一种新型冷缩管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型冷缩管，包括管体，所述管体内侧设有支撑管，所述支撑管内壁上设有滑槽，所述滑槽滑动连接有三角支撑架，所述管体外侧套设有弹性防护套，所述弹性防护套外壁固定连接有固定块，所述固定块内腔设有转杆，所述转杆一端通过轴承连接固定块，另一端贯穿固定块固定连接有转钮，所述转杆上固定连接有转板，所述转板上设有缺口，所述缺口内设有活动板，且所述活动板通过转轴连接转板，所述固定块内腔与活动板对应的位置设有挡板，且所述挡板活动接触活动板，所述管体与弹性防护套之间设有环形槽，该新型冷缩管提高了支撑管的支撑强度，避免支撑管受力过度而产生形变，且提高了对冷缩管的保护能力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷缩管
本技术涉及一种新型冷缩管，属于电缆附件

技术介绍
冷缩管是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成的一种电缆附件，现场安装时，将预扩张的冷缩管套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条，此时冷缩管在自身弹力的作用下压紧在电缆上，而在使用过程中，为了减小支撑管的抽取阻力，支撑管的螺旋缝隙粘连强度被设计得较小，但是这种支撑管在长时间存储时，其受到套管的径向压力会产生变形，甚至粘连部位分离的情况，导致其变成废品，另外，当冷缩管安装在空间狭小或经常因摆动与外界硬物或带尖角物体而发生摩擦时，也存在开裂风险，由于材料长期老化，橡胶管体的机械强度也会降低从而出现开裂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种一种新型冷缩管，通过设置三角支撑架，使得冷缩管在存储时，支撑管受到套管的径向压力由三角支撑架抵消，避免支撑管产生变形等问题的发生，通过设置滑槽，方便将三角支撑架抽取出来，使其可以循环利用，通过设置弹性防护套，避免了管体部分与外界物体直接接触，起到了缓冲和阻隔作用，极大程度上减少了管体部分受碰撞、挤压、磕碰、磨损等带来损伤破裂的机率，提高了冷缩管的使用寿命，通过设置转杆与紧固带，可以在使用时对管体施加力，增强管体对内侧电缆接头的力，使得整体连接更加紧密，通过设置转板、活动板、挡板，使其相互配合，可以使得转杆固定向同一方向旋转，避免转杆受力回转影响使用，有效的提高了冷缩管使用时的密封性能。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型冷缩管，包括管体，所述管体内侧设有支撑管，所述支撑管内壁上设有滑槽，所述滑槽滑动连接有三角支撑架，所述管体外侧套设有弹性防护套，所述弹性防护套外壁固定连接有固定块，所述固定块内腔设有转杆，所述转杆一端通过轴承连接固定块，另一端贯穿固定块固定连接有转钮，所述转杆上固定连接有转板，所述转板上设有缺口，所述缺口内设有活动板，且所述活动板通过转轴连接转板，所述固定块内腔与活动板对应的位置设有挡板，且所述挡板活动接触活动板，所述管体与弹性防护套之间设有环形槽，所述环形槽内设有紧固带，且所述紧固带两端贯穿弹性防护套与固定块固定连接转杆，该新型冷缩管提高了支撑管的支撑强度。进一步的，所述支撑管内设有空腔，所述空腔内设有稳固支撑架。进一步的，所述弹性防护套外壁上设有螺旋型加强筋。进一步的，所述转钮上刻画有防滑纹。进一步的，所述活动板的长度大于缺口的长度。进一步的，所述支撑管外壁上设有螺旋纹路。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种新型冷缩管，结构简单，设计合理，通过设置三角支撑架，使得冷缩管在存储时，支撑管受到套管的径向压力由三角支撑架抵消，避免支撑管产生变形等问题的发生，通过设置滑槽，方便将三角支撑架抽取出来，使其可以循环利用，通过设置弹性防护套，避免了管体部分与外界物体直接接触，起到了缓冲和阻隔作用，极大程度上减少了管体部分受碰撞、挤压、磕碰、磨损等带来损伤破裂的机率，提高了冷缩管的使用寿命，通过设置转杆与紧固带，可以在使用时对管体施加力，增强管体对内侧电缆接头的力，使得整体连接更加紧密，通过设置转板、活动板、挡板，使其相互配合，可以使得转杆固定向同一方向旋转，避免转杆受力回转影响使用，有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种新型冷缩管的侧视图；图2是本技术一种新型冷缩管的支撑管的结构示意图；图3是本技术一种新型冷缩管的管体位置的侧面剖视图；图4是本技术一种新型冷缩管的管体的正面剖视图；图5是本技术一种新型冷缩管的固定块的结构示意图；图6是本技术