述加热板(4)为无机板、石英板、陶瓷板、高硼硅玻璃板、带有绝缘涂层的金属板中的一种。3.根据权利要求2所述的一种信号增强温度控制系统，其特征在于，所述电加热组件包括镀在加热板(4)底部的纳米电热膜(6)，所述纳米电热膜(6)电连接有第一电极(5)、第二电极(7)，所述第一电极(5)、第二电极(7)之间电连接有控制器，所述控制器连接有电源。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡如国，冯向兵，周初效，郑国庆，赵丽丽，范海军，
申请(专利权)人：芜湖艾尔达科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34