一种显示面板、显示装置及显示面板的制备工艺制造方法及图纸

本公开提出一种显示面板，其包括背板、盖板、第一隔垫物以及第二隔垫物。背板具有第一表面。盖板与背板相对设置，并具有与第一表面相对的第二表面。第一隔垫物凸设于第一表面的边缘且呈闭合结构，并具有连接于背板的第一连接端和背向背板延伸的第一自由端。第二隔垫物凸设于第二表面的边缘且呈闭合结构，并具有连接于盖板的第二连接端和背向盖板延伸的第二自由端。第一自由端与第二自由端相抵接。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板、显示装置及显示面板的制备工艺
本公开涉及显示器件
，尤其涉及一种显示面板、显示装置及显示面板的制备工艺。
技术介绍
现有OLED显示面板制造时通常采用的封装工艺包括，在背板外围涂覆DAM封装胶，在封装胶内填充Filler胶，在上、下盖板对位压合的过程中，使Filler胶沿着一定方向扩散并填满上、下盖板的间隙。由于OLED器件各发光层为有机材料，极易受到水汽的影响，造成器件寿命缩短，甚至是失效。并且，如水汽入侵，穿过DAM胶后首先影响的就是最外围像素，并逐步向面板内部扩散，所以DAM结构的阻水特性以及封装效果对于提高OLED器件寿命和面板良率及均一性至关重要。现有设计中为了提供信赖性，通常需要加宽DAM胶的胶层宽度，或者采用双DAM结构，并将内侧DAM胶选用为吸水材料的设计。然而，为实现窄边框的设计，需要在封装区使用薄膜封装，并缩小DAM胶宽度。因此穿过DAM胶进入面板内部的水汽量增加。水汽在面板内部扩散，容易透过无TFE(Thin-FilmEncapsulation，薄膜封装)的区域的缺陷进入发光层(Emittinglayer，EL)材料，造成OLED器件失效。另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：背板，具有第一表面；盖板，与所述背板相对设置，并具有与所述第一表面相对的第二表面；第一隔垫物，凸设于所述第一表面的边缘且呈闭合结构，并具有连接于所述背板的第一连接端和背向所述背板延伸的第一自由端；以及第二隔垫物，凸设于所述第二表面的边缘且呈闭合结构，并具有连接于所述盖板的第二连接端和背向所述盖板延伸的第二自由端；其中，所述第一自由端与所述第二自由端相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：背板，具有第一表面；盖板，与所述背板相对设置，并具有与所述第一表面相对的第二表面；第一隔垫物，凸设于所述第一表面的边缘且呈闭合结构，并具有连接于所述背板的第一连接端和背向所述背板延伸的第一自由端；以及第二隔垫物，凸设于所述第二表面的边缘且呈闭合结构，并具有连接于所述盖板的第二连接端和背向所述盖板延伸的第二自由端；其中，所述第一自由端与所述第二自由端相抵接。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一隔垫物的所述第一自由端具有第一端面，所述第二隔垫物的所述第二自由端具有第二端面；其中，所述第一自由端的所述第一端面与所述第二自由端的所述第二端面为面接触的相抵接。3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一连接端的面积大于所述第一自由端的面积；和/或，所述第二连接端的面积大于所述第二自由端的面积。4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板被配置为由所述背板与所述盖板对合形成；其中，所述第一隔垫物相对于所述第一表面的高度，与所述第二隔垫物相对于所述第二表面的高度之和，大于所述显示面板对合后的所述背板与所述盖板的间距，而使所述第一隔垫物与所述第二隔垫物在对合过程中相互挤压形变。5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一隔垫物的沿垂直于所述第一表面的一平面的截面呈梯形，呈梯形的该截面的长底边连接于所述第一表面，所述第二隔垫物的沿垂直于所述第二表面的一平面的截面呈梯形，呈梯形的该截面的长底边连接于所述第二表面；其中，所述第一隔垫物的呈梯形的该截面的短底边所在端面与所述第二隔垫物的呈梯形的该截面的短底边所在端面为面接触的相抵接。6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一隔垫物的表面设有第一阻水层；和/或，所述第二隔垫物的表面设有第二阻水层。7.根据权利要求1～6任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一隔垫物为多个，多个所述第一隔垫物沿所述背板的边缘至中心的方向间隔排列，且所述第二隔垫物为多个，多个所述第二隔垫物沿所述盖板的边缘至中心的方向间隔排列；其中，多个所述第一隔垫物的所述第一自由端的所述第一端面分别与多个所述第二隔垫物的第二自由端的所述第二端面为面接触的相抵接。8.根据权利要求1～6任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一表面凸设有呈闭合结构的第三隔垫物...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国英，宋振，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11