锂离子电池及其陶瓷盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池及其陶瓷盖板，陶瓷盖板包括陶瓷基板，所述陶瓷基板沿其厚度方向贯通形成通道；金属端子，所述金属端子的至少一部分设于所述通道内，所述金属端子在所述通道的轴向两端分别用于电连接所述陶瓷基板的内部和外部。根据本实用新型专利技术实施例的陶瓷盖板能够去除现有的树脂绝缘层，使盖板结构更加紧凑，绝缘性能更加可靠，提升了安全性能，可以用于微型电池和大型电池。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池及其陶瓷盖板
本技术涉及一种用于锂离子电池的陶瓷盖板，以及具有该陶瓷盖板的锂离子电池。
技术介绍
目前，市场上的锂离子电池，普遍在电池外部使用绝缘膜，顶部使用塑料绝缘垫片或青稞纸来防止外部短路以用于防止外部短路，通过在卷芯与上盖板之间，卷芯与下盖板之间或电池壳体底部之间使用绝缘胶纸或绝缘垫片进行绝缘以用于防止内部短路。常见的锂离子电池盖板高度一般不小于3毫米，随着对电池体积能量密度的要求日益提升，特别是在微型电池的开发方面，这种高度的电池盖板无法满足要求，因此，降低盖板厚度存在非常紧迫的需求。现有的电池盖板通常存在以下缺点：(1)需要额外的绝缘零件进行内部与外部绝缘；(2)需要额外的工序进行内部与外部绝缘；(3)盖板高度太厚，电池内部空间不足，造成微型电池开发困难，电池体积比能量低；(4)装配时的极耳弯折容易倒插进卷芯造成内部短路或损伤卷芯；(5)双面绝缘陶瓷基板仍存在端子内表面与卷芯短路的可能。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于锂离子电池的陶瓷盖板，该陶瓷盖板能够防止电池内外部可能发生的短路，能够去除现有的树脂绝缘层，使盖板结构更加紧凑，绝缘性能更加可靠，提升了安全性能，可以用于微型电池和大型电池。本技术还提出一种锂离子电池，该锂离子电池具有安全性能高，提升内部空间利用率等优点。根据本技术第一方面实施例的用于锂离子电池的陶瓷盖板，包括：陶瓷基板，所述陶瓷基板沿其厚度方向贯通形成通道；金属端子，所述金属端子的至少一部分设于所述通道内，所述金属端子在所述通道的轴向两端分别用于电连接所述陶瓷基板的内部和外部。根据本技术实施例的用于锂离子电池的陶瓷盖板，采用陶瓷基板和金属端子相结合的装置，能够有效防止电池内、外部可能发生的短路，陶瓷盖板具有极高的绝缘强度与机械强度，并能有效地防止外部水份与气体进入电池内部，简化了生产工序，提升了安全性能，能够用于微型电池和大型电池。根据本技术一个实施例，所述通道形成为柱状，所述金属端子形成为与所述通道形状相对应的柱状，所述金属端子的两端分别与所述陶瓷基板的内表面和外表面平齐。根据本技术一个实施例，所述通道形成为孔道，所述金属端子包括：连接端子，所述连接端子设在所述通道内；外部端子，所述外部端子设在所述陶瓷基板的外表面上且与所述连接端子相连，所述外部端子与所述连接端子同轴设置且所述外部端子的径向尺寸大于所述通道的径向尺寸；内部端子，所述内部端子设在所述陶瓷基板的内表面上且与所述连接端子相连，所述内部端子与所述连接端子同轴设置且所述内部端子的径向尺寸大于所述通道的径向尺寸。根据本技术一个实施例，所述陶瓷基板的外表面和内表面上分别设有辅助焊接层，所述外部端子和所述内部端子分别设在所述辅助焊接层上。根据本技术一个实施例，所述通道的两端在所述陶瓷基板的径向上错开布置，所述金属端子的形状与所述通道的形状相对应且所述金属端子的两端在所述陶瓷基板的径向上错开布置。根据本技术一个实施例，所述通道包括：横向延伸段，所述水平延伸段沿所述陶瓷基板的径向延伸形成为长条形；两个纵向延伸段，两个所述纵向延伸段的一端分别与所述横向延伸段的两端相连，两个所述纵向延伸段的另一端分别沿所述陶瓷基板的厚度方向延伸至所述陶瓷基板的外表面或内表面。根据本技术一个实施例，所述金属端子包括：连接端子，所述连接端子设在所述通道内且与所述通道的形状相对应；外部端子，所述外部端子设在所述陶瓷基板的外表面上且与所述连接端子相连；内部端子，所述内部端子设在所述陶瓷基板的内表面上且与所述连接端子相连。