应用于电线线槽一体化敷设机的智能铁锤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于电线线槽一体化敷设机的智能铁锤机构，包括铁锤架，所述铁锤架上设有带竖直导轨的铁锤，所述铁锤架的下方设有排钉箱体，所述排钉箱体位于所述铁锤正下方的位置设有机械钉锤体身，所述机械钉锤体身的上端设有机械钉锤头，所述机械钉锤头的上方设有机械钉锤头锁挡头。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，定位精准，安装过程中不会损伤线槽体身。

【技术实现步骤摘要】
应用于电线线槽一体化敷设机的智能铁锤机构
本技术属于装配式装修领域，进一步涉及一种装配式装修机械设备，具体涉及一种应用于电线线槽一体化敷设机的智能铁锤机构。
技术介绍
现有装修管线敷设均采取明装或安装线管，一般是通过人工先将线槽体身固定在墙板上，然后装入电线后再卡接上线槽盖，在安装过程中会产生大量噪音和粉尘污染，且因为安装效率低下浪费大量的人力，虽然材料成本不高但人工费越来越贵；而且人工固定线槽体身的方式一方面容易导致固定位置不精准，另一方面容易损坏线槽体身。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺点，本技术提供一种安装成本低、定位精准且不容易损坏线槽体身的应用于电线线槽一体化敷设机的智能铁锤机构，具体方案如下：包括铁锤架，所述铁锤架上设有带竖直导轨的铁锤，所述铁锤架的下方设有排钉箱体，所述排钉箱体位于所述铁锤正下方的位置设有机械钉锤体身，所述机械钉锤体身的上端设有机械钉锤头，所述机械钉锤头的上方设有机械钉锤头锁挡头。进一步地，所述铁锤的下方设有主骨架板，所述主骨架板上开设有步进电机安装孔，所述步进电机安装孔内安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上套设有第一伞齿轮；所述主骨架板上设有伞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于电线线槽一体化敷设机的智能铁锤机构，包括铁锤架(1)，其特征在于：所述铁锤架(1)上设有带竖直导轨的铁锤(2)，所述铁锤架(1)的下方设有排钉箱体(3)，所述排钉箱体(3)位于所述铁锤正下方的位置设有钉枪头体身(301)，所述钉枪头体身(301)内设有用于压出排钉的机械钉锤体身(302)，所述机械钉锤体身(302)的上端设有机械钉锤头(303)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于电线线槽一体化敷设机的智能铁锤机构，包括铁锤架(1)，其特征在于：所述铁锤架(1)上设有带竖直导轨的铁锤(2)，所述铁锤架(1)的下方设有排钉箱体(3)，所述排钉箱体(3)位于所述铁锤正下方的位置设有钉枪头体身(301)，所述钉枪头体身(301)内设有用于压出排钉的机械钉锤体身(302)，所述机械钉锤体身(302)的上端设有机械钉锤头(303)。2.根据权利要求1所述的应用于电线线槽一体化敷设机的智能铁锤机构，其特征在于：所述铁锤(2)的下方设有主骨架板(4)，所述主骨架板(4)上开设有步进电机安装孔(401)，所述步进电机安装孔(401)内安装有步进电机(402)，所述步进电机(402)的输出轴上套设有第一伞齿轮(403)；所述主骨架板(4)上设有伞齿轮轴(404)和传动齿轮轴(405)，所述伞齿轮轴(404)上通过轴承穿设有同轴的第二伞齿轮(406)和第一齿轮(407)，所述第二伞齿轮(406)与所述第一伞齿轮(403)啮合，所述传动齿轮轴(405)上通过轴承穿设有与所述第一齿轮(407)啮合的第二齿轮(408)；所述主骨架板(4)上还设有丝杆底轴承容置槽(409)，所述丝杆底轴承容置槽(409)内通过轴承设有竖直的丝杆(410)，所述丝杆(410)上穿设有与其啮合的一体化丝杆架(411)；所述机械钉锤头(303)内成型有空腔，所述机械钉锤头(303)内设有两个相对布置的机械钉锤头卡凸(304)，所述机械钉锤头卡凸(304)为成型有台阶的圆柱体，两个所述机械钉锤头卡凸(304)之间设有弹性弹簧；所述机械钉锤头(303)上套设有机械钉锤头卡紧锁紧圈(305)，所述机械钉锤头(303)和所述机械钉锤头卡紧锁紧圈(305)上分别开设有第一开口(306)和第二开口(307)，所述第二开口(307)的尺寸大于所述机械钉锤头卡凸(304)较小尺寸部分的直径且小于所述机械钉锤头卡凸(304)较大尺寸部分的直径；所述一体化丝杆架(411)上设有机械钉锤头通过槽(412)，所述机械钉锤头通过槽(412)的侧壁上设有与所述机械钉锤头卡凸(304)配合的机械钉锤头卡凸通过导口(413)；所述机械钉锤体身(302)的下端成型有加厚部分台阶(308)，所述钉枪头体身(301)内设有与所述加厚部分台阶(308)配合的加厚部分容置槽(309)，所述加厚部分容置槽(309)的上端设有锁止片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飙，
申请(专利权)人：东宁晟北京数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11