一种新型冷缩管的转板的结构示意图；图中标号：1、管体；2、支撑管；3、滑槽；4、三角支撑架；5、弹性防护套；6、固定块；7、转杆；8、转钮；9、转板；10、缺口；11、活动板；12、挡板；13、环形槽；14、紧固带；15、空腔；16、稳固支撑架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种新型冷缩管，包括管体1，所述管体1内侧设有支撑管2，所述支撑管2内壁上设有滑槽3，便于取出三角支撑架4，所述滑槽3滑动连接有三角支撑架4，用于支撑支撑管2，所述管体1外侧套设有弹性防护套5，用于保护管体1，所述弹性防护套5外壁固定连接有固定块6，所述固定块6内腔设有转杆7，所述转杆7一端通过轴承连接固定块6，另一端贯穿固定块6固定连接有转钮8，所述转杆7上固定连接有转板9，所述转板9上设有缺口10，所述缺口10内设有活动板11，且所述活动板11通过转轴连接转板9，所述固定块6内腔与活动板11对应的位置设有挡板12，且所述挡板12活动接触活动板11，所述管体1与弹性防护套5之间设有环形槽13，所述环形槽13内设有紧固带14，且所述紧固带14两端贯穿弹性防护套5与固定块6固定连接转杆7。更具体而言，所述支撑管2内设有空腔15，所述空腔15内设有稳固支撑架16，提高支撑管2的强度以及支撑能力，所述弹性防护套5外壁上设有螺旋型加强筋，提高弹性防护套5的强度，所述转钮8上刻画有防滑纹，便于转动转钮8，所述活动板11的长度大于缺口10的长度，所述支撑管2外壁上设有螺旋纹路，便于支撑管2旋出。本技术工作原理：使用时，三角支撑架4使得冷缩管在存储时，支撑管2受到管体1的径向压力由三角支撑架4抵消，避免支撑管2产生变形等问题的发生，滑槽3可以方便将三角支撑架4抽取出来，使其可以循环利用，弹性防护套5避免了管体1部分与外界物体直接接触，起到了缓冲和阻隔作用，极大程度上减少了管体1部分受碰撞、挤压、磕碰、磨损等带来损伤破裂的机率，提高了冷缩管的使用寿命，转杆7与紧固带14配合可以在使用时对管体1施加力，增强管体1对内侧电缆接头的力，使得整体连接更加紧密，转板9、活动板11、挡板12相互配合，可以使得转杆7固定向同一方向旋转，避免转杆7受力回转影响使用，有效的提高了冷缩管使用时的密封性能，以达到延长冷缩管的使用寿命的目的。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型冷缩管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)内侧设有支撑管(2)，所述支撑管(2)内壁上设有滑槽(3)，所述滑槽(3)滑动连接有三角支撑架(4)，所述管体(1)外侧套设有弹性防护套(5)，所述弹性防护套(5)外壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)内腔设有转杆(7)，所述转杆(7)一端通过轴承连接固定块(6)，另一端贯穿固定块(6)固定连接有转钮(8)，所述转杆(7)上固定连接有转板(9)，所述转板(9)上设有缺口(10)，所述缺口(10)内设有活动板(11)，且所述活动板(11)通过转轴连接转板(9)，所述固定块(6)内腔与活动板(11)对应的位置设有挡板(12)，且所述挡板(12)活动接触活动板(11)，所述管体(1)与弹性防护套(5)之间设有环形槽(13)，所述环形槽(13)内设有紧固带(14)，且所述紧固带(14)两端贯穿弹性防护套(5)与固定块(6)固定连接转杆(7)。

【技术特征摘要】
1.一种新型冷缩管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)内侧设有支撑管(2)，所述支撑管(2)内壁上设有滑槽(3)，所述滑槽(3)滑动连接有三角支撑架(4)，所述管体(1)外侧套设有弹性防护套(5)，所述弹性防护套(5)外壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)内腔设有转杆(7)，所述转杆(7)一端通过轴承连接固定块(6)，另一端贯穿固定块(6)固定连接有转钮(8)，所述转杆(7)上固定连接有转板(9)，所述转板(9)上设有缺口(10)，所述缺口(10)内设有活动板(11)，且所述活动板(11)通过转轴连接转板(9)，所述固定块(6)内腔与活动板(11)对应的位置设有挡板(12)，且所述挡板(12)活动接触活动板(11)，所述管体(1)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：江卫华，
申请(专利权)人：吴江市黄浦冷热缩制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32