根据本技术一个实施例，所述通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道包括所述横向延伸段和所述纵向延伸段，所述第二通道与所述第一通道在所述陶瓷基板的厚度方向上间隔开分布，所述第二通道的一端与所述陶瓷基板的侧部连通，所述第二通道的另一端与所述陶瓷基板的内表面连通，所述金属端子包括正极端子和负极端子，所述正极端子设在所述第一通道内且与所述第一通道的形状相对应，所述负极端子设在所述第二通道内且与所述第二通道的形状相对应。根据本技术一个实施例，所述金属端子经过烧结固定于所述陶瓷基板中。根据本技术一个实施例，所述陶瓷基板形成为圆形件、方形件以及多边形件。根据本技术第二方面实施例的锂离子电池，包括上述任一所述的用于锂离子电池的陶瓷盖板。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一实施例的用于锂离子电池的陶瓷盖板的结构示意图；图2是根据本技术又一实施例的用于锂离子电池的陶瓷盖板的结构示意图；图3是根据本技术又一实施例的用于锂离子电池的陶瓷盖板的结构示意图；图4是根据本技术又一实施例的用于锂离子电池的陶瓷盖板的结构示意图；图5是根据本技术又一实施例的用于锂离子电池的陶瓷盖板的结构示意图。附图标记：用于锂离子电池的陶瓷盖板100；陶瓷基板10；通道11；外表面12；内表面13；横向延伸段14；纵向延伸段15；第一通道16；第二通道17；金属端子20；连接端子21；外部端子22；内部端子23；正极端子24；负极端子25；辅助焊接层30。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图具体描述根据本技术实施例的用于锂离子电池的陶瓷盖板100。根据本技术实施例的用于锂离子电池的陶瓷盖板100包括陶瓷基板10和金属端子20。具体而言，陶瓷基板10沿其厚度方向贯通形成通道11，金属端子20的至少一部分设于通道11内，金属端子20在通道11的轴向两端分别用于电连接陶瓷基板10的内部和外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂离子电池的陶瓷盖板，其特征在于，包括：陶瓷基板，所述陶瓷基板沿其厚度方向贯通形成通道；金属端子，所述金属端子的至少一部分设于所述通道内，所述金属端子在所述通道的轴向两端分别用于电连接所述陶瓷基板的内部和外部。

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池的陶瓷盖板，其特征在于，包括：陶瓷基板，所述陶瓷基板沿其厚度方向贯通形成通道；金属端子，所述金属端子的至少一部分设于所述通道内，所述金属端子在所述通道的轴向两端分别用于电连接所述陶瓷基板的内部和外部。2.根据权利要求1所述的用于锂离子电池的陶瓷盖板，其特征在于，所述通道形成为柱状，所述金属端子形成为与所述通道形状相对应的柱状，所述金属端子的两端分别与所述陶瓷基板的内表面和外表面平齐。3.根据权利要求1所述的用于锂离子电池的陶瓷盖板，其特征在于，所述通道形成为孔道，所述金属端子包括：连接端子，所述连接端子设在所述通道内；外部端子，所述外部端子设在所述陶瓷基板的外表面上且与所述连接端子相连，所述外部端子与所述连接端子同轴设置且所述外部端子的径向尺寸大于所述通道的径向尺寸；内部端子，所述内部端子设在所述陶瓷基板的内表面上且与所述连接端子相连，所述内部端子与所述连接端子同轴设置且所述内部端子的径向尺寸大于所述通道的径向尺寸。4.根据权利要求3所述的用于锂离子电池的陶瓷盖板，其特征在于，所述陶瓷基板的外表面和内表面上分别设有辅助焊接层，所述外部端子和所述内部端子分别设在所述辅助焊接层上。5.根据权利要求1所述的用于锂离子电池的陶瓷盖板，其特征在于，所述通道的两端在所述陶瓷基板的径向上错开布置，所述金属端子的形状与所述通道的形状相对应且所述金属端子的两端在所述陶瓷基板的径向上错开布置。6.根据权利要求5所述的用于锂离子电池的陶瓷盖板，其特征在于，所述通道包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国，罗家文，
申请(专利权)人：常州微宙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32